一种预制型塑胶跑道铺贴注胶装置制造方法及图纸

技术编号:35250104 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-19 10:00
本实用新型专利技术涉及塑胶跑道铺贴的技术领域,特别是涉及一种预制型塑胶跑道铺贴注胶装置,其不仅可以自动对胶水进行搅拌,而且可以自动向地基上打胶,减少了工人的劳作,降低了劳动强度,实用性和可靠性高;包括移动车、支架、胶箱、两组进料管、第一电机、转轴、多组搅拌片、排胶管、胶泵和排胶机构,胶箱通过支架固定安装在移动车上端,胶箱的内部设置有腔室,两组进料管均安装在胶箱上部,第一电机固定安装在胶箱上端,转轴转动安装在胶箱上,多组搅拌片均固定安装在转轴上,多组搅拌片均位于胶箱的腔室内,排胶管的输入端与胶箱的腔室连通。排胶管的输入端与胶箱的腔室连通。排胶管的输入端与胶箱的腔室连通。

【技术实现步骤摘要】
一种预制型塑胶跑道铺贴注胶装置


[0001]本技术涉及塑胶跑道铺贴的
,特别是涉及一种预制型塑胶跑道铺贴注胶装置。

技术介绍

[0002]预制型塑胶跑道是是一种带有平实型结构的预制型塑胶跑道。它含有摩擦面层和吸震底层。预制型塑胶跑道在铺设时,首先胶水通过胶枪打在地基上,之后将预制型塑胶跑道通过地基上的胶水粘接在地基上即可;为了提高胶水的粘接强度,胶水在使用以前会向里面加入一定量的固化剂,之后通过人工搅拌使固化剂与胶水混合。目前在对预制型塑胶跑道进行铺贴的过程中发现,其不仅需要人工搅拌使固化剂使胶水混合,而且要依靠人工使用胶枪向地基上打胶水,劳动强度极大,工作效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种不仅可以自动对胶水进行搅拌,而且可以自动向地基上打胶,减少了工人的劳作,降低了劳动强度,实用性和可靠性高的预制型塑胶跑道铺贴注胶装置。
[0004]本技术的一种预制型塑胶跑道铺贴注胶装置,包括移动车、支架、胶箱、两组进料管、第一电机、转轴、多组搅拌片、排胶管、胶泵和排胶机构,胶箱通过支架固定安装在移动车上端,胶箱的内部设置有腔室,两组进料管均安装在胶箱上部,第一电机固定安装在胶箱上端,转轴转动安装在胶箱上,多组搅拌片均固定安装在转轴上,多组搅拌片均位于胶箱的腔室内,排胶管的输入端与胶箱的腔室连通,排胶管的输出端与胶泵的输入端连接,胶泵的输出端与排胶机构的输入端连接,排胶机构的输出端冲下,胶泵固定安装在移动车上端;首先将胶水通过进料管加入胶箱的腔室内,之后将一定量的固化剂经由进料管加入胶箱的腔室内,之后打开第一电机,第一电机带动转轴旋转,转轴带动多组搅拌片旋转,多组搅拌片在旋转的过程中促进了胶水和固化剂之间混合,之后打开胶泵,使胶箱腔室内的胶水依次经由排胶管和胶泵进入到排胶机构中,之后胶水经由排胶机构流到地基上,之后在地基上向右移动移动车,使排胶机构向右移动,使胶水均匀的流在地基上即可;其不仅可以自动对胶水进行搅拌,而且可以自动向地基上打胶,减少了工人的劳作,降低了劳动强度,实用性和可靠性高。
[0005]优选的,所述排胶机构包括软管、输胶管、连接块和多组出胶管,胶泵的输出端通过软管与输胶管的输入端连接,输胶管通过连接块固定安装在移动车右端,多组出胶管的输入端均与输胶管的输出端连接,多组出胶管由前到后均匀的安装在输胶管下端;打开胶泵,使胶箱腔室内胶水依次经由排胶管、胶泵和软管进入输胶管中,之后胶水经由输胶管上的多组出胶管均匀的排到地基上即可;使胶水可以均匀的排到地基上,使用方便。
[0006]优选的,还包括两组滑块、两组固定板、两组往复丝杠、两组链轮、链条和第二电机,两组滑块分别上下滑动安装在胶箱腔室的左右两端,两组固定板分别固定安装在两组
滑块上,两组固定板分别与两组往复丝杠螺装,两组往复丝杠分别转动安装在胶箱的左右两部,两组链轮分别固定安装在两组往复丝杠下端,两组链轮之间通过链条传动连接,第二电机固定安装在移动车上端,第二电机的输出端与左侧往复丝杠的下端连接;打开第二电机,第二电机带动左侧的往复丝杠旋转,左侧的往复丝杠带动左侧的链轮旋转,左侧的链轮通过链条使右侧的链轮旋转,使两组往复丝杠同步旋转,旋转的两组往复丝杠使两组固定板上下往复运动,两组固定板在上下往复运动的过程中促进了胶水的上下流动,进一步促进了胶水和固化剂之间的混合,提高了实用性。
[0007]优选的,还包括升降装置、滑动块、两组支撑板、第一丝杠、滑杆、刮板和第三电机,升降装置安装在移动车上,滑动块上下滑动安装在移动车上,滑动块安装在升降装置上,两组支撑板分别固定安装在滑动块左端的前后两部,第一丝杠转动安装在两组支撑板上,滑杆固定安装在两组支撑板上,刮板前后滑动安装在滑杆上,刮板与第一丝杠螺装,第一丝杠的后端与第三电机的输出端连接,第三电机固定安装在后侧的支撑板上;打开第三电机,第三电机带动第一丝杠旋转,旋转的第一丝杠带动刮板前后移动,刮板在前后移动的过程中将地基上的胶水刮平即可;方便了胶水的粘接,提高了便利性。
