滑石粉回收机制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸生产的技术领域，特别是涉及一种滑石粉回收机，其通过筛分可以将滑石粉有效回收利用，提高可靠性；包括漏斗、细粉出口、筛分框、震动架、环槽、轴架、震动电机、转轴、偏心轮、控制器支架和控制器，漏斗底端与细粉出口顶端相连通，筛分框左右端的前后侧分别与一组震动架内端相连接，震动架内部设置有环槽，两组轴架前端分别与一组震动电机后端相连接，震动电机输出端与转轴前端相连接，转轴后端与轴架内端后侧可转动相连接，每组转轴外壁分别与两组偏心轮内壁相连接，每组偏心轮分别可转动安装在一组环槽内侧，控制器支架顶端与控制器底端中部相连接，控制器与震动电机通电连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
滑石粉回收机


[0001]本技术涉及造纸生产的
，特别是涉及一种滑石粉回收机。

技术介绍

[0002]众所周知，滑石粉回收机是一种用于造纸过程中滑石粉回收再利用的辅助装置，其在造纸生产的领域中得到了广泛的使用；滑石粉是一种工业产品，为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成，常用于纸类产品的填料。在造纸过程中，为提高利用率，节省资源材料，通常需要对其回收，但现阶段的滑石粉粗细不一，回收后难以达到良好的再利用效果，导致可靠性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过筛分可以将滑石粉有效回收利用，提高可靠性的滑石粉回收机。
[0004]本技术的滑石粉回收机，包括漏斗、细粉出口、筛分框、震动架、环槽、轴架、震动电机、转轴、偏心轮、控制器支架和控制器，漏斗底端与细粉出口顶端相连通，筛分框左右端的前后侧分别与一组震动架内端相连接，震动架内部设置有环槽，两组轴架前端分别与一组震动电机后端相连接，震动电机输出端与转轴前端相连接，转轴后端与轴架内端后侧可转动相连接，每组转轴外壁分别与两组偏心轮内壁相连接，每组偏心轮分别可转动安装在一组环槽内侧，控制器支架顶端与控制器底端中部相连接，控制器与震动电机通电连接。
[0005]本技术的滑石粉回收机，还包括泵前管、泵后管和粗渣排口，筛分框后端中部与泵后管前端相连通，水泵输出端连接泵后管，水泵输入端连接泵前管，筛分框前端中部与粗渣排口后端相连通。
[0006]本技术的滑石粉回收机，还包括注油嘴，每组震动架顶端中部分别与一组注油嘴底端相连通。
[0007]本技术的滑石粉回收机，还包括注油帽，每组注油嘴顶端分别安装有一组注油帽。
[0008]本技术的滑石粉回收机，还包括报警灯，控制器前端中部与报警灯内端相连接。
[0009]本技术的滑石粉回收机，还包括急停按钮，控制器外端前侧中部与急停按钮内端相连接。
[0010]本技术的滑石粉回收机，还包括手阀，漏斗与细粉出口之间安装有手阀。
[0011]本技术的滑石粉回收机，所述筛分框为不锈钢材质。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：回收的滑石粉溶液在进入到筛分框后，操作控制器使震动电机启动，震动电机带动转轴在轴架的约束下转动，转轴带动偏心轮在环槽内转动，偏心轮在环槽内转动带动四组震动架晃动，即可对筛分框进行振动筛分，大颗粒的滑石粉存于筛分框内部，小颗粒的滑石粉由筛分框筛下，经漏斗从细粉出口排出，到
回用池二次利用，通过筛分可以将滑石粉有效回收利用，提高可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0014]图2是本技术的结构示意图右视图；
[0015]图3是本技术的结构示意图前视图；
