一种航空活塞类零件成型加工设备制造技术

本发明专利技术涉及活塞加工领域，具体是涉及一种航空活塞类零件成型加工设备，包括工作台、支撑平台、离心机构、第一旋转盘、第二旋转盘、分体式模具、旋转机构、封模机构，第二旋转盘上加工有浇注孔，每个分体式模具均包括第一半模具和第二半模具，每个第一半模具和第二半模具上均开设有透气孔，本发明专利技术向浇注孔中进行浇注，再通过封模机构将浇注孔封住，再采用行星齿轮机构对电机的输出速度进行加速，从而带动第一旋转盘高速旋转，进而带动第一旋转盘上的若干个分体式模具内的高温铝水同时进行离心加压，并将每个分体式模具中的空气从相对应的透气孔排出，这样既可以同时加工四个活塞大大提高了生产效率，也通过离心机构很好的将模具中的空气排出。空气排出。空气排出。

【技术实现步骤摘要】
一种航空活塞类零件成型加工设备


[0001]本专利技术涉及活塞加工领域，具体是涉及一种航空活塞类零件成型加工设备。

技术介绍

[0002]活塞是发动机汽缸体中作往复运动的机件，为了提高活塞的运动性和维持活塞的机械强度，并减少活塞的重量，对活塞的材料进行了研发。现在使用铝硅合金、科比塔留姆耐热铝合金等的普通铝合金。
[0003]活塞成型的设备一般是一个一个向模具内浇注高温铝水，不能进行一次性多个模具的浇注，并且在向模具中注入高温铝水后，无法很好的将高温铝水中的空气和位于模具的空气完全排出，这样会造成生产的活塞出现缺陷，进而造成生产效率低下。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种航空活塞类零件成型加工设备。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种航空活塞类零件成型加工设备，包括工作台和呈水平状态固定设置在工作台内部的支撑平台，还包括：
[0007]离心机构，固定设置在工作台的工作平面上，其具有一个用于旋转的输出端；
[0008]第一旋转盘，呈水平状态同轴固定设置在离心机构的输出端上；
[0009]第二旋转盘，呈水平状态同轴转动设置在离心机构的输出端远离工作台的工作平面的一侧，所述第二旋转盘上加工有若干个浇注孔；
[0010]若干个分体式模具，其数量与浇注孔相同，每个分体式模具均包括第一半模具和第二半模具，每个所述第一半模具呈垂直状态固定设置在第一旋转盘上，每个所述第二半模具呈垂直状态固定设置在第二旋转盘上，每个所述第一半模具和第二半模具靠近第一旋转盘的外侧壁上均开设有透气孔；
[0011]旋转机构，呈水平状态固定设置在第一旋转盘上，其具有一个输出端，该输出端固定连接在第二旋转盘上，用于推动第二旋转盘旋转使分体式模具合模；
[0012]封模机构，同轴固定设置在第二旋转盘远离第一旋转盘的一侧，用于密封浇注孔。
[0013]进一步的，离心机构包括：
[0014]电机，呈垂直状态固定设置在支撑平台上；
[0015]行星齿轮机构，同轴转动设置在电机的输出端上，所述行星齿轮机构包括太阳轮、若干个行星轮、行星架、旋转杆、外壳、和盖体，每个所述行星轮均固定设置在行星架远离电机的一侧上，所述行星架靠近电机的一侧加工有竖杆，所述竖杆同轴固定设置在电机的输出端上，所述外壳与竖杆同轴，且固定设置在工作台的工作平面上，所述外壳远离工作台的工作平面的内壁上加工有齿圈，所述盖体同轴固定设置在外壳远离工作台一侧，所述旋转杆同轴转动设置在外壳上，且所述旋转杆穿过外壳，所述太阳轮固定设置在旋转杆靠近工作台的一侧，所述太阳轮与若干个行星轮相啮合，每个所述行星轮均与齿圈相啮合；
[0016]其中行星架与工作台的工作平面之间和盖体与第一旋转盘之间均设置有平面轴承。
