一种耐腐蚀不锈钢生产用清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀不锈钢生产用清洗机，包括滑轨、连接轴、驱动器、高压喷嘴、限位板和驱动电机，所述滑轨内部设置有第一滑轮和第二滑轮，所述连接轴一端连接有第一滑轮，所述驱动器底部连接有高压喷管，所述高压喷嘴有若干个安装于高压喷管外壁，所述限位板设置于滑轨中间部位，所述驱动电机输出端连接有转动轴，所述转动轴外壁连接有轧辊内壁，所述轧辊下方安装有隔板。本实用新型专利技术通过设计的滑轨、第一滑轮、连接轴、第二滑轮、驱动器、高压喷管和高压喷嘴，实现了对不锈钢带下表面的滑动清洗和降温作业，通过设计的驱动电机、转动轴、轧辊和隔板，可以将不锈钢带进行压平，便于后续的清洗和降温作业。后续的清洗和降温作业。后续的清洗和降温作业。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀不锈钢生产用清洗机


[0001]本技术涉及不锈钢带用清洗装置
，具体涉及一种耐腐蚀不锈钢生产用清洗机。

技术介绍

[0002]不锈钢带常用于电子产品和航空航天领域，具有耐腐蚀的特点，但是不锈钢带在生产过程中，需要经过压延、清洗，退火，分条等工序，最终才能得到产品，在不锈钢带生产过程中较为重要的一步是清洗，即需要对不锈钢带表面进行清洁处理，但是目前的不锈钢带清洗机的清洗效果不佳，会严重影响产品的质量。
[0003]现有的，例如公开号CN213915080U于2021年8月10日，公开了一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用清洗装置，仅仅是通过在输水管外部设置电磁阀，使水箱内部的水通过输水管输送至高压喷头，便于控制高压喷头对不锈钢带外表面进行喷水，然后通过设置的两排十二个高压喷头对不锈钢带外表面进行喷水，达到了清洗均匀的效果，从而有效的解决了清洗装置清洗不均匀影响产品质量且不便于清理污染环境的问题。
[0004]因此，专利技术一种耐腐蚀不锈钢生产用清洗机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种耐腐蚀不锈钢生产用清洗机，以解决技术中不锈钢带上下表面清洗不均匀导致产品质量不合格的问题以及不锈钢带在清洗前不能将其做压平处理导致不锈钢带运输过程中产生偏移的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀不锈钢生产用清洗机，包括第一支撑腿、传送驱动机构、滑轨、连接轴、驱动器、高压喷嘴、第一出水管道、限位板、第二支撑腿、驱动电机安装板、驱动电机、警报器、进水管道、第二出水管道和顶板，所述滑轨内部设置有第一滑轮和第二滑轮，所述连接轴一端连接有第一滑轮，所述连接轴另一端连接有第二滑轮，所述驱动器侧面连接有第二滑轮，所述驱动器底部连接有高压喷管，所述高压喷嘴有若干个安装于高压喷管外壁，所述限位板设置于滑轨中间部位，所述驱动电机输出端连接有转动轴，所述转动轴外壁连接有轧辊内壁，所述轧辊下方安装有隔板。
[0007]优选的：所述第一支撑腿内侧设置有多个滚筒，所述传送驱动机构安装于滚筒外侧，便于对不锈钢带进行输送。
[0008]优选的：所述滚筒上方设置有喇叭形喷嘴，所述滚筒下方设置有两个高压喷管，使得喇叭形喷嘴可以对不锈钢带的上表面进行清洗和降温。
[0009]优选的：所述第一出水管道首端设置于水泵内部，所述第一出水管道末端连接有高压喷管，可以为高压喷管提供水源。
[0010]优选的：所述限位板两侧均设置有第一滑轮和第二滑轮，所述第二支撑腿顶部固定连接有顶板，所述第二支撑腿内侧设有隔板，便于高压喷管进行前后的往复滑动。
[0011]优选的：所述驱动电机安装板侧面固定连接有第二支撑腿，所述驱动电机安装板
上表面设有驱动电机，使得驱动电机可以被固定在驱动电机安装板上面。
[0012]优选的：所述警报器外侧设置有滚筒，所述警报器上方安装有喇叭形喷嘴，警报器可以用来监控整个设备，便于警示工作人员。
[0013]优选的：所述进水管道末端设置于水泵内部，所述水泵安装于顶板表面，使得水源可以通过进水管道进入到水泵内部。
[0014]优选的：所述第二出水管道一端设置于水泵内部，所述第二出水管道另一端连接有喇叭形喷嘴，所述顶板底面设置有喇叭形喷嘴，实现了水泵、第二出水管道和喇叭形喷嘴配套使用。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]通过设计的滑轨、第一滑轮、连接轴、第二滑轮、驱动器、高压喷管和高压喷嘴，实现了对不锈钢带下表面的滑动清洗和降温作业，通过设计的进水管道、水泵、第二出水管道和喇叭形喷嘴，可以对不锈钢带的上表面进行清洗和降温作业，最终实现了对不锈钢带的全方位清洗和降温；
