本实用新型专利技术公开了一种用于防闪锈剂生产的自动给料装置，属于防闪锈剂生产领域，一种用于防闪锈剂生产的自动给料装置，包括底板、伸缩连杆、载板、计量泵和给料管，所述底板上方通过伸缩连杆和载板固定连接，所述计量泵安装在载板上表面，所述计量泵的排料端导通连接给料管；所述底板一侧固定连接支撑板，所述支撑板上表面安装缓冲件。支撑板的缓冲件包括弹簧座、顶板、加固杆和装配环，底板固定安装在混料箱的装配面上，给料管贯穿缓冲件，并通过锁紧件对装配环内部的给料管压紧固定；通过计量泵定量向给料管位置泵送物料，装配环受到溶液的冲击作用，通过弹簧座进行冲击力的缓冲和削减，保护给料管平稳送料，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防闪锈剂生产的自动给料装置
[0001]本技术涉及防闪锈剂生产领域，更具体地说，涉及一种用于防闪锈剂生产的自动给料装置。
技术介绍
[0002]防闪锈剂在生产加工的过程中，需要使用自动给料装置进行定向定量送料。选择合适的防闪锈剂和防闪锈乳液，不但可以解决闪锈问题，还可以同时提高漆膜的长期耐水性和罐内防腐性等长期效益。
[0003]但是，在使用计量泵对防闪锈剂的液体物料送料的时候，由于受到流体冲击力的作用，其给料管不方便进行缓冲保护，影响使用效果，所以我们提出了一种用于防闪锈剂生产的自动给料装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于防闪锈剂生产的自动给料装置，支撑板的缓冲件包括弹簧座、顶板、加固杆和装配环，底板固定安装在混料箱的装配面上，给料管贯穿缓冲件，并通过锁紧件对装配环内部的给料管压紧固定；通过计量泵定量向给料管位置泵送物料，装配环受到溶液的冲击作用，通过弹簧座进行冲击力的缓冲和削减，保护给料管平稳送料，提高使用效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于防闪锈剂生产的自动给料装置，包括底板、伸缩连杆、载板、计量泵和给料管，所述底板上方通过伸缩连杆和载板固定连接，所述计量泵安装在载板上表面，所述计量泵的排料端导通连接给料管；
[0009]所述底板一侧固定连接支撑板，所述支撑板上表面安装缓冲件，所述缓冲件包括弹簧座、顶板、加固杆和装配环，所述顶板下表面通过弹簧座和支撑板固定连接，所述顶板上方通过加固杆和装配环固定连接；
[0010]所述底板和载板之间安装调节件；
[0011]所述给料管的喷头位置安装分流件。
[0012]进一步的，所述给料管从上至下依次贯穿缓冲件的装配环、顶板和支撑板，所述装配环表面螺旋插接锁紧件，且锁紧件的插接端延伸至给料管表面。
[0013]进一步的，所述给料管与顶板和支撑板之间均设置有缓冲间隙。
[0014]进一步的，所述调节件包括支撑框和螺纹柱，所述支撑框固定连接在底板表面，所述螺纹柱贯穿支撑框且为螺旋连接。
[0015]进一步的，所述螺纹柱底端固定连接手柄，所述螺纹柱的顶端通过轴座与载板活动连接。
[0016]进一步的，所述分流件包括牵引板、牵引架和分流锥台，所述牵引板通过牵引架与分流锥台固定连接。
[0017]进一步的，所述牵引架设置在给料管的喷头两侧，所述分流锥台位于给料管的喷头正下方位置。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案，支撑板的缓冲件包括弹簧座、顶板、加固杆和装配环，底板固定安装在混料箱的装配面上，给料管贯穿缓冲件，并通过锁紧件对装配环内部的给料管压紧固定；通过计量泵定量向给料管位置泵送物料，装配环受到溶液的冲击作用，通过弹簧座进行冲击力的缓冲和削减，保护给料管平稳送料，提高使用效果。
[0021](2)本方案，分流件包括牵引板、牵引架和分流锥台，从给料管的喷头正下方位置喷出的物料，受到分流锥台的分流处理，呈放射状冲击至混料箱内部，提高后期的混料效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的支撑板与缓冲件和分流件连接结构示意图；
[0024]图3为本技术的底板和载板连接结构示意图；
[0025]图4为本技术的底板和载板主视结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、底板；2、伸缩连杆；3、载板；4、计量泵；5、给料管；6、支撑板；7、缓冲件；701、弹簧座；702、顶板；703、加固杆；704、装配环；8、分流件；801、牵引板；802、牵引架；803、分流锥台；9、支撑框；10、螺纹柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1
