一种塑料粒子上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子上料机，它包括机架，机架顶部固定有混合罐，混合罐的顶端设有进料口，混合罐的底部设有出料口，出料口下方设置有上料装置；所述混合罐内设置有多层水平的隔板，每层隔板上均设有多个通孔；所述混合罐顶部转动连接有竖直的转轴，转轴上连接有驱动装置；转轴与每层隔板之间转动连接，转轴上相对每层隔板上表面位置处均固定有搅拌叶；所述混合罐的侧壁上相对每层隔板上方的位置处均连接有吹热气的吹气管和抽气管。本实用新型专利技术不仅能够去除塑料粒子表面水分，还具有运行稳定性较好的优点。运行稳定性较好的优点。运行稳定性较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子上料机


[0001]本技术涉及上料设备领域,特别是一种塑料粒子上料机。

技术介绍

[0002]目前，在粉粒状货物的装运过程中，常常会用到集装袋。而集装袋在加工过程中，一般会采用聚丙烯塑料粒子作为原料，并添加一些增加稳定性的佐料，将两者混合均匀后送入加热螺杆进行熔融挤出成塑料薄膜，再进行切割成丝，再对丝线进行编制成型和裁切等操作，加工成成品。
[0003]而聚丙烯塑料粒子在运输和存储过程中，内部可能会留存一些水分；将聚丙烯塑料粒子和佐料混合后直接送入加热螺杆，会导致挤出成型的塑料薄膜匀度变差，塑料薄膜上会出现气泡等问题。因此，如何去除塑料粒子表面水分是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种塑料粒子上料机。本技术具有能够较好地去除塑料粒子表面水分的优点。
[0005]本技术的技术方案：一种塑料粒子上料机，包括机架，机架顶部固定有混合罐，混合罐的顶端设有进料口，混合罐的底部设有出料口，出料口下方设置有上料装置；所述混合罐内设置有多层水平的隔板，每层隔板上均设有多个通孔；所述混合罐的顶端中部转动连接有竖直的转轴，转轴上连接有驱动装置；转轴与每层隔板之间转动连接，转轴上相对每层隔板上表面位置处均固定有搅拌叶；所述混合罐的侧壁上相对每层隔板上方的位置处均连接有吹热气的吹气管和抽气管。
[0006]前述的一种塑料粒子上料机中，所述搅拌叶呈倾斜设置。
[0007]前述的一种塑料粒子上料机中，所述搅拌叶的倾斜朝向与转轴的转动方向相同。
>[0008]前述的一种塑料粒子上料机中，所述混合罐上对应吹气管和抽气管位置处均设置有过滤网。
[0009]前述的一种塑料粒子上料机中，所述上料装置包括固定架，固定架上连接有位于出料口下方的集料斗；集料斗的底端开口处固定有倾斜向上的送料螺杆结构，送料螺杆结构的顶部连接在加热螺杆的进料斗上。
[0010]前述的一种塑料粒子上料机中，所述驱动装置包括固定在混合罐侧壁上的驱动电机，驱动电机顶端连接有主动轮，主动轮的一侧设置有连接在转轴顶部的从动轮，从动轮和主动轮之间连接有传动带。
[0011]与现有技术相比，本技术通过在混合罐内设置多个隔板，每层隔板上均设有多个通孔；塑料粒子从混合罐顶端的进料口送入后，塑料粒子能逐层下落，在下落过程中，吹气管能朝塑料粒子吹热气，从而使塑料粒子表面的水分蒸发，并使内部的水蒸气从抽气管处排出，能较好地期初塑料粒子表面的水分；同时，转轴转动能带动搅拌叶转动，从而搅动隔板上堆积的塑料粒子，方便塑料粒子通过通孔下落的同时能加快塑料粒子表面水分挥
发。
[0012]此外，本技术中搅拌叶呈倾斜设置，且倾斜朝向和转轴转动方向相同，能较方便地搅动塑料粒子；吹气管和抽气管均位于隔板上方，且均设置有过滤网，能避免内部塑料粒子堵塞或掉出，运行稳定性较好。
[0013]因此，本技术不仅能够去除塑料粒子表面水分，还具有运行稳定性较好的优点。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是转轴和搅拌叶位置处的结构示意图。
[0016]附图中的标记为：1
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机架，2
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混合罐，3
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进料口，4
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出料口，5
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隔板，6
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通孔，8
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转轴，9
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搅拌叶，10
