一种电解磷化液匀料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电解磷化技术领域，尤其涉及一种电解磷化液匀料装置，包括不锈钢桶和磷化池，不锈钢桶与磷化池之间通过安装有导流管内部连通，不锈钢桶内顶部横向安装有固定板，固定板上方安装有主轴以及传动齿轮，主轴以及传动齿轮下端安装有双头搅拌器，固定板下端安装有分气管，分气管底部均匀安装有若干个排气阀，通过10L的不锈钢桶，用于盛放待加入的粉末添加剂和搅拌用磷化液，通过双头搅拌器伸入不锈钢桶内，确保整个添加过程中粉末添加剂与磷化液混合均匀，通过一根内径约3mm的导流管将搅拌均匀的添加剂导入磷化池内，减缓添加剂补充速度，确保与磷化液充分反应，提高电解磷化液粉末添加剂利用效率，减少箱底沉积。减少箱底沉积。减少箱底沉积。

【技术实现步骤摘要】
一种电解磷化液匀料装置


[0001]本技术涉及电解磷化
，尤其涉及一种电解磷化液匀料装置。

技术介绍

[0002]在钢丝的生产过程中，需要将钢丝进行磷化处理，相比于普通磷化工艺，电解磷化工艺具有反应温度低耗能少，成膜速度快，无沉渣，成本低，环境污染小等优点，越来越被重视。电解磷化液在使用过程中不断被消耗，需要定期加入添加剂补充。其中一种重要的添加剂为粉末状，添加方法为与一定量的中温磷化液一起搅拌均匀，再倒入磷化池内。粉末添加剂需要与磷化液反应生产磷酸盐后，才能达到补充的效果。在现有技术中由于搅拌时间短，倒入速度快，添加剂无法与磷化液充分反应，导致添加剂以粉末的形态沉入箱底。不仅造成物料的浪费，也会影响产品质量。
[0003]为确保添加剂与磷化液充分反应，提高添加剂利用率，特研究了一种电解磷化液匀料装置，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种电解磷化液匀料装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0005]本技术一种电解磷化液匀料装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种电解磷化液匀料装置，包括不锈钢桶和磷化池，不锈钢桶的左侧上端开设有进料口，不锈钢桶下端安装有底座，底座右侧设置有磷化池，不锈钢桶与磷化池之间通过安装有导流管内部连通，不锈钢桶内顶部横向安装有固定板，固定板上方安装有主轴以及传动齿轮，主轴以及传动齿轮下端安装有双头搅拌器，固定板下端安装有分气管，分气管底部均匀安装有若干个排气阀，不锈钢桶一侧安装有控制器。
[0006]优选的，不锈钢桶为10L。
[0007]优选的，导流管内径约3mm。
[0008]优选的，分气管两端安装导气管，导气管一端延伸至不锈钢桶外部。
[0009]优选的，分气管为环形，排气阀为单向排气。
[0010]优选的，双头搅拌器的底部安装有搅动杆，搅动杆为横向设置。
[0011]优选的，不锈钢桶与底座之间紧密贴合有橡胶垫。
[0012]有益效果
[0013]1、该电解磷化液匀料装置，通过10L的不锈钢桶，用于盛放待加入的粉末添加剂和搅拌用磷化液，且通过双头搅拌器伸入不锈钢桶内，确保整个添加过程中粉末添加剂与磷化液混合均匀。
[0014]2、该电解磷化液匀料装置，通过不锈钢桶底部开设的导液孔，用一根内径约3mm的导流管将搅拌均匀的添加剂导入磷化池内，减缓添加剂补充速度，确保与磷化液充分反应，提高电解磷化液粉末添加剂利用效率，减少箱底沉积。
[0015]3、该电解磷化液匀料装置，在双头搅拌器工作时，不锈钢桶内的温度在逐渐升高，通过控制器控制排气阀将气体注入不锈钢桶，热量上升过程中便直接与气体进行交换，便于控制不锈钢桶内的温度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体截面示意图；
[0017]图2为本技术整体立体示意图；
[0018]图3为本技术分气管结构示意图；
[0019]图1
‑
3中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1‑
不锈钢桶、101
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进料口、102
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固定板、103
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主轴、104
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传动齿轮、105
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双头搅拌器、106
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搅动杆、2
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分气管、201
