本实用新型专利技术涉及纸浆加工装置的技术领域，特别是涉及封闭碎选机，其提高装置加工筛选，提高装置工作稳定性，降低使用局限性；包括筒体、碎解机构、驱动机构和筛板，碎解机构配合转动安装在筒体底端，筛板配合安装在筒体空腔底部槽口处；还包括第一轴承、驱动箱、驱动齿轮、第二轴承、安装座、第三轴承、齿圈、安装梁、清洁刷和传动装置，第一轴承安装在驱动箱通孔内部，第一轴承与驱动轴同轴配合连接，第二轴承与驱动轴同轴配合连接，安装座底端安装在筛板顶端，第三轴承内部与安装座同轴配合连接，第三轴承外壁与驱动箱内腔壁同轴配合连接，齿圈同轴安装在驱动箱内腔中，传动装置安装在第二轴承顶端，传动装置分别与驱动齿轮和齿圈啮合连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
封闭碎选机
[0001]本技术涉及纸浆加工装置的
，特别是涉及封闭碎选机。
技术介绍
[0002]封闭碎选机又称选择性破碎机，是用于含杂质的纸浆进行为此碎解的装置，现有装置中需要筛板对杂质和良桨进行筛选，但是由于杂质在筛板顶端残留会使良桨流通速度下降，导致装置加工效率下降，工作稳定性较差，检修难度较大。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高装置加工筛选，提高装置工作稳定性，降低使用局限性的封闭碎选机。
[0004]本技术的封闭碎选机，包括筒体、碎解机构、驱动机构和筛板，碎解机构配合转动安装在筒体底端，驱动机构输出端与碎解机构输入端通过三角带配合连接，筛板配合安装在筒体空腔底部槽口处；还包括第一轴承、驱动箱、驱动齿轮、第二轴承、安装座、第三轴承、齿圈、安装梁、清洁刷和传动装置，碎解机构上设置有驱动轴，第一轴承安装在驱动箱通孔内部，第一轴承与驱动轴同轴配合连接，驱动齿轮与驱动轴同轴配合连接，第二轴承安装在安装座通槽内部，第二轴承与驱动轴同轴配合连接，安装座底端安装在筛板顶端，第三轴承内部与安装座同轴配合连接，第三轴承外壁与驱动箱内腔壁同轴配合连接，齿圈同轴安装在驱动箱内腔中，多组安装梁分别安装在驱动箱外壁上，清洁刷顶端安装在安装梁底端，清洁刷底端与筛板配合滑动连接，传动装置安装在第二轴承顶端，传动装置分别与驱动齿轮和齿圈啮合连接。
[0005]本技术的封闭碎选机，传动装置包括第四轴承、连接轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮，第四轴承安装在安装座顶端固定槽内部，连接轴底端与第四轴承同轴配合连接，第二传动齿轮和第一传动齿轮分别与连接轴同轴配合连接，第二传动齿轮与驱动齿轮啮合传动连接，第一传动齿轮与齿圈啮合传动连接。
[0006]本技术的封闭碎选机，还包括活塞筒、活塞轴和弹簧，多组活塞筒顶端分别安装在安装梁底端，活塞轴顶端滑动安装在活塞筒内腔中，清洁刷顶端分别安装在多个活塞轴底端，弹簧上下两端分别与活塞筒内腔壁和活塞轴顶端连接。
[0007]本技术的封闭碎选机，还包括活塞管和螺栓，多组活塞管分别安装在清洁刷顶端，活塞管上设置有螺纹孔，螺栓与活塞管螺纹孔配合连接，活塞管与活塞轴配合滑动连接。
[0008]本技术的封闭碎选机，还包括筋条，多个筋条分别与安装梁顶端和驱动箱外壁配合连接。
[0009]本技术的封闭碎选机，还包括六角螺帽，六角螺帽分别与螺栓同轴配合连接。
[0010]本技术的封闭碎选机，还包括调节支脚，调节支脚顶端分别安装在筒体底端。
[0011]本技术的封闭碎选机，还包括把手，把手底端分别安装在清洁刷顶端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过第一轴承使驱动箱与驱动轴同轴配合转动连接，通过第二轴承使安装座与驱动轴同轴配合转动连接，通过第三轴承使安装座与驱动箱同轴配合转动连接，通过安装座使驱动箱槽腔底端进行封堵，通过传动装置使驱动齿轮与齿圈配合连接，驱动齿轮和齿圈通过传动装置啮合连接使驱动轴带动驱动箱进行转动，通过安装梁分别使清洁刷与驱动箱配合安装，通过驱动箱带动清洁刷转动使筛板顶端的物料进行清理，提高装置加工筛选，提高装置工作稳定性，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术的内部结构示意图；
[0015]图3是图2中X部放大结构示意图；