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吹气管，11
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抽气管，12
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过滤网，13
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集料斗，14
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送料螺杆结构，15
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驱动电机，16
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主动轮，17
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从动轮，18
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传动带，19
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固定架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例。一种塑料粒子上料机，构成如图1和2所示，包括机架1，机架1顶部固定有混合罐2，混合罐2的顶端设有进料口3，混合罐2的底部设有出料口4，出料口4下方设置有上料装置；其特征在于：所述混合罐2内设置有多层水平的隔板5，每层隔板5上均设有多个通孔6；所述混合罐2的顶端中部转动连接有竖直的转轴8，转轴8上连接有驱动装置；转轴8与每层隔板5之间转动连接，转轴8上相对每层隔板5上表面位置处均固定有搅拌叶9；所述混合罐2的侧壁上相对每层隔板5上方的位置处均连接有吹热气的吹气管10和抽气管11。
[0019]所述搅拌叶9呈倾斜设置；所述搅拌叶9的倾斜朝向与转轴8的转动方向相同；所述混合罐2上对应吹气管10和抽气管11位置处均设置有过滤网12；所述上料装置包括固定架19，固定架19上连接有位于出料口4下方的集料斗13；集料斗13的底端开口处固定有倾斜向上的送料螺杆结构14，送料螺杆结构14的顶部连接在加热螺杆的进料斗上；所述驱动装置包括固定在混合罐2侧壁上的驱动电机15，驱动电机15顶端连接有主动轮16，主动轮16的一侧设置有连接在转轴8顶部的从动轮17，从动轮17和主动轮16之间连接有传动带18。
[0020]工作原理：启动驱动电机15，通过主动轮16和传动带18，带动从动轮17转动，使从动轮17带动转轴8转动；再使出气管吹热风，并使抽气管11开始抽风(抽风和吹风操作都可以通过气泵出现)。
[0021]接着，工作人员将塑料粒子和佐料按配比从混合罐2顶端的进料口3送入混合罐2内(由于混合罐2固定在机架1顶部，使混合罐2顶部的进料口3位置较高，使进料口3可以位于二楼，使工作人员能在二楼较方便地将原料和佐料从进料口3处投入)；吹气管10和抽气管11配合，能加快隔板5上方气体流动速度，使塑料粒子下落时和塑料粒子在搅拌叶9搅动作用下滚动时，塑料粒子表面的水分能快速挥发；同时，塑料粒子在搅拌叶9搅动作用下能更顺畅地从隔板5的通孔6处落下。吹气管10和抽气管11上的过滤网12能避免塑料粒子落入管体内。
[0022]塑料粒子经过多层烘干除湿后，从混合罐2底部的出料口4处排出落入固定架19上方的集料斗13内；送料螺杆结构14能将集料斗13内的塑料粒子向上送入加热螺杆进料斗内，实现塑料粒子上料操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子上料机，包括机架(1)，机架(1)顶部固定有混合罐(2)，混合罐(2)的顶端设有进料口(3)，混合罐(2)的底部设有出料口(4)，出料口(4)下方设置有上料装置；其特征在于：所述混合罐(2)内设置有多层水平的隔板(5)，每层隔板(5)上均设有多个通孔(6)；所述混合罐(2)的顶端中部转动连接有竖直的转轴(8)，转轴(8)上连接有驱动装置；转轴(8)与每层隔板(5)之间转动连接，转轴(8)上相对每层隔板(5)上表面位置处均固定有搅拌叶(9)；所述混合罐(2)的侧壁上相对每层隔板(5)上方的位置处均连接有吹热气的吹气管(10)和抽气管(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子上料机，其特征在于：所述搅拌叶(9)呈倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子上料机，其特征在于：所述搅拌叶(9)的倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐攀登，何建新，
申请(专利权)人：浙江惠杰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：