一种滴加流速稳定的水性涂料助剂生产用助剂滴加装置制造方法及图纸

技术编号:35466078 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-05 16:09
本实用新型专利技术属于水性涂料生产技术领域,具体为一种滴加流速稳定的水性涂料助剂生产用助剂滴加装置,包括箱体,所述箱体上设置有助剂液输送机构和液体稳压机构,本实用新型专利技术中通过所设置连接杆、活塞、筒体等结构相互配合,能够使助剂液利用压力进入筒体,设置的四个活塞运动状态相互独立,便于使助剂液通过输液管分管均匀的输送至输液管,同时通过所设置的阻隔板、过压输管、弹簧等结构相互配合,能够使助剂液压力过大时,阻隔板挤压弹簧,助剂液流入连接筒,通过过压输管输送至储藏助剂液的罐体中,通过设置的稳压飞轮,当助剂液压力突然减小时,稳压飞轮因惯性保持运动,齿轮继续转动,助剂液持续输送。助剂液持续输送。助剂液持续输送。

【技术实现步骤摘要】
一种滴加流速稳定的水性涂料助剂生产用助剂滴加装置


[0001]本技术涉及水性涂料生产
,具体为一种滴加流速稳定的水性涂料助剂生产用助剂滴加装置。

技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料,水性涂料助剂是水性涂料在生产过程中必不可少的一部分,它可以改进生产工艺、改善产品性能,提高涂料施工性能、减少对环境的污染。
[0003]现有技术在水性涂料的生产过程中,一般不能对水性涂料助剂进行稳定均匀的添加,容易因添加流速不稳定,导致出现添加量过低、固体分高、酸碱过高、反应性高等问题,影响水性涂料的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种滴加流速稳定的水性涂料助剂生产用助剂滴加装置,包括箱体,所述箱体上设有助剂液输送机构和液体稳压机构,所述助剂液输送机构包括固定连接在所述箱体内底部的进液管、固定连接在所述进液管一端的第一单向阀、固定连接在所述进液管一侧的进液管分管、固定连接在所述进液管分管一端的筒体、固定连接在所述筒体一侧的输液管分管、固定在所述输液管分管一侧的输液管、固定连接在所述输液管一端的第二单向阀、固定连接在所述箱体上的固定件、固定连接在所述箱体一侧的固定板、固定连接在所述固定板上的电机、活动连接在所述电机上的传动皮带、活动连接在所述皮带上的动力盘、固定连接在所述动力盘上的传动杆、固定连接在所述传动杆上的曲轴、活动连接在所述曲轴连接杆、活动连接在所述连接杆一端的活塞、固定连接在所述传动杆上的飞轮,所述液体稳压机构包括固定连接在所述第二单向阀一端的第一输液管、固定连接在所述第一输液管的壳体、活动连接在所述壳体上的第一齿轮轴、活动连接在所述第一齿轮轴的第一齿轮、活动连接在所述第一齿轮轴上的稳压飞轮、活动连接在所述壳体上的第二齿轮轴、活动连接在所述第二齿轮轴上的第二齿轮、固定连接在所述壳体一侧的第二输液管、固定连接在所述第二输液管一侧的第三输液管、固定连接在所述第二输液管一端的连接筒、固定连接在所述连接筒一端的底板、固定连接在所述底板上的弹簧、固定连接在所述弹簧一端的阻隔片、固定连接在所述连接筒一侧的过压输管。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进液管分管数量为四个,且四个所述进液管分管成线性分布,四个所述进液管分管分别与筒体固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,助剂液通过四个所述进液管分管进入筒体。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输液管分管数量为四个,且
四个所述输液管分管成线性分布,四个所述输液管分管分别与筒体固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,助剂液通过四个所述输液管分管输出筒体。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述曲轴数量为四个,且四个所述曲轴呈线性分布。
[0012]通过采用上述技术方案,利用曲轴四角依次与连接杆活动连接,且相邻曲轴之间通过传动杆固定连接。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活塞的数量为四个,且四个所述活塞与筒体内壁紧密贴合。
[0014]通过采用上述技术方案,活塞与连接杆活动连接,且随连接杆在筒体内做上下往复运动。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述齿轮数量为两个,且两个所述齿轮之间相互啮合,两个所述齿轮均与壳体相互适配。
[0016]通过采用上述技术方案,利用助液剂的压力,推动齿轮转动。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定件的数量为五个,且所述固定件固定连接在箱体上。
[0018]通过采用上述技术方案,固定件上设置有动力杆,利用固定件活动连接动力杆。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阻隔片直径大于第二输液管内径。
[0020]通过采用上述技术方案,阻隔片一侧固定连接有弹簧,利用弹簧的弹力使阻隔片紧抵第二输液管。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述电机上设置有驱动盘,且所述驱动盘与动力盘之间通过传动皮带传动连接。
[0022]通过采用上述技术方案,利用电机动力为动力盘提供动力。
[0023]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0024]1.本技术中通过设置的连接杆、活塞、筒体等结构的相互配合,能够使助剂液稳定的进入筒体,并从筒体内稳定流入反应釜内,便于避免因添加流速不稳定,导致出现添加量过低、固体分高、酸碱过高、反应性高等问题,影响水性涂料的生产质量。
[0025]2.本技术中通过设置的阻隔板、过压输管、弹簧等结构相互配合,能够在助剂液输送压力过大时,使阻隔板挤压弹簧开启连接筒,并通过连接筒使助剂液从过压输管中流出,对第一输液管、第二输液管、第三输液管进行过压保护,避免因输送压力过大,导致设备损坏,进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0026]图1为本技术整体结构的立体示意图;
[0027]图2为本技术助剂液输送机构立体示意图;
[0028]图3为本技术液体稳压机构第一立体示意图;
[0029]图4为本技术液体稳压机构第二立体示意图。
[0030]附图标记:
[0031]100、箱体;
[0032]200、助剂液输送机构;201、进液管;202、第一单向阀;203、进液管分管;204、筒体;205、输液管分管;206、输液管;207、第二单向阀;208、固定件;209、固定板;210、电机;211、传动皮带;212、动力盘;213、传动杆;214、曲轴;215、连接杆;216、活塞;217、飞轮;218、驱动盘;
[0033]300、液体稳压机构;301、第一输液管;302、壳体;303、齿轮轴;304、齿轮;305、稳压飞轮;306、第二输液管;307、第三输液管;308、连接筒;309、底板;310、弹簧;311、阻隔片;312、过压输管。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。
[0036]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种滴加流速稳定的水性涂料助剂生产用助剂滴加装置。
[0037]实施例一:
[0038]结合图1

