一种窗体的室内安装方法技术

本发明专利技术公开了一种窗体的室内安装方法，包括以下步骤：S100拼装附框组件；S200混凝土墙制模；S300预埋附框组件；步骤S400于室内进行。该窗体的室内安装方法在室内进行窗体安装操作，保障了施工人员的安全，且安装辅料少，简化安装步骤，提高施工效率的同时，降低了施工成本，此外该方法使得窗体与室外侧的保温墙相对独立，方便后期对窗体进行安装、调整和维修等操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种窗体的室内安装方法


[0001]本专利技术涉及窗体安装
，尤其是涉及一种窗体的室内安装方法。

技术介绍

[0002]窗体安装目前主要分为两种，一种是针对普通建筑（用户），内嵌安装在墙洞中间（指窗体距离外墙和内墙均有一定距离，并非仅限于居中位置），如说明书附图1所示，通常该类安装方式没有隔热保温要求，仅可提升窗体安装的便利性及效率；另一种是外挂式安装，主要针对低能耗要求建筑（被动式建筑），如说明书附图2所示，被动式建筑完全依靠自身的遮挡及保温性能达到室内的温度平衡，对于节省能源起到了很大的作用。
[0003]随着被动式（低能耗）建筑要求的提升，为配合国家正常（节能减排和碳中和），各地方政府开始大力推进低能耗建筑，建筑的低能耗要求的体量也逐年增加。
[0004]但是被动式窗体安装工艺大多采用角铁连接件外挂的安装形式，工艺相对比较复杂，降低了安装效率，导致施工成本较高，且对窗体洞口的质量要求较高；不仅如此，整个施工过程多为室外高空作业，工作人员需要借助脚手架进行施工，因此施工安全风险较高，物料及人员安全得不到保障；此外，安装完成后，窗体与建筑外保温墙连接形成整体，导致后续拆窗维修麻烦。
[0005]因此，有必要对现有技术中的窗体安装方法进行改进。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种保障施工人员安全、方便操作、降低成本、提高施工效率且便于拆窗维修的窗体的室内安装方法。
[0007]为实现上述技术效果，本专利技术的技术方案为：一种窗体的室内安装方法，包括以下步骤：S100. 拼装附框组件：装配带有预埋件的闭环状附框组件，所述预埋件沿所述附框组件的周向外缘分布；S200.混凝土墙制模：在具有墙洞的墙体上安装浇筑模和步骤S100所得附框组件，使所述墙洞的周向内壁、所述附框组件的周向外缘与所述浇筑模可拆卸围合形成浇筑腔；S300.预埋附框组件：在步骤S200所得浇筑腔内浇筑混凝土，待混凝土固化成型，以连接附框组件与墙体；S400.安装窗体：拆除步骤200中的浇筑模，并于所述附框组件的内侧安装窗体;步骤S400于室内进行。
[0008]优选的，为了提高窗体安装质量，步骤S200中，所述附框组件与室外侧相邻的一面与所述墙体的外立面齐平。
[0009]优选的，为了进一步提高窗体安装质量，步骤S400中，所述窗体与室外侧相邻的一面与所述墙体的外立面齐平。
[0010]优选的，为了实现缓冲，降低热胀冷缩对窗体的影响，步骤S400中，所述窗体与所
述附框组件之间填充有发泡剂。
[0011]优选的，为了便于附框组件的拼装，步骤S100中所述附框组件包括首尾连接的若干附框型材，相邻两个附框型材通过连接组件相连接。
[0012]优选的，为了保证窗体的隔热保温效果，所述附框型材为聚氨酯附框型材。
[0013]优选的，为了保证防水透汽效果，所述步骤S400之后还包括S500.铺设防水透汽膜：在所述步骤400安装的窗体室外侧与墙体外立面之间铺设覆盖所述窗体的防水透汽膜。
[0014]优选的，为了提高室内居住环境的隔热保温效果，S600.安装保温墙：将具有洞口的保温墙与步骤S500墙体抵接且与所述防水透汽膜贴合连接，使所述洞口与所述窗体的内侧连通。
[0015]优选的，为了保护保温墙，加强其保温效果，步骤S600中保温墙室外侧与所述洞口的内顶壁、沿水平方向分布的两侧壁均覆盖有漆饰层。
[0016]优选的，为了方便在安装附框组件时对其进行辅助固定，步骤S200中所述浇筑模连接有锁定组件，所述锁定组件用于将步骤S200的附框组件锁定于所述浇筑模上。
[0017]综上所述，本专利技术窗体的室内安装方法与现有技术相比，具有以下优势：1、减少了安装辅料，一方面简化了安装步骤，从而提高了施工效率，而另一方面，降低了安装成本；2、通过预埋附框组件，在建筑施工时将附框组件预制于墙体的墙洞内，替代室外外挂铁件的安装，从而降低了工作强度，规避室外脚手架上施工的难度与安全性；3、降低工作难度，附框组件的前置施工提高了墙洞的规整性，为后期窗体的安装打下良好的基础；4、降低室外防水膜黏贴的难度，提高施工效率，同时提高建筑整体的气密性；5、将窗体安装工作移至室内进行，降低窗体安装难度的同时保障了施工人员的人身安全；6、窗体与室外侧的保温墙相对独立，方便后期对窗体的安装、调整、维修等操作。