[0017]通过设计的驱动电机、转动轴、轧辊和隔板，可以在不锈钢带进入滚筒上面输送时就可以将不锈钢带进行压平，防止了不锈钢带在运输过程中产生偏移，便于后续的清洗和降温作业。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术滚筒的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术限位板的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术高压喷嘴结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图；
[0023]图6为本技术驱动电机的侧视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、第一支撑腿；2、传送驱动机构；3、滚筒；4、滑轨；5、第一滑轮；6、连接轴；7、第二滑轮；8、驱动器；9、高压喷管；10、高压喷嘴； 11、第一出水管道；12、限位板；13、第二支撑腿；14、隔板；15、驱动电机安装板；16、驱动电机；17、转动轴；18、轧辊；19、警报器；20、进水管道；21、水泵；22、第二出水管道；23、喇叭形喷嘴；24、顶板。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种耐腐蚀不锈钢生产用清洗机，包括第一支撑腿1、传送驱动机构2、滑轨4、连接轴6、驱动器8、高压喷嘴10、第一出水管道11、限位板12、第二支撑腿13、驱动电机安装板15、驱动电机16、警报器19、进水管道20、第二出水管道22和顶板24，滑轨4内部设置有第一滑轮5和第二滑轮7，连接轴6一端连接有第一滑轮5，连接轴6另一端连接有第二滑轮7，驱动器8侧面连接有第二滑轮7，驱动器8底部连接有高压喷管9，高压喷嘴10有若干个安装于高压喷管9 外壁，限位板12设置于滑轨4中间部位，驱动电机16
输出端连接有转动轴17，转动轴17外壁连接有轧辊18内壁，轧辊18下方安装有隔板14，第一支撑腿1内侧设置有多个滚筒3，传送驱动机构2安装于滚筒3外侧。
[0028]滚筒3上方设置有喇叭形喷嘴23，滚筒3下方设置有两个高压喷管9，第一出水管道11首端设置于水泵21内部，第一出水管道11末端连接有高压喷管9，限位板12两侧均设置有第一滑轮5和第二滑轮7，第二支撑腿13顶部固定连接有顶板24，第二支撑腿13内侧设有隔板14，驱动电机安装板15侧面固定连接有第二支撑腿13，驱动电机安装板15上表面设有驱动电机16，警报器19外侧设置有滚筒3，警报器19上方安装有喇叭形喷嘴23，进水管道20末端设置于水泵21内部，水泵21安装于顶板24 表面，第二出水管道22一端设置于水泵21内部，第二出水管道22另一端连接有喇叭形喷嘴23，顶板24底面设置有喇叭形喷嘴23。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
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6，在使用本装置时，首先将该设备移动至使用位置，再将线路与外部电源进行连接，接下来需要将不锈钢带进行压平，当不锈钢带进入到轧辊18和隔板14之间时，驱动电机16会在电力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀不锈钢生产用清洗机，包括第一支撑腿(1)、传送驱动机构(2)、滑轨(4)、连接轴(6)、驱动器(8)、高压喷嘴(10)、第一出水管道(11)、限位板(12)、第二支撑腿(13)、驱动电机安装板(15)、驱动电机(16)、警报器(19)、进水管道(20)、第二出水管道(22)和顶板(24)，其特征在于：所述滑轨(4)内部设置有第一滑轮(5)和第二滑轮(7)，所述连接轴(6)一端连接有第一滑轮(5)，所述连接轴(6)另一端连接有第二滑轮(7)，所述驱动器(8)侧面连接有第二滑轮(7)，所述驱动器(8)底部连接有高压喷管(9)，所述高压喷嘴(10)有若干个安装于高压喷管(9)外壁，所述限位板(12)设置于滑轨(4)中间部位，所述驱动电机(16)输出端连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)外壁连接有轧辊(18)内壁，所述轧辊(18)下方安装有隔板(14)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢生产用清洗机，其特征在于：所述第一支撑腿(1)内侧设置有多个滚筒(3)，所述传送驱动机构(2)安装于滚筒(3)外侧。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀不锈钢生产用清洗机，其特征在于：所述滚筒(3)上方设置有喇叭形喷嘴(23)，所述滚筒(3)下方设置有两个高压喷管(9)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：包胜忠，范崇杰，毕延涛，何波，尹玉梅，
申请(专利权)人：江苏铭仁精密不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：