一种集装袋吊带用折边缝合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装袋吊带用折边缝合设备，它包括工作平台(1)，工作平台(1)上设置有用于输送吊带水平移动的输送机构，工作平台(1)上对应吊带输送路径上设置有缝纫机(2)；其特征在于：所述工作平台(1)上对应吊带输送位置的两侧均连接有呈弧形卷绕状的折边导向部(3)，两个折边导向部(3)之间设置有水平设置的限位挡板(4)；限位挡板(4)通过连接架(5)悬空固定在工作平台(1)上，限位挡板(4)的两侧边分别伸入两侧的折边导向部(3)内，限位挡板(4)的两侧边分别位于吊带两侧边的折边位置处。本实用新型专利技术不仅能够提高加工效率，还具有劳动强度较小、折弯位置不易偏位适用范围较广的优点。广的优点。广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋吊带用折边缝合设备


[0001]本技术涉及折边缝合设备,特别是一种集装袋吊带用折边缝合设备。

技术介绍

[0002]集装袋，也称吨袋，是一种柔软运输包装容器，一般是由聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织成片后再进行切片、缝纫等步骤加工而成。为了方便叉车搬运集装袋，一般集装袋上均会缝纫吊带作为吊耳。吊耳用的吊带也是由聚丙烯、聚乙烯风聚酯纤维编织成型，但单层的吊带强度不够，因此，需要将吊带进行折边堆叠后再进行缝纫操作，从而形成双层高强度结构。
[0003]而现在吊带的折边和缝纫操作都是人工手动操作进行，其工作效率较低，工作人员的劳动强度较大。
[0004]ZL202122965452.1中公开了一种折边机构，其在输送组件两侧设置对称设置的折边组件，对电池包的两侧面进行折边，但将其直接应用于吊带折边操作时，由于吊带本身较软，吊带两侧边经过折边组件进行折弯导向时，吊带的折弯位置容易发生偏位。
[0005]因此，现有的集装袋吊带用折边缝合装置存在着加工效率较低、劳动强度较大和折弯位置容易偏位的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，提供一种集装袋吊带用折边缝合设备。本技术不仅能够提高加工效率，还具有劳动强度较小和折弯位置不易偏位的优点。
[0007]本技术的技术方案：一种集装袋吊带用折边缝合设备，包括工作平台，工作平台上设置有用于输送吊带水平移动的输送机构，工作平台上对应吊带输送路径上设置有缝纫机；所述工作平台上对应吊带输送位置的两侧均连接有呈弧形卷绕状的折边导向部，两个折边导向部之间设置有水平设置的限位挡板；限位挡板通过连接架悬空固定在工作平台上，限位挡板的两侧边分别伸入两侧的折边导向部内，限位挡板的两侧边分别位于吊带两侧边的折边位置处。
[0008]前述的一种集装袋吊带用折边缝合设备中，所述限位挡板的两侧边呈弧形设置。
[0009]前述的一种集装袋吊带用折边缝合设备中，所述限位挡板中心线位置处和连接架之间连接有多根连杆。
[0010]前述的一种集装袋吊带用折边缝合设备中，所述连接架上对应每根连杆的位置均设有连接孔；所述连杆顶部设有连接螺纹，连杆顶部穿过连接孔螺纹连接有固定螺母。
[0011]前述的一种集装袋吊带用折边缝合设备中，所述输送机构包括位于缝纫机上远离折边导向部一侧的输送轮，输送轮转动连接在工作平台上；输送轮正上方、输送轮和缝纫机之间的位置处、缝纫机和折边导向部之间的位置处以及折边导向部远离缝纫机一侧的位置处均设有能够升降的压轮。
[0012]前述的一种集装袋吊带用折边缝合设备中，所述压轮上方设置有呈倒U型固定在
工作平台上的安装架，安装架上连接有竖直朝下设置的伸缩气缸，伸缩气缸中伸缩杆的底端连接有支架；所述压轮呈水平状转动连接在支架上，支架的两侧面上均设有竖直的导向凸条；所述安装架上对应支架两侧面的位置处均设有导向板，导向板上设有与导向凸条滑动配合的导向槽。
[0013]前述的一种集装袋吊带用折边缝合设备中，所述缝纫机为双头缝纫机，缝纫机的缝纫头位于吊带输送路径的中部。
[0014]与现有技术相比，本技术通过设置水平的限位挡板，使限位挡板的两侧边分别伸入两侧的折边导向部内，且限位挡板的两侧边位于吊带两侧边的折边位置；吊带在限位挡板下方输送，伸出限位挡板的侧边能在折边导向部导向作用下翻转至限位挡板上方，当吊带输送出限位挡板时，即可实现吊带折叠操作，吊带的折弯位置不易偏位；吊带在向缝纫机输送过程中即可自动完成侧边折叠操作，无需过多人工参与，提高了加工效率的同时降低了工人的劳动强度。
[0015]此外，本技术中的限位挡板的两侧面呈弧形设置，能方便折叠在限位挡板上的吊带相对限位挡板滑动；拧下固定螺母后，限位挡板可拆卸更换，能通过更换限位挡板厚度，并调整连接有限位挡板的连杆在连接架上的相对位置，从而调整限位挡板的安装高度，能较好调整限位挡板相对折边导向部的位置，能较好地适应不同厚度吊带的折边操作。
[0016]通过安装板上导向板的导向槽与支架两侧面的导向凸条配合，单个伸缩气缸即可较稳定地带动压轮进行升降；在吊带输送过程中，通过能够滚动的压轮将吊带压紧在输送轮上，输送轮转动即可带动吊带输送；折边导向部两侧以及缝纫机和输送轮之间均设置有压轮，使吊带能在工作平台上水平输送，从而完成折边，并使双头缝纫机将吊带两侧折叠的折边同步进行缝纫操作。