4所示,本技术提供的一种滴加流速稳定的水性涂料助剂生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴加流速稳定的水性涂料助剂生产用助剂滴加装置,包括箱体(100),其特征在于,所述箱体(100)上设置有助剂液输送机构(200)和液体稳压机构(300):所述助剂液输送机构(200)包括固定连接在所述箱体(100)内壁底部的进液管(201)、固定连接在所述进液管(201)一端的第一单向阀(202)、固定连接在所述进液管(201)一侧的进液管分管(203)、固定连接在所述进液管分管(203)一端的筒体(204)、固定连接在所述筒体(204)一侧的输液管分管(205)、固定在所述输液管分管(205)一侧的输液管(206)、固定连接在所述输液管(206)一端的第二单向阀(207)、固定连接在所述箱体(100)上的固定件(208)、固定连接在所述箱体(100)一侧的固定板(209)、固定连接在所述固定板(209)上的电机(210)、活动连接在所述电机(210)上的传动皮带(211)、活动连接在所述传动皮带(211)上的动力盘(212)、固定连接在所述动力盘(212)上的传动杆(213)、固定连接在所述传动杆(213)上的曲轴(214)、活动连接在所述曲轴(214)上的连接杆(215)、活动连接在所述连接杆(215)一端的活塞(216)、固定连接在所述传动杆(213)上的飞轮(217);所述液体稳压机构(300)包括固定连接在所述第二单向阀(207)一端的第一输液管(301)、固定连接在所述第一输液管(301)的壳体(302)、活动连接在所述壳体(302)上的齿轮轴(303)、固定连接在所述齿轮轴(303)的齿轮(304)、固定连接在所述齿轮轴(303)上的稳压飞轮(305)、固定连接在所述壳体(302)一侧的第二输液管(306)、固定连接在所述第二输液管(306)一侧的第三输液管(307)、固定连接在所述第二输液管(306)一端的连接筒(308)、活动连接在所述连接筒(308)一端的底板(309)、固定连接在所述底板(309...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾雷
申请(专利权)人:青岛恩泽化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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