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排气阀、202
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控制器、203
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导气管、3
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橡胶垫、301
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底座、302
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导流管、4
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磷化池。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本实施例提供：一种电解磷化液匀料装置，包括不锈钢桶1和磷化池4，不锈钢桶1下端安装有底座301，底座301右侧设置有磷化池4，不锈钢桶1内顶部横向安装有固定板102，固定板102底部设置有双头搅拌器105，固定板102下端外侧安装有分气管2，分气管2底部均匀安装有若干个排气阀201，不锈钢桶1一侧安装有控制器202控制排气阀201的启闭。
[0023]其中，固定板102上方安装有主轴103，主轴103一侧齿合有传动齿轮104，主轴103与传动齿轮104下端竖直固定安装有贯穿固定板102的双头搅拌器105，主轴103顶部安装有电机，双头搅拌器105的底部安装有搅动杆106，搅动杆106为横向设置，通过双头搅拌器105伸入不锈钢桶1内，确保整个添加过程中粉末添加剂与磷化液混合均匀，通过搅动杆106能够进一步带动不锈钢桶1内底部的粉末添加剂与磷化液混合均匀。
[0024]其中，不锈钢桶1的左侧上端开设有进料口101，不锈钢桶1为10L，通过10L的不锈钢桶1，用于盛放待加入的粉末添加剂和搅拌用磷化液。
[0025]其中，不锈钢桶1与磷化池4之间通过安装有导流管302内部连通，导流管302插接于不锈钢桶1底部，导流管302内径约3mm，通过不锈钢桶1底部的导流管302将搅拌均匀的添加剂导入磷化池4内，减缓添加剂补充速度，确保与磷化液充分反应，提高电解磷化液粉末添加剂利用效率，减少箱底沉积。
[0026]其中，分气管2为环形，排气阀201为单向排气，分气管2两端安装导气管203，导气管203一端延伸至不锈钢桶1外部，控制器202通过内部连接导线控制排气阀201的启闭，在双头搅拌器105工作时，不锈钢桶1内的温度在逐渐升高，通过控制器202控制排气阀201将分气管2中的气体注入不锈钢桶1，热量上升过程中便直接与气体进行交换，便于控制不锈钢桶1内的温度。
[0027]其中，不锈钢桶1与底座301之间紧密贴合有橡胶垫3，通过橡胶垫3便于对不锈钢桶1具有减震的效果，同时能够避免有添加剂渗出。
[0028]使用时，首先，通过吊装车将钢卷放入磷化池4中进行磷化，接着通过进料口101将粉末添加剂与磷化液导入10L的不锈钢桶1中，电机与控制器202均通过导线与外部电源电性连接，电机带动主轴103以及传动齿轮104旋转，进而带动双头搅拌器105旋转对粉末添加剂与磷化液进行均匀混合，并通过橡胶垫3在双头搅拌器105工作时具有一定的减震效果，接着通过导气管203将外部空气排入分气管2中，在双头搅拌器105工作时，不锈钢桶1内的温度在逐渐升高，通过控制器202控制排气阀201将分气管2中的气体注入不锈钢桶1，热量上升过程中便直接与气体进行交换，便于控制不锈钢桶1内的温度，其次混合后的磷化液通过一根内径约3mm的导流管302将搅拌均匀的添加剂引入磷化池4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解磷化液匀料装置，包括不锈钢桶（1）和磷化池（4），其特征在于，所述不锈钢桶（1）的左侧上端开设有进料口（101），所述不锈钢桶（1）下端安装有底座（301），所述底座（301）右侧设置有磷化池（4），所述不锈钢桶（1）与磷化池（4）之间通过安装有导流管（302）内部连通，所述不锈钢桶（1）内顶部横向安装有固定板（102），所述固定板（102）上方安装有主轴（103）以及传动齿轮（104），所述主轴（103）以及传动齿轮（104）下端安装有双头搅拌器（105），所述固定板（102）下端安装有分气管（2），所述分气管（2）底部均匀安装有若干个排气阀（201），所述不锈钢桶（1）一侧安装有控制器（202）。2.根据权利要求1所述的电解磷化液匀料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海蛟，
申请(专利权)人：新余新钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：