[0017]进一步的，所述第二旋转盘靠近第一旋转盘的一侧加工有若干个第一固定槽和若干个第二固定槽，每个所述第二固定槽的槽底处均加工有固定柱，每个所述第二固定槽的内壁上均加工有第一滑槽，所述第二旋转盘的中心轴线处加工有避让槽。
[0018]进一步的，所述旋转机构包括：
[0019]两个安装架，均呈水平状态固定设置在第一旋转盘靠近第二旋转盘的一侧；
[0020]两个电动推杆，均呈水平状态固定设置在相对应的安装架上；
[0021]两根横向推杆，均呈水平状态同轴固定设置在电动推杆的输出端上，每个所述第一推杆远离电动推杆的一侧均加工有第一铰接座；
[0022]若干个支撑架，均呈垂直状态固定设置在第一旋转盘靠近第二旋转盘的一侧，用于支撑第一推杆；
[0023]两根固定杆，同轴固定设置在第一固定槽内；
[0024]两根铰接杆，均呈水平状态铰接设置在第一铰接座上，另一端铰接设置在固定杆上。
[0025]锁定保压机构，呈垂直状态固定设置在第二固定槽内，用于分体式模具合模后，将第二旋转盘与第一旋转盘锁定，防止第二旋转盘的独立转动。
[0026]进一步的，所述第一旋转盘远离离心机构的一侧加工有若干个第二滑槽，每个所述滑槽中均加工有与第二固定槽相对应的定位通孔。
[0027]进一步的，所述锁定保压机构包括：
[0028]若干根滑动柱，同轴滑动设置在第二固定槽中；
[0029]若干个弹簧，同轴套设在固定柱上，每个弹簧的一端均固定设置在相对应的第二固定槽的槽底，另一端均固定设置在相对应的滑动柱靠近第二固定槽槽底的一端；
[0030]若干个限位盖，同轴固定设置在相对应的第二固定槽靠近第一旋转盘的一端，且每根滑动柱均穿过相对应的限位盖；
[0031]解锁机构，呈垂直状态固定设置在工作台的工作面上，用于解锁锁定保压机构，使第二旋转盘可以独立转动。
[0032]进一步的，所述解锁机构包括：
[0033]气缸底座，呈垂直状态固定设置在工作台的工作平面上，所述气缸底座与相对应的第二固定槽同轴设置；
[0034]笔形气缸，呈垂直状态同轴设置在气缸底座上，其输出端垂直指向定位通孔。
[0035]进一步的，所述封模机构包括：
[0036]固定底座，同轴固定设置在第二旋转盘远离第一旋转盘的一侧，所述固定底座远离第二旋转盘的一侧加工有限位滑杆；
[0037]方型滑块，同轴设置在限位滑杆上，所述方型滑块的每个侧面上均加工有空心横梁，所述方型滑块远离第二旋转盘的一侧加工有收缩管套，所述收缩管套远离第二旋转盘的一端加工有能向内收缩的弹性收缩口，所述收缩管套靠近第二旋转盘一侧的外壁上加工有外螺纹；
[0038]若干个圆柱塞，数量与空心横梁相同，固定设置在空心横梁靠近第二旋转盘的一
侧，每个所述圆柱塞与浇注孔同轴设置；
[0039]固定套，同轴套设在收缩管套上，所述固定套靠近方型滑块的一侧的内壁上加工有外螺纹相对应的内螺纹，所述固定套的外壁上加工有供人手握旋转的摩擦部。
[0040]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术在合模时，通过旋转机构使第一半模具和第二半模具合模，并且通过锁定保压机构使分体式模具保持良好的合模状态，然后向浇注孔中进行浇注，再通过封模机构将浇注孔封住，再采用行星齿轮机构对电机的输出速度进行加速，从而带动第一旋转盘高速旋转，进而带动第一旋转盘上的若干个分体式模具内的高温铝水同时进行离心加压，并将每个分体式模具中的空气从相对应的透气孔排出，这样既可以同时加工四个活塞大大提高了生产效率，也通过离心机构很好的将模具中的空气排出。
附图说明
[0041]图1是实施例的立体结构示意图；
[0042]图2是实施例的整体爆炸图；
[0043]图3是图2中A处的局部放大图；