[0008]优选的,所述升降装置包括伺服电机、旋转轴、第一锥轮、第二锥轮和第二丝杠,伺服电机固定安装在移动车上端,旋转轴的右端与伺服电机的输出端连接,第一锥轮固定安装在旋转轴左端,第一锥轮与第二锥轮啮合,第二锥轮固定安装在第二丝杠上端,第二丝杠转动安装在移动车上,滑动块与第二丝杠螺装;打开伺服电机,伺服电机通过旋转轴使第一锥轮旋转,第一锥轮通过第二锥轮使第二丝杠旋转,旋转的第二丝杠使滑动块带动两组支撑板调节高度,两组支撑板通过滑杆使刮板调节高度,至刮板的下端与地基之间的距离为规定胶水的厚度即可;通过上述设置,可以调节地基上胶水的厚度,提高了便利性。
[0009]优选的,胶箱上设置有检修口,检修口与胶箱的腔室相通,检修口外设置有密封盖;通过上述设置,方便了对胶箱腔室内设备的检修和维护,提高了便利性。
[0010]优选的,第一电机上设置有防尘罩;通过上述设置,减少了外界落到第一电机上的灰尘,提高了使用过程中的清洁性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将胶水通过进料管加入胶箱的腔室内,之后将一定量的固化剂经由进料管加入胶箱的腔室内,之后打开第一电机,第一电机带动转轴旋转,转轴带动多组搅拌片旋转,多组搅拌片在旋转的过程中促进了胶水和固化剂之间混合,之后打开胶泵,使胶箱腔室内的胶水依次经由排胶管和胶泵进入到排胶机构中,之后胶水经由排胶机构流到地基上,之后在地基上向右移动移动车,使排胶机构向右移动,使胶水均匀的流在地基上即可;其不仅可以自动对胶水进行搅拌,而且可以自动向地基上打胶,减少了工人的劳作,降低了劳动强度,实用性和可靠性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图;
[0013]图2是移动车、伺服电机和第二丝杠等的结构示意图;
[0014]图3是第三电机、刮板和第一丝杠等的结构示意图;
[0015]图4是软管、输胶管和出胶管等的结构示意图;
[0016]附图中标记:1、移动车;2、支架;3、胶箱;4、进料管;5、第一电机;6、转轴;7、搅拌
片;8、排胶管;9、胶泵;10、软管;11、输胶管;12、连接块;13、出胶管;14、滑块;15、固定板;16、往复丝杠;17、链轮;18、链条;19、第二电机;20、滑动块;21、支撑板;22、第一丝杠;23、滑杆;24、刮板;25、第三电机;26、伺服电机;27、旋转轴;28、第一锥轮;29、第二锥轮;30、第二丝杠。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]胶箱3通过支架2固定安装在移动车1上端,胶箱3的内部设置有腔室,两组进料管4均安装在胶箱3上部,第一电机5固定安装在胶箱3上端,转轴6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制型塑胶跑道铺贴注胶装置,其特征在于,包括移动车(1)、支架(2)、胶箱(3)、两组进料管(4)、第一电机(5)、转轴(6)、多组搅拌片(7)、排胶管(8)、胶泵(9)和排胶机构,胶箱(3)通过支架(2)固定安装在移动车(1)上端,胶箱(3)的内部设置有腔室,两组进料管(4)均安装在胶箱(3)上部,第一电机(5)固定安装在胶箱(3)上端,转轴(6)转动安装在胶箱(3)上,多组搅拌片(7)均固定安装在转轴(6)上,多组搅拌片(7)均位于胶箱(3)的腔室内,排胶管(8)的输入端与胶箱(3)的腔室连通,排胶管(8)的输出端与胶泵(9)的输入端连接,胶泵(9)的输出端与排胶机构的输入端连接,排胶机构的输出端冲下,胶泵(9)固定安装在移动车(1)上端。2.如权利要求1所述的一种预制型塑胶跑道铺贴注胶装置,其特征在于,所述排胶机构包括软管(10)、输胶管(11)、连接块(12)和多组出胶管(13),胶泵(9)的输出端通过软管(10)与输胶管(11)的输入端连接,输胶管(11)通过连接块(12)固定安装在移动车(1)右端,多组出胶管(13)的输入端均与输胶管(11)的输出端连接,多组出胶管(13)由前到后均匀的安装在输胶管(11)下端。3.如权利要求1所述的一种预制型塑胶跑道铺贴注胶装置,其特征在于,还包括两组滑块(14)、两组固定板(15)、两组往复丝杠(16)、两组链轮(17)、链条(18)和第二电机(19),两组滑块(14)分别上下滑动安装在胶箱(3)腔室的左右两端,两组固定板(15)分别固定安装在两组滑块(14)上,两组固定板(15)分别与两组往复丝杠(16)螺装,两组往复丝杠(16)分别转动安装在胶箱(3)的左右两部,两组链轮(17)分别固定安装在两组往复丝杠(16)下端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志伟
申请(专利权)人:武汉奥体家体育材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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