一种铁路隧道用防水板原料挤出成型装置，它包括混合搅拌罐(20)、螺旋挤出机(21)、挤出机模头(22)、压延机(23)和抽气组件，混合搅拌罐(20)包括罐体(24)、搅拌轴(25)和罐体真空上料机(26)，罐体(24)底部设置有排料口，罐体(24)的排料口处设置有阀门，罐体(24)顶部设置有进料口，罐体真空上料机(26)的出料口与罐体(24)的进料口相连通，搅拌轴(25)上设置有螺旋叶片；优点是：挤出成型速度快，减轻了工人劳动强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种铁路隧道用防水板原料挤出成型装置
[0001]本技术涉及防水板生产设备领域，具体涉及一种铁路隧道用防水板原料挤出成型装置。
技术介绍
[0002]目前，在铁路隧道用防水板生产线上，现有的挤出成型装置挤出成型速度较慢，不能适配工厂的生产需要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种铁路隧道用防水板原料挤出成型装置。
[0004]本技术它包括混合搅拌罐、螺旋挤出机、挤出机模头、压延机和抽气组件，
[0005]混合搅拌罐包括罐体、搅拌轴和罐体真空上料机，
[0006]罐体底部设置有排料口，罐体的排料口处设置有阀门，罐体顶部设置有进料口，罐体真空上料机的出料口与罐体的进料口相连通，搅拌轴上设置有螺旋叶片，搅拌轴通过轴承活动安装在罐体内，通过电动机驱动搅拌轴旋转，
[0007]罐体的排料口与螺旋挤出机的进料口相连通，挤出机模头安装在螺旋挤出机的出料端，压延机位于挤出机模头出料口一侧，
[0008]抽气组件包括抽气总管和一组集尘罩，
[0009]抽气总管上开有一组抽气口，一组集尘罩的进气口分别与对应的抽气口相连通，集尘罩位于压延机上方。
[0010]罐体内设置有一对挡板。
[0011]挤出机模头的出料口朝向压延机的一对辊筒之间的辊压间隙。
[0012]罐体由本体和盖体组成，盖体与本体法兰连接。
[0013]压延机是三辊压延机。
[0014]混合搅拌罐、螺旋挤出机、挤出机模头和压延机均通过机架安装在水平地面上。
[0015]本技术优点是：挤出成型速度快，减轻了工人劳动强度。
[0016]附 图 说 明
[0017]图1是本技术主视结构示意图。
[0018]图2是本技术混合搅拌罐剖视结构示意图。
[0019]图3是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]如附图所示，本技术它包括混合搅拌罐20、螺旋挤出机21、挤出机模头22、压延机23和抽气组件，
[0022]混合搅拌罐20包括罐体24、搅拌轴25和罐体真空上料机26，
[0023]罐体24底部设置有排料口，罐体24的排料口处设置有阀门，罐体24顶部设置有进料口，罐体真空上料机26的出料口与罐体24的进料口相连通，搅拌轴25上设置有螺旋叶片，搅拌轴25通过轴承活动安装在罐体24内，通过电动机驱动搅拌轴25旋转，
[0024]罐体24的排料口与螺旋挤出机21的进料口相连通，挤出机模头22安装在螺旋挤出机21的出料端，压延机23位于挤出机模头22出料口一侧，
[0025]抽气组件包括抽气总管27和一组集尘罩28，
[0026]抽气总管27上开有一组抽气口，一组集尘罩28的进气口分别与对应的抽气口相连通，集尘罩28位于压延机23上方。
[0027]罐体24内设置有一对挡板。
[0028]挤出机模头22的出料口朝向压延机23的一对辊筒之间的辊压间隙。
[0029]罐体24由本体和盖体组成，盖体与本体法兰连接。
[0030]压延机23是三辊压延机。
[0031]混合搅拌罐20、螺旋挤出机21、挤出机模头22和压延机23均通过机架安装在水平地面上。
[0032]工作方式及原理：通过罐体真空上料机26将防水板原料抽起至罐体24内，在电动机的带动下，搅拌轴25旋转，通过螺旋叶片将颗粒状的防水板原料混合搅拌均匀，然后开启阀门，防水板原料落入螺旋挤出机21内，防水板原料经过螺旋挤出机21加热融化后由挤出机模头22输出进入压延机23内，压制成型，压制成型后的防水板在输送辊的带动下进入下一工位。挤出机输出防水板时，产生的气体通过一组集尘罩28收集后由抽气总管27抽出。由于是颗粒原料采用螺旋叶片对其搅拌速度更快，搅拌均匀。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁路隧道用防水板原料挤出成型装置，其特征在于它包括混合搅拌罐(20)、螺旋挤出机(21)、挤出机模头(22)、压延机(23)和抽气组件，混合搅拌罐(20)包括罐体(24)、搅拌轴(25)和罐体真空上料机(26)，罐体(24)底部设置有排料口，罐体(24)的排料口处设置有阀门，罐体(24)顶部设置有进料口，罐体真空上料机(26)的出料口与罐体(24)的进料口相连通，搅拌轴(25)上设置有螺旋叶片，搅拌轴(25)通过轴承活动安装在罐体(24)内，通过电动机驱动搅拌轴(25)旋转，罐体(24)的排料口与螺旋挤出机(21)的进料口相连通，挤出机模头(22)安装在螺旋挤出机(21)的出料端，压延机(23)位于挤出机模头(22)出料口一侧，抽气组件包括抽气总管(27)和一组集尘罩(28)，抽气总管(27)上开有一组抽气口，一组集尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨存其，田迎，
申请(专利权)人：京嘉联创湖北新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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