小型沥青喷洒器制造技术

本实用新型专利技术公开了小型沥青喷洒器，涉及道路施工装置技术领域，包括放置板和喷洒单元；放置板上表面设置有防护盒和扶手，所述扶手上设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；喷洒单元包含有柴油罐、沥青罐、放料口、连接管、握把、加热管、出料管、输料管、三通接头一、油泵、三通接头二、回油管、电磁阀二、导油管、手柄、手柄按钮、喷头、电磁阀一和电磁阀三。本实用新型专利技术能够替代沥青喷洒车和吨翻拉油罐的方式，采用电加热无污染、小巧便携、机动灵活的同时还可以保证质量要求，从而达到工艺标准化标准，使用工程车搭载，既保证道路交通安全，又避免现场人员及机械窝工，造成不必要的浪费。必要的浪费。必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
小型沥青喷洒器


[0001]本技术涉及道路施工装置
，具体为小型沥青喷洒器。

技术介绍

[0002]道路使用时，经过长时间的碾压，会在道路上形成各种坑槽，道路坑槽施工，面积小，地点多，使用沥青喷洒车喷洒供应商不提供服务，传统的人工拿壶浇油不均匀，不能保证施工质量，同时不能达到工艺标准化标准，特别业主、监理要求严格的情况下这种方式不被允许，同时，吨翻拉油罐上路，不安全系数增高，交通安全隐患大，每年吨翻发生事故案例比比皆是，而且吨翻速度受限，多地点转运过程中造成人员、机械窝工，同时使用木柴烧油污染环境，并且温度不可控制，易引起油罐自燃，为此，我们提出小型沥青喷洒器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供小型沥青喷洒器，能够替代沥青喷洒车和吨翻拉油罐的方式，采用电加热无污染、小巧便携、机动灵活的同时还可以保证质量要求，从而达到工艺标准化标准，使用工程车搭载，既保证道路交通安全，又避免现场人员及机械窝工，造成不必要的浪费，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：小型沥青喷洒器，包括放置板和喷洒单元；
[0005]放置板：上表面设置有防护盒和扶手，所述扶手上设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；
[0006]喷洒单元：包含有柴油罐、沥青罐、放料口、连接管、握把、加热管、出料管、输料管、三通接头一、油泵、三通接头二、回油管、电磁阀二、导油管、手柄、手柄按钮、喷头、电磁阀一和电磁阀三，所述柴油罐、沥青罐和油泵均设置在放置板的上表面，柴油罐和沥青罐分别贯穿防护盒，柴油罐和沥青罐上均设置有出料管，两个出料管分别连接电磁阀一和电磁阀三，所述电磁阀一和电磁阀三分别连接两个输料管的一端，两个输料管的另一端分别连接三通接头一，所述三通接头一连接油泵的进油端，所述油泵的出油端连接三通接头二，所述三通接头二分别连接电磁阀二和导油管，所述电磁阀二连接回油管，所述回油管连接沥青罐，所述导油管连通手柄和喷头，所述手柄上设置有手柄按钮和喷头，所述手柄按钮设置在喷头和导油管之间，所述柴油罐的上端开口，所述沥青罐的上端设置有放料口，所述放料口内滑动连接有连接管，所述连接管的上端设置有握把，连接管的下端设置有加热管，加热管、油泵、电磁阀二、电磁阀一和电磁阀三的输入端电连接PLC控制器的输出端。
[0007]把柴油添加到柴油罐内，通过放料口把沥青添加到沥青罐内，把PLC控制器连接外部电源，通过握把移动连接管，连接管带动加热管移动，使得加热管通过放料口进入到沥青罐内，通过PLC控制器控制加热管工作，通过加热管对沥青罐内的沥青进行加热，加热一段时间后，通过握把和连接管带动加热管转动，从而对沥青罐内的沥青进行搅拌加热，提高加热的效率，沥青加热完成后，工作人员通过手柄把喷头放置在需要修补的坑槽处，通过PLC
控制器控制电磁阀一工作打开，电磁阀一使得出料管和输料管相连通，通过PLC控制器控制油泵工作，油泵通过出料管和输料管把沥青罐内的沥青抽出，并输送到导油管内，按下手柄按钮，使得喷头和导油管相连通，导油管内的沥青通过喷头喷洒在坑槽内，通过喷头喷出的沥青范围和压力，通过PLC控制器控制电磁阀二工作，电磁阀二使得回油管连通油泵，部分沥青通过回油管回流到沥青罐内，从而对喷头喷出沥青时的压力和范围进行调整，从而避免沥青飞溅，减少浪费，沥青喷洒完成后，把喷头放置在外部回收桶内，通过PLC控制器控制电磁阀一和电磁阀二关闭，并控制电磁阀三打开，通过PLC控制器控制油泵工作，油泵通过出料管和输料管把柴油罐内的柴油抽出，并通过导油管进行输送，按下手柄按钮，使得柴油通过喷头进入到外部回收桶内，通过柴油对油泵、导油管、手柄和喷头进行清洗，外部回收桶内的沥青凝结后，把沥青清除后，把柴油回收进柴油罐内进行循环使用，减少柴油的浪费。
