本实用新型专利技术公开了一种可调节的不锈钢带加工用切边装置，包括机架、放卷轮、收卷轮、切刀和清洁棉，所述机架的左上方设置有放卷轮，所述机架的右上方设置有收卷轮，所述机架的上方设置有传动轮，所述转杆上设置有安装套，所述安装套上设置有切刀，所述转杆的下方设置有支撑辊，所述支撑辊的右侧设置有传动辊，所述上方传动辊的前后两侧设置有复位弹簧，所述传动辊的表面设置有清洁棉。本实用新型专利技术通过清洁棉的设置，在传动辊表面设置清洁棉，通过清洁棉能够对不锈钢带表面粘附的杂质粉尘进行清理，而清洁棉与传动辊之间的连接方式为粘贴连接，所以当需要对清洁棉进行更换处理时，只需将清洁棉直接撕拉下来，更换粘贴上新的清洁棉便可继续使用。便可继续使用。便可继续使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的不锈钢带加工用切边装置
[0001]本技术涉及不锈钢带切边
，具体涉及一种可调节的不锈钢带加工用切边装置。
技术介绍
[0002]不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，而不锈钢带在生产的过程中，会需要对不锈钢带的两端进行切边。
[0003]现有的不锈钢带加工用切边装置在使用中不可对切刀的距离进行调节，例如申请号为CN202120966748.2公开的一种不锈钢钢带冷轧机的切割装置，现有的切边装置上的切刀位置是固定不动的，不能够对切刀的位置进行调节，使得切刀只能够切割处一种尺寸的不锈钢带，导致切边装置的使用具有一定的局限性，同时在不锈钢带切边完成后，不锈钢带的表面会粘附大量的粉尘碎屑，而这些粉尘碎屑不清理的话会随着不锈钢带的收卷直接带进去，导致收卷后的不锈钢带含有大量杂质，影响后续不锈钢带的使用。
[0004]因此，专利技术一种可调节的不锈钢带加工用切边装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种可调节的不锈钢带加工用切边装置，以解决技术中在使用中不可对切刀的距离进行调节的问题，现有的切边装置上的切刀位置是固定不动的，不能够对切刀的位置进行调节，使得切刀只能够切割处一种尺寸的不锈钢带，导致切边装置的使用具有一定的局限性，同时在不锈钢带切边完成后，不锈钢带的表面会粘附大量的粉尘碎屑，而这些粉尘碎屑不清理的话会随着不锈钢带的收卷直接带进去，导致收卷后的不锈钢带含有大量杂质，影响后续不锈钢带的使用。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的不锈钢带加工用切边装置，包括机架、放卷轮、收卷轮、切刀和清洁棉，所述机架的左上方设置有放卷轮，所述机架的右上方设置有收卷轮，所述收卷轮的前侧设置有驱动电机，所述放卷轮与收卷轮之间设置有传动皮带，所述放卷轮的右上方设置有第一导向轮，所述收卷轮的左上方设置有第二导向轮，所述机架的上方设置有传动轮，所述传动轮的右侧设置有支架，所述支架的下端设置有固定架，所述固定架的顶部设置有气缸，所述固定架的下方设置有转杆，所述转杆的一侧设置有旋转电机，所述转杆上设置有安装套，所述安装套上的凸起块与转杆的接触位置处开设有滑动槽，所述安装套上设置有切刀，所述转杆的下方设置有支撑辊，所述支撑辊的右侧设置有传动辊，所述上方传动辊的前后两侧设置有复位弹簧，所述传动辊的表面设置有清洁棉。
[0007]优选的，所述机架的底部设置有支腿，所述支腿设置有4个，所述支腿与机架之间相互垂直。
[0008]优选的，所述机架的左右两侧设置有第一导向轮与第二导向轮，所述第一导向轮
与第二导向轮呈相同结构设计而成，所述第一导向轮与第二导向轮关于机架之间相互中心对称。
[0009]优选的，所述固定架的前侧设置有滑块，所述滑块与固定架的接触位置处开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述转杆与安装套之间为滑动连接，所述安装套的内径等于转杆的外径，所述安装套的中心线等于转杆的中心线。
[0011]优选的，所述安装套与转杆之间贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓与转杆的接触位置处开设有螺孔，所述固定螺栓与螺孔之间为螺纹连接。
[0012]优选的，所述切刀呈圆盘形结构设计而成，所述切刀设置有2个，所述切刀与支撑辊的接触位置处开设有刀槽。
[0013]优选的，所述传动辊设置有2个，所述上端传动辊与机架之间为活动连接，所述两个传动辊之间相互平行。
[0014]优选的，所述清洁棉与传动辊之间为粘贴连接，所述清洁棉采用海绵材质制作而成。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过安装套与固定螺栓的设置，由于安装套与滑动槽之间构成滑动连接，所以在需要调节两个切刀之间的间距时，只需拧松固定螺栓，然后滑动调节切刀的距离，再通过固定螺栓对应螺孔进行拧紧固定，由此能够根据需要不锈钢带尺寸将切刀移动至相对应的位置，可对不同尺寸宽度的不锈钢带进行切边，实现一机多尺寸可用，有效提高了切边装置的利用率；
