本实用新型专利技术公开了一种环氧沥青粘层油用自动喷涂装置，特点是在储罐本体上设置有搅拌装置，储罐本体外部设置有保温夹套，储罐本体与保温夹套之间设置有加热体；所述的储罐本体下部一侧设置有电子配比多组分进液管，另一侧设置有出料管，出料管的入口处设置有过滤网a；出料管一端穿过保温夹套及储罐本体，与储罐本体内部相通；出料管另一端连接有抽吸泵，喷管的一端与抽吸泵相连接，另一端与喷枪相连接。储罐本体一侧外部还设置有自动加热装置及热风枪；优点是不仅能实现多组分涂料自动混合，还能对涂料、路面及涂层等进行加热控制，提高了喷涂装置的施工质量及工作效率，降低维修的频率，能够有效防止出料管堵塞，延长了喷涂装置的使用寿命。置的使用寿命。置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧沥青粘层油用自动喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置的领域，尤其涉及一种环氧沥青粘层油用自动喷涂装置。
技术介绍
[0002]环氧沥青粘层油主要由以复合树脂或乳液为主的液相与以颗粒状集料、相应树脂固化剂及粉状填料为主的固相组成。常温拌合后，采用常规的刮涂或喷涂工艺，直接涂装在钢桥表面、混凝土桥面、隧道表面。现有技术的喷涂装置存在喷涂料混合不均匀，在外界温度较低的环境下，喷涂料易凝结等技术问题；而且喷头易堵塞，经常更换喷头不仅影响工作效率，而且增加了施工的成本；因此需要设计一种能够提高工作效率的喷涂装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够自动混合，保持喷涂料的流通性，便于操作的环氧沥青粘层油用自动喷涂装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种环氧沥青粘层油用自动喷涂装置，包括涂料储罐，喷枪；所述的涂料储罐包括储罐本体，所述的储罐本体上设置有搅拌装置，储罐本体外部设置有保温夹套，所述的储罐本体与保温夹套之间设置有加热体，加热体与温控模块之间为电连接；所述的储罐本体顶部设置有固态进料口，储罐本体下部一侧设置有电子配比多组分进液管，另一侧设置有出料管，出料管的入口处设置有过滤网a；所述的出料管一端穿过保温夹套及储罐本体，与储罐本体内部相通；出料管另一端连接有抽吸泵，喷管的一端与抽吸泵相连接，另一端与喷枪相连接。
[0005]优选地：所述的搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶，所述的搅拌杆两侧对称设置有键槽，所述的搅拌叶设置为一体式，通过键槽与搅拌杆相配合；便于搅拌叶的安装和固定，一体式的搅拌叶强度更大，不易损坏，搅拌效果好。
[0006]优选地：所述的键槽设置为T字形，使得搅拌叶插入键槽后不易脱落。
[0007]优选地：所述的储罐本体外部与过滤网a相对应的部位设置有震动模块，能够有效防止涂料结块堵塞滤网。
[0008]优选地：所述的喷管靠近喷枪的一端设置有过滤装置；大大减少了喷枪堵塞的频率，减少喷枪的更换与维修。
[0009]优选地：所述的过滤装置包括内部中空的的第一过滤腔，第二过滤腔，所述的第一过滤腔与第二过滤腔通过卡箍锁紧，所述的第二过滤腔内部设置有过滤网b；能够实现将大颗粒杂质阻隔在过滤腔内，通过打开卡箍即可对过滤腔进行清理，方便快捷，提高清理效率。
[0010]优选地：所述的第一过滤腔与第二过滤腔的结合面均设置有密封槽a、密封槽b，密封槽a、密封槽b设置为同心。使过滤装置的密封性能更好。
[0011]优选地：所述的加热体呈螺旋状设置在储罐本体外表面，使得整个储罐受热均匀，
有效避免喷涂料局部凝结。
[0012]优选地：所述的抽吸泵上还设置有压力调节阀，有效防止喷涂料回流。
[0013]优选地：所述的储罐本体一侧外部设置有自动加热装置，自动加热装置通过连接管连接若干个并列设置的热风枪。可以对喷涂前或喷涂后的路面进行预加热或强制干燥，以达到去除路面的湿气、提高干燥速度或改善环境温度的目的。
[0014]本技术的有益效果如下：通过在储罐本体上设置搅拌装置，与固态进料口、电子配比多组分进液管相配合，能够实现多组分喷涂料的快速搅拌调和，提高喷涂料的混合效率；通过在储罐本体外部设置保温夹套及加热体，能够有效保持喷涂料的温度，延长喷涂料的凝固时间；通过在出料管口设置过滤网a，有效防止出料管发生堵塞现象；本技术结构合理，稳定性好，安全可靠，不仅能实现多组分涂料自动混合，还能对涂料、路面及涂层等进行加热控制，提高了喷涂装置的施工质量及工作效率，降低维修的频率，能够有效防止出料管堵塞，延长了喷涂装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术一种环氧沥青粘层油用自动喷涂装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术图1中搅拌轴的剖视图。