[0044]图4是实施例的部分立体结构示意图；
[0045]图5是实施例的第一旋转盘与旋转机构的立体结构示意图；
[0046]图6是实施例的部分立体结构的俯视图；
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空活塞类零件成型加工设备，包括工作台(1)和呈水平状态固定设置在工作台(1)内部的支撑平台(2)，其特征在于，还包括：离心机构，固定设置在工作台(1)的工作平面上，其具有一个用于旋转的输出端；第一旋转盘(3)，呈水平状态同轴固定设置在离心机构的输出端上；第二旋转盘(4)，呈水平状态同轴转动设置在离心机构的输出端远离工作台(1)的工作平面的一侧，所述第二旋转盘(4)上加工有若干个浇注孔(5)；若干个分体式模具，其数量与浇注孔(5)相同，每个分体式模具均包括第一半模具(6)和第二半模具(7)，每个所述第一半模具(6)呈垂直状态固定设置在第一旋转盘(3)上，每个所述第二半模具(7)呈垂直状态固定设置在第二旋转盘(4)上，每个所述第一半模具(6)和第二半模具(7)靠近第一旋转盘(3)的外侧壁上均开设有透气孔(8)；旋转机构，呈水平状态固定设置在第一旋转盘(3)上，其具有一个输出端，该输出端固定连接在第二旋转盘(4)上，用于推动第二旋转盘(4)旋转使分体式模具合模；封模机构，同轴固定设置在第二旋转盘(4)远离第一旋转盘(3)的一侧，用于密封浇注孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种航空活塞类零件成型加工设备，其特征在于，离心机构包括：电机(9)，呈垂直状态固定设置在支撑平台(2)上；行星齿轮机构，同轴转动设置在电机(9)的输出端上，所述行星齿轮机构包括太阳轮(10)、若干个行星轮(11)、行星架(12)、旋转杆(13)、外壳(14)、和盖体(15)，每个所述行星轮(11)均固定设置在行星架(12)远离电机(9)的一侧上，所述行星架(12)靠近电机(9)的一侧加工有竖杆(16)，所述竖杆(16)同轴固定设置在电机(9)的输出端上，所述外壳(14)与竖杆(16)同轴，且固定设置在工作台(1)的工作平面上，所述外壳(14)远离工作台(1)的工作平面的内壁上加工有齿圈，所述盖体(15)同轴固定设置在外壳(14)远离工作台(1)一侧，所述旋转杆(13)同轴转动设置在外壳(14)上，且所述旋转杆(13)穿过外壳(14)，所述太阳轮(10)固定设置在旋转杆(13)靠近工作台(1)的一侧，所述太阳轮(10)与若干个行星轮(11)相啮合，每个所述行星轮(11)均与齿圈相啮合；其中行星架(12)与工作台(1)的工作平面之间设置有第一平面轴承(45)，所述盖体(15)与第一旋转盘(3)之间均设置有第二平面轴承(46)。3.根据权利要求1所述的一种航空活塞类零件成型加工设备，其特征在于，所述第二旋转盘(4)靠近第一旋转盘(3)的一侧加工有若干个第一固定槽(17)和若干个第二固定槽(18)，每个所述第二固定槽(18)的槽底处均加工有固定柱(19)，每个所述第二固定槽(18)的内壁上均加工有第一滑槽(20)，所述第二旋转盘(4)的中心轴线处加工有避让槽(21)。4.根据权利要求3所述的一种航空活塞类零件成型加工设备，其特征在于，所述旋转机构包括：两个安装架(22)，均呈水平状态固定设置在第一旋转盘(3)靠近第二旋转盘(4)的一侧；两个电动推杆(23)，均呈水平状态固定设置在相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明安，王智，赵晋，唐曜，
申请(专利权)人：贵州安寅机械有限公司，
类型：发明
国别省市：