[0017]2、通过清洁棉的设置，在传动辊表面设置清洁棉，通过清洁棉能够对不锈钢带表面粘附的杂质粉尘进行清理，而清洁棉与传动辊之间的连接方式为粘贴连接，所以当需要对清洁棉进行更换处理时，只需将清洁棉直接撕拉下来，更换粘贴上新的清洁棉便可继续使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的收卷轮立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的支架立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的滑块与滑槽立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的安装套与切刀立体结构示意图；
[0023]图6为本技术的传动辊与撕拉粘贴带立体结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、机架；2、支腿；3、放卷轮；4、收卷轮；5、驱动电机；6、传动皮带；7、第一导向轮；8、第二导向轮；9、传动轮；10、支架；11、固定架；12、气缸；13、旋转电机；14、转杆；15、滑块；16、滑槽；17、安装套；18、滑动槽；19、切刀；20、固定螺栓；21、螺孔；22、支撑辊；23、刀槽；24、传动辊；25、复位弹簧；26、清洁棉。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1
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6所示的一种可调节的不锈钢带加工用切边装置，包括机架1、放卷轮3、收卷轮4、切刀19和清洁棉26，机架1的左上方设置有放卷轮3，机架1的右上方设置有收卷轮4，收卷轮4的前侧设置有驱动电机5，放卷轮3与收卷轮4之间设置有传动皮带6，放卷轮3的右上方设置有第一导向轮7，收卷轮4的左上方设置有第二导向轮8，机架1的上方设置有传动轮9，传动轮9的右侧设置有支架10，支架10的下端设置有固定架11，固定架11的顶部设置有气缸12，固定架11的下方设置有转杆14，转杆14的一侧设置有旋转电机13，转杆14上设置有安装套17，安装套17上的凸起块与转杆14的接触位置处开设有滑动槽18，安装套17上设置有切刀19，转杆14的下方设置有支撑辊22，支撑辊22的右侧设置有传动辊24，上方传动辊24的前后两侧设置有复位弹簧25，传动辊24的表面设置有清洁棉26。
[0028]机架1的底部设置有支腿2，支腿2设置有4个，支腿2与机架1之间相互垂直，机架1的左右两侧设置有第一导向轮7与第二导向轮8，第一导向轮7与第二导向轮8呈相同结构设计而成，第一导向轮7与第二导向轮8关于机架1之间相互中心对称，固定架11的前侧设置有滑块15，滑块15与固定架11的接触位置处开设有滑槽16，滑块15与滑槽16之间为滑动连接。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的不锈钢带加工用切边装置，包括机架(1)、放卷轮(3)、收卷轮(4)、切刀(19)和清洁棉(26)，其特征在于：所述机架(1)的左上方设置有放卷轮(3)，所述机架(1)的右上方设置有收卷轮(4)，所述收卷轮(4)的前侧设置有驱动电机(5)，所述放卷轮(3)与收卷轮(4)之间设置有传动皮带(6)，所述放卷轮(3)的右上方设置有第一导向轮(7)，所述收卷轮(4)的左上方设置有第二导向轮(8)，所述机架(1)的上方设置有传动轮(9)，所述传动轮(9)的右侧设置有支架(10)，所述支架(10)的下端设置有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部设置有气缸(12)，所述固定架(11)的下方设置有转杆(14)，所述转杆(14)的一侧设置有旋转电机(13)，所述转杆(14)上设置有安装套(17)，所述安装套(17)上的凸起块与转杆(14)的接触位置处开设有滑动槽(18)，所述安装套(17)上设置有切刀(19)，所述转杆(14)的下方设置有支撑辊(22)，所述支撑辊(22)的右侧设置有传动辊(24)，所述上方传动辊(24)的前后两侧设置有复位弹簧(25)，所述传动辊(24)的表面设置有清洁棉(26)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的不锈钢带加工用切边装置，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有支腿(2)，所述支腿(2)设置有4个，所述支腿(2)与机架(1)之间相互垂直。3.根据权利要求2所述的一种可调节的不锈钢带加工用切边装置，其特征在于：所述机架(1)的左右两侧设置有第一导向轮(7)与第二导向轮(8)，所述第一导向轮(7)与第二导向轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：包胜忠，范崇杰，毕延涛，何波，尹玉梅，
申请(专利权)人：江苏铭仁精密不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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