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4，一种用于防闪锈剂生产的自动给料装置，包括底板1、伸缩连杆2、载板3、计量泵4和给料管5，所述底板1上方通过伸缩连杆2和载板3固定连接，所述计量泵4安装在载板3上表面，所述计量泵4的排料端导通连接给料管5；
[0031]所述底板1一侧固定连接支撑板6，所述支撑板6上表面安装缓冲件7，所述缓冲件7包括弹簧座701、顶板702、加固杆703和装配环704，所述顶板702下表面通过弹簧座701和支撑板6固定连接，所述顶板702上方通过加固杆703和装配环704固定连接；
[0032]所述底板1和载板3之间安装调节件；
[0033]所述给料管5的喷头位置安装分流件8。
[0034]需要说明的是，支撑板6的缓冲件7包括弹簧座701、顶板702、加固杆703和装配环
704，底板1固定安装在混料箱的装配面上，给料管5贯穿缓冲件7，并通过锁紧件对装配环704内部的给料管5压紧固定；通过计量泵4定量向给料管5位置泵送物料，装配环704受到溶液的冲击作用，通过弹簧座701进行冲击力的缓冲和削减，保护给料管5平稳送料，提高使用效果。
[0035]实施例2：
[0036]参阅图2，所述给料管5从上至下依次贯穿缓冲件7的装配环704、顶板702和支撑板6，所述装配环704表面螺旋插接锁紧件，且锁紧件的插接端延伸至给料管5表面，所述给料管5与顶板702和支撑板6之间均设置有缓冲间隙。
[0037]需要说明的是，给料管5用于物料的定向和定量泵送，顶板702和支撑板6具有很好的辅助支撑效果。
[0038]实施例3：
[0039]参阅图3和图4，所述调节件包括支撑框9和螺纹柱10，所述支撑框9固定连接在底板1表面，所述螺纹柱10贯穿支撑框9且为螺旋连接，所述螺纹柱10底端固定连接手柄，所述螺纹柱10的顶端通过轴座与载板3活动连接。
[0040]需要说明的是，调节件包括支撑框9和螺纹柱10，底板1上方通过伸缩连杆2和载板3固定连接，需要调节计量泵4的高度的时候，则相对支撑框9旋拧螺纹柱10，在螺纹柱10的辅助作用下，实现对载板3高度的调节。
[0041]实施例4：
[0042]参阅图2，所述分流件8包括牵引板801、牵引架802和分流锥台803，所述牵引板801通过牵引架802与分流锥台803固定连接，所述牵引架802设置在给料管5的喷头两侧，所述分流锥台803位于给料管5的喷头正下方位置。
[0043]需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防闪锈剂生产的自动给料装置，其特征在于：包括底板(1)、伸缩连杆(2)、载板(3)、计量泵(4)和给料管(5)，所述底板(1)上方通过伸缩连杆(2)和载板(3)固定连接，所述计量泵(4)安装在载板(3)上表面，所述计量泵(4)的排料端导通连接给料管(5)；所述底板(1)一侧固定连接支撑板(6)，所述支撑板(6)上表面安装缓冲件(7)，所述缓冲件(7)包括弹簧座(701)、顶板(702)、加固杆(703)和装配环(704)，所述顶板(702)下表面通过弹簧座(701)和支撑板(6)固定连接，所述顶板(702)上方通过加固杆(703)和装配环(704)固定连接；所述底板(1)和载板(3)之间安装调节件；所述给料管(5)的喷头位置安装分流件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于防闪锈剂生产的自动给料装置，其特征在于：所述给料管(5)从上至下依次贯穿缓冲件(7)的装配环(704)、顶板(702)和支撑板(6)，所述装配环(704)表面螺旋插接锁紧件，且锁紧件的插接端延伸至给料管(5)表面。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：顾雷，
申请(专利权)人：青岛恩泽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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