[0008]进一步的，还包括滤盒，所述滤盒滑动连接在柴油罐上端的开口内。通过滤盒对添加到柴油罐内的柴油进行过滤，避免杂质进入到柴油罐内。
[0009]进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在沥青罐内，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。通过温度传感器对沥青罐内沥青加热温度进行检测，并把检测的结果输送进PLC控制器内。
[0010]进一步的，还包括维修窗和密封门，所述维修窗设置在防护盒的侧面，维修窗内转动连接有密封门。通过密封门对维修窗进行封闭或打开，通过维修窗便于对防护盒内进行检查维修。
[0011]进一步的，还包括支柱和万向轮，所述支柱设置在放置板的下表面四角，支柱的下端设置有万向轮。万向轮通过支柱连接在放置板上，通过万向轮带动放置板移动。
[0012]进一步的，还包括把手，所述把手设置在手柄上，把手上设置有隔热套。通过隔热套提高把手的隔热性，通过把手方便对手柄进行移动，且工作时能避免手柄对工作人员造成烫伤。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过加热管对沥青罐内的沥青进行加热，通过握把和连接管带动加热管对沥青进行搅拌，从而有效提高了加热的速度，且减少了污染，使用时较为灵巧方便，通过温度传感器对沥青罐内沥青的温度进行检测，从而能够对沥青加热的温度进行控制，提高了加热时的安全性。
[0015]2、油泵通过出料管和输料管把沥青罐中的沥青抽出，通过导油管进行输送，并通过喷头喷出，从而保证喷洒的均匀性，提高了喷洒的速度和质量，达到工艺标准化标准，且减少了浪费。
[0016]3、喷洒完成后，油泵通过出料管和输料管把柴油罐内的柴油抽出，并输送进导油管和喷头内，从而能够对油泵、导油管和喷头进行清洗，从而避免沥青对油泵、导油管和喷头造成堵塞，延长使用寿命。
[0017]4、通过万向轮带动放置板移动，从而对整个喷洒器进行移动，从而有效加快施工进度，同时减少交通安全事故发生的概率，提高了安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术侧视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1放置板、2喷洒单元、21柴油罐、22沥青罐、23放料口、24连接管、25握把、26加热管、27出料管、28输料管、29三通接头一、210油泵、211三通接头二、212回油管、213电磁阀二、214导油管、215手柄、216手柄按钮、217喷头、218电磁阀一、219电磁阀三、220出油管、221柴油管、3防护盒、4扶手、5PLC控制器、6滤盒、7温度传感器、8维修窗、9密封门、10支柱、11万向轮、12把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小型沥青喷洒器，其特征在于：包括放置板(1)和喷洒单元(2)；放置板(1)：上表面设置有防护盒(3)和扶手(4)，所述扶手(4)上设置有PLC控制器(5)，PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源的输出端；喷洒单元(2)：包含有柴油罐(21)、沥青罐(22)、放料口(23)、连接管(24)、握把(25)、加热管(26)、出料管(27)、输料管(28)、三通接头一(29)、油泵(210)、三通接头二(211)、回油管(212)、电磁阀二(213)、导油管(214)、手柄(215)、手柄按钮(216)、喷头(217)、电磁阀一(218)和电磁阀三(219)，所述柴油罐(21)、沥青罐(22)和油泵(210)均设置在放置板(1)的上表面，柴油罐(21)和沥青罐(22)分别贯穿防护盒(3)，柴油罐(21)和沥青罐(22)上均设置有出料管(27)，两个出料管(27)分别连接电磁阀一(218)和电磁阀三(219)，所述电磁阀一(218)和电磁阀三(219)分别连接两个输料管(28)的一端，两个输料管(28)的另一端分别连接三通接头一(29)，所述三通接头一(29)连接油泵(210)的进油端，所述油泵(210)的出油端连接三通接头二(211)，所述三通接头二(211)分别连接电磁阀二(213)和导油管(214)，所述电磁阀二(213)连接回油管(212)，所述回油管(212)连接沥青罐(22)，所述导油管(214)连通手柄(215)和喷头(217)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭铖，徐志远，王敬维，王福加，丁建丰，王凯，
申请(专利权)人：长春市城建维护集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：