[0017]因此，本技术不仅能够提高加工效率，还具有劳动强度较小、折弯位置不易偏位适用范围较广的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是折边导向部和限位挡板位置处的结构示意图；
[0020]图3是压轮位置处的结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1
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工作平台，2
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缝纫机，3
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折边导向部，4
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限位挡板，5
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连接架，6
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连杆，7
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连接孔，8
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固定螺母，9
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输送轮，10
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压轮，11
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安装架，12
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伸缩气缸，13
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支架，14
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导向凸条，15
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导向板，16
‑
导向槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0023]实施例。一种集装袋吊带用折边缝合设备，构成如图1至3所示，包括工作平台1，工作平台1上设置有用于输送吊带水平移动的输送机构，工作平台1上对应吊带输送路径上设置有缝纫机2；其特征在于：所述工作平台1上对应吊带输送位置的两侧均连接有呈弧形卷绕状的折边导向部3，两个折边导向部3之间设置有水平设置的限位挡板4；限位挡板4通过
连接架5悬空固定在工作平台1上，限位挡板4的两侧边分别伸入两侧的折边导向部3内，限位挡板4的两侧边分别位于吊带两侧边的折边位置处。
[0024]所述限位挡板4的两侧边呈弧形设置；所述限位挡板4中心线位置处和连接架5之间连接有多根连杆6；所述连接架5上对应每根连杆6的位置均设有连接孔7；所述连杆6顶部设有连接螺纹，连杆6顶部穿过连接孔7螺纹连接有固定螺母8；所述输送机构包括位于缝纫机2上远离折边导向部3一侧的输送轮9，输送轮9转动连接在工作平台1上；输送轮9正上方、输送轮9和缝纫机2之间的位置处、缝纫机2和折边导向部3之间的位置处以及折边导向部3远离缝纫机2一侧的位置处均设有能够升降的压轮10；所述压轮10上方设置有呈倒U型固定在工作平台1上的安装架11，安装架11上连接有竖直朝下设置的伸缩气缸12，伸缩气缸12中伸缩杆的底端连接有支架13；所述压轮10呈水平状转动连接在支架13上，支架13的两侧面上均设有竖直的导向凸条14；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋吊带用折边缝合设备，包括工作平台(1)，工作平台(1)上设置有用于输送吊带水平移动的输送机构，工作平台(1)上对应吊带输送路径上设置有缝纫机(2)；其特征在于：所述工作平台(1)上对应吊带输送位置的两侧均连接有呈弧形卷绕状的折边导向部(3)，两个折边导向部(3)之间设置有水平设置的限位挡板(4)；限位挡板(4)通过连接架(5)悬空固定在工作平台(1)上，限位挡板(4)的两侧边分别伸入两侧的折边导向部(3)内，限位挡板(4)的两侧边分别位于吊带两侧边的折边位置处。2.根据权利要求1所述的一种集装袋吊带用折边缝合设备，其特征在于：所述限位挡板(4)的两侧边呈弧形设置。3.根据权利要求1所述的一种集装袋吊带用折边缝合设备，其特征在于：所述限位挡板(4)中心线位置处和连接架(5)之间连接有多根连杆(6)。4.根据权利要求3所述的一种集装袋吊带用折边缝合设备，其特征在于：所述连接架(5)上对应每根连杆(6)的位置均设有连接孔(7)；所述连杆(6)顶部设有连接螺纹，连杆(6)顶部穿过连接孔(7)螺纹连接有固定螺母(8)。5.根据权利要求1所述的一种集...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐攀登，王迎芝，
申请(专利权)人：浙江惠杰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：