[0017]图3是本技术图1中过滤装置的结构示意图。
[0018]1.涂料储罐；2.喷枪；3.搅拌装置；4.抽吸泵；5.喷管；6.过滤装置；101.储罐本体；102.保温夹套；103.加热体；104.温控模块；105.固态进料口；106.电子配比多组分进液管；107.出料管；108.过滤网a；109.震动模块；301.搅拌杆；302.搅拌叶；303.键槽；601.第一过滤腔；602.第二过滤腔；603.过滤网b；604.密封槽b；605.密封槽a；7.自动加热装置；8.热风枪。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]实施例
[0021]一种环氧沥青粘层油用自动喷涂装置，包括涂料储罐1，喷枪2；所述的涂料储罐1包括储罐本体101，所述的储罐本体101上设置有搅拌装置3，能够实现喷涂料的快速搅拌调和，提高喷涂料的混合效率；储罐本体101外部设置有保温夹套102，所述的储罐本体101与保温夹套102之间设置有加热体103，能够有效保持喷涂料的温度，延长喷涂料的凝固时间；加热体103与温控模块104之间为电连接；所述的储罐本体101顶部设置有固态进料口105，储罐本体101下部一侧设置有电子配比多组分进液管106，另一侧设置有出料管107，出料管107的入口处设置有过滤网a108；有效防止出料管发生堵塞现象；所述的出料管107一端穿过保温夹套102及储罐本体101，与储罐本体101内部相通；出料管107另一端连接有抽吸泵4，喷管5的一端与抽吸泵4相连接，另一端与喷枪2相连接。
[0022]具体的，所述的搅拌装置3包括搅拌杆301和搅拌叶302，所述的搅拌杆301两侧对称设置有键槽303，所述的搅拌叶302设置为一体式，通过键槽303与搅拌杆301相配合；便于
搅拌叶的安装和固定，一体式的搅拌叶强度更大，不易损坏，搅拌效果好。所述的键槽303设置为T字形；使得搅拌叶插入键槽后不易脱落，搅拌叶插入键槽后再使用螺钉固定。所述的储罐本体101外部与过滤网a108相对应的部位设置有震动模块109；能够有效防止涂料结块堵塞滤网。所述的喷管5靠近喷枪2的一端设置有过滤装置6；所述的过滤装置6包括内部中空的的第一过滤腔601、第二过滤腔602，所述的第一过滤腔601与第二过滤腔602通过卡箍锁紧，所述的第二过滤腔602内部设置有过滤网b603；所述的第一过滤腔601与第二过滤腔602的结合面均设置有密封槽a605、密封槽b604，密封槽a605、密封槽b604设置为同心；密封槽a605、密封槽b604内设置有密封圈；通过打开卡箍即可对过滤腔进行清理，方便快捷，提高清理效率。而且密封性能好，有效防止喷涂料的渗漏，减少污染；所述的加热体103呈螺旋状设置在储罐本体外表面；使得整个储罐受热均匀，有效避免喷涂料局部凝结。所述的抽吸泵4上还设置有压力调节阀，有效防止喷涂料回流。所述的储罐本体101一侧外部设置有自本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧沥青粘层油用自动喷涂装置，包括涂料储罐(1)，喷枪(2)；其特征在于：所述的涂料储罐(1)包括储罐本体(101)，所述的储罐本体(101)上设置有搅拌装置(3)，储罐本体(101)外部设置有保温夹套(102)，所述的储罐本体(101)与保温夹套(102)之间设置有加热体(103)，加热体(103)与温控模块(104)之间为电连接；所述的储罐本体(101)顶部设置有固态进料口(105)，储罐本体(101)下部一侧设置有电子配比多组分进液管(106)，另一侧设置有出料管(107)，出料管(107)的入口处设置有过滤网a(108)；所述的出料管(107)一端穿过保温夹套(102)及储罐本体(101)，与储罐本体(101)内部相通；出料管(107)另一端连接有抽吸泵(4)，喷管(5)的一端与抽吸泵(4)相连接，另一端与喷枪(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种环氧沥青粘层油用自动喷涂装置，其特征在于：所述的搅拌装置(3)包括搅拌杆(301)和搅拌叶(302)，所述的搅拌杆(301)两侧对称设置有键槽(303)，所述的搅拌叶(302)设置为一体式，通过键槽(303)与搅拌杆(301)相配合。3.根据权利要求2所述的一种环氧沥青粘层油用自动喷涂装置，其特征在于：所述的键槽(303)设置为T字形。4.根据权利要求1所述的一种环氧沥青粘层油用自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建忠，周明，吴立新，郑坚，刘轶伦，邓宏，
申请(专利权)人：无锡绿环交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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