一种延长传动结构的循环泵制造技术

技术编号:40210182 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:20
本技术涉及循环泵领域,尤其涉及一种延长传动结构的循环泵,该循环泵可延长泵体和中心轴的竖向长度,延长至所需位置,可直接抽吸液体,且设有机械密封结构,有效解决背景技术中提出的问题。包括竖向的驱动电机,驱动电机底部设于连接部,连接部通过第一螺钉与垫板相连接,垫板与下方竖向的泵体上端面通过第二螺钉固定连接,泵体中心位置设有竖向的通孔,驱动电机的电机轴向下穿过连接部且通过联轴器与中心轴上端部固定连接,中心轴在通孔中向下延伸至底部且在下端部固定设有叶轮,泵体上端部一侧设有横向与通孔连通的出水口;中心轴与垫板之间设有机械密封结构;垫板上表面还嵌有排水结构。它结构简单,使用方便,适用于多种液体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环泵领域,具体为一种延长传动结构的循环泵


技术介绍

1、循环泵,顾名思义,就是将液体循环起来进行利用的泵。实际应用环境中,存在高温运行环境,运行温度在90℃以上,且安装位置比较特殊,泵体需要竖向安装,且需要泵体在底部直接抽吸液体,其作用是将箱体底部的液体往上抽送,在上方一侧将水排出,以达到循环利用的目的。由于安装位置的特殊性,现有泵的结构不能满足需求,通常是从意大利采购的进口泵,但是其成本高昂,不利于降低系统运行成本。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种延长传动结构的循环泵,该循环泵可延长泵体和中心轴的竖向长度,延长至所需位置,可直接抽吸液体,且设有机械密封结构,有效解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种延长传动结构的循环泵,包括竖向的驱动电机,所述驱动电机底部设于连接部,连接部通过第一螺钉与垫板相连接,所述垫板与下方竖向的泵体上端面通过第二螺钉固定连接,所述泵体中心位置设有竖向的通孔;

3、所述驱动电机的电机轴向下穿过连接部且通过联轴器与中心轴上端部固定连接,中心轴在通孔中向下延伸至通孔底部且在下端部固定设有叶轮,泵体上端部一侧设有横向与通孔连通的出水口;

4、所述中心轴与垫板之间设有机械密封结构;

5、所述垫板上表面还嵌有排水结构。

6、作为优选的技术方案,所述垫板包括横向的圆形部分,所述圆形部分中心位置设有穿孔,穿孔所在圆形部分底部设有柱形结构,穿孔向下延伸穿过柱形结构,柱形结构下端部内表面向内设有一圈环形凸台。

7、作为优选的技术方案,所述机械密封结构包括套置于中心轴上的第一动环,所述第一动环侧周面通过第三螺钉旋拧固定,第一动环下方的中心轴上套置有第二动环,第二动环与第一动环之间的中心轴上套置有弹簧,第二动环下端面与下方静环的上端面转动密封配合,静环嵌于柱形结构内部的环形凸台处,环形凸台外侧还向内贯穿旋拧有对静环限位的第四螺钉。

8、作为优选的技术方案,所述第一动环呈圆柱筒状,外表面上侧嵌有第一环形豁口,使得第一动环外周面呈阶梯结构,第三螺钉周向设于第一环形豁口处。

9、作为优选的技术方案,所述静环呈圆柱筒状,外表面下侧嵌有第二环形豁口,使得静环侧周面呈阶梯结构。

10、作为优选的技术方案,所述静环内侧面上侧嵌有环形凹槽,环形凹槽中嵌有第一o形密封圈。

11、作为优选的技术方案,所述静环外侧阶梯结构的台阶处套设有第二o形密封圈。

12、作为优选的技术方案,所述排水结构为设于垫板上表面的排水槽,所述排水槽分别呈矩形结构,从中心处向外端部延伸设置;

13、所述排水槽围绕中心呈环形阵列分布。

14、作为优选的技术方案,所述第二动环内表面上侧嵌有一圈与弹簧配合的第三环形豁口,使得第二动环内表面呈阶梯结构。

15、作为优选的技术方案,所述第一动环下端面与第二动环上端面之间固定连接有环形的密封套。

16、与现有技术相比,本技术提供了一种延长传动结构的循环泵,具备以下有益效果:

17、1.本技术通过连接部通过第一螺栓与垫板相连接,所述垫板与下方竖向的泵体上端面固定连接,所述泵体中心位置设有竖向的通孔,使用时,垫板在驱动电机与泵体之前起到密封连接作用,且竖向的通孔可容纳传动装置,为后面的抽水做准备。