[0016]图4是图2中H部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、筒体；2、碎解机构；3、驱动机构；4、筛板；5、第一轴承；6、驱动箱；7、驱动齿轮；8、第二轴承；9、安装座；10、第三轴承；11、齿圈；12、安装梁；13、清洁刷；14、第四轴承；15、连接轴；16、第一传动齿轮；17、第二传动齿轮；18、活塞筒；19、活塞轴；20、弹簧；21、活塞管；22、螺栓；23、筋条；24、六角螺帽；25、调节支脚；26、把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的封闭碎选机，包括筒体1、碎解机构2、驱动机构3和筛板4，碎解机构2配合转动安装在筒体1底端，驱动机构3输出端与碎解机构2输入端通过三角带配合连接，筛板4配合安装在筒体1空腔底部槽口处；还包括第一轴承5、驱动箱6、驱动齿轮7、第二轴承8、安装座9、第三轴承10、齿圈11、安装梁12、清洁刷13和传动装置，碎解机构2上设置有驱动轴，第一轴承5安装在驱动箱6通孔内部，第一轴承5与驱动轴同轴配合连接，驱动齿轮7与驱动轴同轴配合连接，第二轴承8安装在安装座9通槽内部，第二轴承8与驱动轴同轴配合连接，安装座9底端安装在筛板4顶端，第三轴承10内部与安装座9同轴配合连接，第三轴承10外壁与驱动箱6内腔壁同轴配合连接，齿圈11同轴安装在驱动箱6内腔中，多组安装梁12分别安装在驱动箱6外壁上，清洁刷13顶端安装在安装梁12底端，清洁刷13底端与筛板4配合滑动连接，传动装置安装在第二轴承8顶端，传动装置分别与驱动齿轮7和齿圈11啮合连接；通过第一轴承5使驱动箱6与驱动轴同轴配合转动连接，通过第二轴承8使安装座9与驱动轴同轴配合转动连接，通过第三轴承10使安装座9与驱动箱6同轴配合转动连接，通过安装座9使驱动箱6槽腔底端进行封堵，通过传动装置使驱动齿轮7与齿圈11配合连接，驱动齿轮7和齿圈11通过传动装置啮合连接使驱动轴带动驱动箱6进行转动，通过安装梁12分别使清洁刷13与驱动箱6配合安装，通过驱动箱6带动清洁刷13转动使筛板4顶端的物料进行清理，提高装置加工筛选，提高装置工作稳定性，降低使用局限性。
[0020]本技术的封闭碎选机，传动装置包括第四轴承14、连接轴15、第一传动齿轮16和第二传动齿轮17，第四轴承14安装在安装座9顶端固定槽内部，连接轴15底端与第四轴承14同轴配合连接，第二传动齿轮17和第一传动齿轮16分别与连接轴15同轴配合连接，第二
传动齿轮17与驱动齿轮7啮合传动连接，第一传动齿轮16与齿圈11啮合传动连接；通过第四轴承14使连接轴15转动支撑在安装座9顶端，通过连接轴15使第一传动齿轮16和第二传动齿轮17同轴配合连接，通过驱动齿轮7与第二传动齿轮17啮合使连接轴15提供转动动力，通过连接轴15带动第一传动齿轮16转动与齿圈11啮合使驱动齿轮7带动驱动箱6转动，通过第二传动齿轮17和第一传动齿轮16配合使驱动齿轮7与驱动箱6传动比进行调节，提高装置工作稳定性，降低使用局限性。
[0021]本技术的封闭碎选机，还包括活塞筒18、活塞轴19和弹簧20，多组活塞筒18顶端分别安装在安装梁12底端，活塞轴19顶端滑动安装在活塞筒18内腔中，清洁刷13顶端分别安装在多个活塞轴19底端，弹簧20上下两端分别与活塞筒18内腔壁和活塞轴19顶端连接；通过活塞筒18和活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.封闭碎选机，包括筒体(1)、碎解机构(2)、驱动机构(3)和筛板(4)，碎解机构(2)配合转动安装在筒体(1)底端，驱动机构(3)输出端与碎解机构(2)输入端通过三角带配合连接，筛板(4)配合安装在筒体(1)空腔底部槽口处；其特征在于，还包括第一轴承(5)、驱动箱(6)、驱动齿轮(7)、第二轴承(8)、安装座(9)、第三轴承(10)、齿圈(11)、安装梁(12)、清洁刷(13)和传动装置，碎解机构(2)上设置有驱动轴，第一轴承(5)安装在驱动箱(6)通孔内部，第一轴承(5)与驱动轴同轴配合连接，驱动齿轮(7)与驱动轴同轴配合连接，第二轴承(8)安装在安装座(9)通槽内部，第二轴承(8)与驱动轴同轴配合连接，安装座(9)底端安装在筛板(4)顶端，第三轴承(10)内部与安装座(9)同轴配合连接，第三轴承(10)外壁与驱动箱(6)内腔壁同轴配合连接，齿圈(11)同轴安装在驱动箱(6)内腔中，多组安装梁(12)分别安装在驱动箱(6)外壁上，清洁刷(13)顶端安装在安装梁(12)底端，清洁刷(13)底端与筛板(4)配合滑动连接，传动装置安装在第二轴承(8)顶端，传动装置分别与驱动齿轮(7)和齿圈(11)啮合连接。2.如权利要求1所述的封闭碎选机，其特征在于，传动装置包括第四轴承(14)、连接轴(15)、第一传动齿轮(16)和第二传动齿轮(17)，第四轴承(14)安装在安装座(9)顶端固定槽内部，连接轴(15)底端与第四轴承(14)同轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：田海滨，邓怀军，张华，
申请(专利权)人：潍坊信合达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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