附图说明
[0018]图1是现有技术中内嵌式窗体的安装示意图；图2是现有技术中外挂式窗体的安装示意图；图3是实施例1的流程示意图；图4是实施例1窗体安装的水平剖面结构示意图；图5是实施例1窗体安装的竖直方向的上侧安装结构示意图；图6是实施例1窗体安装的竖直方向的下侧安装结构示意图；图7是图4的A部放大图；图8是实施例1附框组件的结构示意图；图9是图7的爆炸示意图；图10是实施例1浇筑模、附框组件与墙体的连接结构示意图；图11是图10的爆炸示意图；图12是图10的侧视图；图13是图12的A
‑
A向剖面图；
图14是实施例2浇筑模、附框组件与墙体的连接结构示意图；图15是图14另一视角的结构示意图；图16是图14的爆炸示意图；图17是图14省略两个室外模板的结构示意图；图18是图17的B部放大图；图19是实施例2室内模板的结构示意图；图20是实施例3浇筑模、附框组件与墙体的连接结构示意图；图21是图20另一视角的结构示意图；图22是图21的部分爆炸示意图；图23是实施例3室内模板与附框组件的连接结构示意图；图24是图23的爆炸示意图；图中：100.墙体，101.墙洞，102.浇筑孔；200.附框组件，201.附框型材，202.方管，203.连接组件；300.发泡剂；400.窗体；500.预埋件；600.防水隔汽膜；700.防水透汽膜；800.装修完成层；900.保温墙，901.洞口；110.窗台板；120.密封带；130.漆饰层；140.第一螺钉；150.第二螺钉；160.第三螺钉；170.第四螺钉,180.浇筑模，181.室外模板，182.中间模板，183.室内模板，190.水泥砂浆层，210.膨胀螺栓，220.锁定组件，221.翻边，222.室外套管，223.室内套管，224.锁定螺套，225.锁定螺栓，230.锁紧螺杆，240.锁紧螺管，250.连接杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0020]现有技术中，窗体的安装方式大都采用如图1所示的内嵌式安装方式或者如图2所示的外挂式（被动式）安装方式，窗体安装时需要在室外侧搭建脚手架，施工工人在脚手架上进行安装工作，施工难度大，工作强度高，不仅无法保障人身安全，而且安装过程中需要借助多种辅料，导致安装工艺复杂，增加安装成本的同时降低了施工效率，此外，外挂式窗体安装完毕后，如图2所示，窗体400与保温墙900通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗体的室内安装方法，其特征在于，包括以下步骤：S100. 拼装附框组件：装配带有预埋件（500）的闭环状附框组件（200），所述预埋件（500）沿所述附框组件（200）的周向外缘分布；S200.混凝土墙制模：在具有墙洞（101）的墙体（100）上安装浇筑模（180）和步骤S100所得附框组件（200），使所述墙洞（101）的周向内壁、所述附框组件（200）的周向外缘与所述浇筑模（180）可拆卸围合形成浇筑腔；S300.预埋附框组件：在步骤S200所得浇筑腔内浇筑混凝土，待混凝土固化成型，以连接附框组件（200）与墙体（100）；S400.安装窗体：拆除步骤200中的浇筑模（180），并于所述附框组件（200）的内侧安装窗体（400）;步骤S400于室内进行。2.根据权利要求1所述的窗体的室内安装方法，其特征在于：步骤S200中，所述附框组件（200）与室外侧相邻的一面与所述墙体（100）的外立面齐平。3.根据权利要求2所述的窗体的室内安装方法，其特征在于：步骤S400中，所述窗体（400）与室外侧相邻的一面与所述墙体（100）的外立面齐平。4.根据权利要求1所述的窗体的室内安装方法，其特征在于：步骤S400中，所述窗体（400）与所述附框组件（200）之间填充有发泡剂（300）。5.根据权利要求1所述的窗...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金学，陈华明，钱佳伟，周旻洋，
申请(专利权)人：江苏百恒节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：