18、2.本技术通过驱动电机的电机轴向下穿过连接部且通过联轴器与中心轴上端部固定连接,中心轴在通孔中向下延伸至通孔底部且在下端部固定设有叶轮,泵体上端部一侧设有横向与通孔连通的出水口,使用时,泵体的长度可根据现场安装环境定制,通过驱动电机的驱动,使得底部的叶轮旋转,从而将箱体底部的水通过通孔向上抽吸输送,然后在上方一侧的出水口排出,达到循环的效果。

19、3.本技术通过所述中心轴与垫板之间设有机械密封结构,垫板上表面还嵌有排水结构,使用时,机械密封结构可以在中心轴与垫板之间起到密封作用,利于延长电机使用寿命,且当机械密封结构损坏在顶部出现漏水时,可通过排水结构的排水槽向外排出。

20、4.本技术通过所述静环内侧面嵌有环形凹槽,环形凹槽中嵌有第一o形密封圈,静环外侧阶梯结构的台阶处套设有第二o形密封圈,使用时,第一o形密封圈在中心轴与静环之间进一步起到密封作用,第二o形密封圈在静环与垫板之间进一步起到密封作用。

21、5.本技术通过所述第一动环下端面与第二动环上端面之间固定连接有环形的密封套,使用时,密封套可将弹簧包裹起来,对弹簧起到保护作用,防止液体对弹簧的浸蚀。

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【技术保护点】

1.一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:包括竖向的驱动电机,所述驱动电机底部设于连接部,连接部通过第一螺钉与垫板相连接,所述垫板与下方竖向的泵体上端面通过第二螺钉固定连接,所述泵体中心位置设有竖向的通孔;

2.根据权利要求1所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述垫板包括横向的圆形部分,所述圆形部分中心位置设有穿孔,穿孔所在圆形部分底部设有柱形结构,穿孔向下延伸穿过柱形结构,柱形结构下端部内表面向内设有一圈环形凸台。

3.根据权利要求1所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述机械密封结构包括套置于中心轴上的第一动环,所述第一动环侧周面通过第三螺钉旋拧固定,第一动环下方的中心轴上套置有第二动环,第二动环与第一动环之间的中心轴上套置有弹簧,第二动环下端面与下方静环的上端面转动密封配合,静环嵌于柱形结构内部的环形凸台处,环形凸台外侧还向内贯穿旋拧有对静环限位的第四螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述第一动环呈圆柱筒状,外表面上侧嵌有第一环形豁口,使得第一动环外周面呈阶梯结构,第三螺钉周向设于第一环形豁口处。

5.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述静环呈圆柱筒状,外表面下侧嵌有第二环形豁口,使得静环侧周面呈阶梯结构。

6.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述静环内侧面上侧嵌有环形凹槽,环形凹槽中嵌有第一O形密封圈。

7.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述静环外侧阶梯结构的台阶处套设有第二O形密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述排水结构为设于垫板上表面的排水槽,所述排水槽分别呈矩形结构,从中心处向外端部延伸设置;

9.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述第二动环内表面上侧嵌有一圈与弹簧配合的第三环形豁口,使得第二动环内表面呈阶梯结构。

10.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述第一动环下端面与第二动环上端面之间固定连接有环形的密封套。

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【技术特征摘要】

1.一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:包括竖向的驱动电机,所述驱动电机底部设于连接部,连接部通过第一螺钉与垫板相连接,所述垫板与下方竖向的泵体上端面通过第二螺钉固定连接,所述泵体中心位置设有竖向的通孔;

2.根据权利要求1所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述垫板包括横向的圆形部分,所述圆形部分中心位置设有穿孔,穿孔所在圆形部分底部设有柱形结构,穿孔向下延伸穿过柱形结构,柱形结构下端部内表面向内设有一圈环形凸台。

3.根据权利要求1所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述机械密封结构包括套置于中心轴上的第一动环,所述第一动环侧周面通过第三螺钉旋拧固定,第一动环下方的中心轴上套置有第二动环,第二动环与第一动环之间的中心轴上套置有弹簧,第二动环下端面与下方静环的上端面转动密封配合,静环嵌于柱形结构内部的环形凸台处,环形凸台外侧还向内贯穿旋拧有对静环限位的第四螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述第一动环呈圆柱筒状,外表面上侧嵌有第一环形豁口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊廖志刚彭南兵罗冬红
申请(专利权)人:新余新钢金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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