[0016]附图中标记：1、漏斗；2、细粉出口；3、筛分框；4、震动架；5、环槽；6、轴架；7、震动电机；8、转轴；9、偏心轮；10、控制器支架；11、控制器；12、水泵；13、泵前管；14、泵后管；15、粗渣排口；17、注油嘴；18、注油帽；19、报警灯；20、急停按钮；21、手阀。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的滑石粉回收机，包括漏斗1、细粉出口2、筛分框3、震动架4、环槽5、轴架6、震动电机7、转轴8、偏心轮9、控制器支架10和控制器11，漏斗1底端与细粉出口2顶端相连通，筛分框3左右端的前后侧分别与一组震动架4内端相连接，震动架4内部设置有环槽5，两组轴架6前端分别与一组震动电机7后端相连接，震动电机7输出端与转轴8前端相连接，转轴8后端与轴架6内端后侧可转动相连接，每组转轴8外壁分别与两组偏心轮9内壁相连接，每组偏心轮9分别可转动安装在一组环槽5内侧，控制器支架10顶端与控制器11底端中部相连接，控制器11与震动电机7通电连接；回收的滑石粉溶液在进入到筛分框3后，操作控制器11使震动电机7启动，震动电机7带动转轴8在轴架6的约束下转动，转轴8带动偏心轮9在环槽5内转动，偏心轮9在环槽5内转动带动四组震动架4晃动，即可对筛分框3进行振动筛分，大颗粒的滑石粉存于筛分框3内部，小颗粒的滑石粉由筛分框3筛下，经漏斗1从细粉出口2排出，到回用池二次利用，通过筛分可以将滑石粉有效回收利用，提高可靠性。
[0019]本技术的滑石粉回收机，还包括泵前管13、泵后管14和粗渣排口15，筛分框3后端中部与泵后管14前端相连通，水泵12输出端连接泵后管14，水泵12输入端连接泵前管13，筛分框3前端中部与粗渣排口15后端相连通；由泵后管14尾端连接水源，水泵12运行经泵前管13到泵后管14的顺序即可将粗滑石粉稀释，经粗渣排口15排出，方便排出，提高可靠性。
[0020]本技术的滑石粉回收机，还包括注油嘴17，每组震动架4顶端中部分别与一组注油嘴17底端相连通；经注油嘴17可对环槽5内部与偏心轮9外壁接触处注油润滑，提高便利性。
[0021]本技术的滑石粉回收机，还包括注油帽18，每组注油嘴17顶端分别安装有一组注油帽18；经注油帽18可对注油嘴17外端封闭保护，提高可靠性。
[0022]本技术的滑石粉回收机，还包括报警灯19，控制器11前端中部与报警灯19内端相连接；经报警灯19可对设备故障进行报警，提高可靠性。
[0023]本技术的滑石粉回收机，还包括急停按钮20，控制器11外端前侧中部与急停按钮20内端相连接；按压急停按钮20可以使设备紧急停止，提高安全性。
[0024]本技术的滑石粉回收机，还包括手阀21，漏斗1与细粉出口2之间安装有手阀21；经手阀21可对漏斗1与细粉出口2之间进行手动开闭控制，提高可靠性。
[0025]本技术的滑石粉回收机，所述筛分框3为不锈钢材质；化学性能稳定，筛分效果好，提高可靠性。
[0026]本技术的滑石粉回收机，其在工作时，回收的滑石粉溶液在进入到筛分框3后，操作控制器11使震动电机7启动，震动电机7带动转轴8在轴架6的约束下转动，转轴8带动偏心轮9在环槽5内转动，偏心轮9在环槽5内转动带动四组震动架4晃动，即可对筛分框3进行振动筛分，大颗粒的滑石粉存于筛分框3内部，小颗粒的滑石粉由筛分框3筛下，经漏斗1从细粉出口2排出，到回用池二次利用。
[0027]本技术的滑石粉回收机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的滑石粉回收机的震动电机7和水泵12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑石粉回收机，其特征在于，包括漏斗(1)、细粉出口(2)、筛分框(3)、震动架(4)、环槽(5)、轴架(6)、震动电机(7)、转轴(8)、偏心轮(9)、控制器支架(10)和控制器(11)，漏斗(1)底端与细粉出口(2)顶端相连通，筛分框(3)左右端的前后侧分别与一组震动架(4)内端相连接，震动架(4)内部设置有环槽(5)，两组轴架(6)前端分别与一组震动电机(7)后端相连接，震动电机(7)输出端与转轴(8)前端相连接，转轴(8)后端与轴架(6)内端后侧可转动相连接，每组转轴(8)外壁分别与两组偏心轮(9)内壁相连接，每组偏心轮(9)分别可转动安装在一组环槽(5)内侧，控制器支架(10)顶端与控制器(11)底端中部相连接，控制器(11)与震动电机(7)通电连接。2.如权利要求1所述的滑石粉回收机，其特征在于，还包括泵前管(13)、泵后管(14)和粗渣排口(15)，筛分框(3)后端中部与泵后管(14)前端相连通，水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海滨，张华，邓怀军，
申请(专利权)人：潍坊信合达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：