【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及对金属材料的镀覆，尤其涉及一种温度稳定的磷化池加热装置。
技术介绍
1、钢丝加工时需要磷化池进行加工，而磷化池内部填充磷化液，需要通过加热装置对磷化液进行加热，磷化池内部磷化液加热的主要目的给钢丝提供保护，防止钢丝被腐蚀，让钢丝更有防腐蚀能力，加热装置采用毛细管加热，针对于磷化池的技术启示；
2、对于磷化池的研究发现了以下问题：
3、现有磷化池的加热装置在钢丝生产过程中磷化渣容易附着在毛细管上导致加热温度不稳定，导致钢丝磷化过程中温度不稳定，钢丝成膜效果较差，对成品的拉拔造成很大的影响，
4、同时毛细管的细小且柔软导致毛细管里面的磷化渣清理困难，往往需要拆下下来清理，因此导致加热装置外侧磷化渣无法快速清理；
5、目前，现有技术中的cn201510534553.x 一种循环磷化池，公开了磷化池,该专利技术结构简单合理，成本低廉，能够有效提高磷化液中有效成分与金属表面的接触面积，缩短磷化时间，提高磷化效率，并且方便监测及调整磷化液浓度，减少磷化池底部结垢量，避免长时间接触磷化液对工人造成的危害；
6、本专利技术主要能够解决钢丝磷化过程中温度不稳定的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种温度稳定的磷化池加热装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
2、本专利技术一种温度稳定的磷化池加热装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：包括支架，该支架的上端螺旋连接有螺栓，所述螺栓的内侧贯穿
3、进一步的，所述支架安装于磷化池的内壁，蒸汽盘管通过螺栓安装于支架的上端。
4、进一步的，所述蒸汽盘管采用不锈钢材质，蒸汽盘管为弯曲并排排列，蒸汽盘管的端部设有开口，开口与外界蒸汽管连接。
5、进一步的，所述滑环每两个呈一组，滑环每组之间安装有连杆，滑环于蒸汽盘管的外侧呈水平滑动，滑环每两组分布于蒸汽盘管的两端。
6、进一步的，所述清刮机构还包括刮板、凸条、横盘、轴臂、套管、伸缩杆、旋转轴承和导轨，刮板环绕于滑环的内壁，凸条设于滑环下端的一侧，轴臂滑动于凸条远离滑环的一端，横盘设于支架的下方，套管和伸缩杆依次滑动于轴臂远离凸条的一端，旋转轴承铰接于横盘的中部，导轨摆动于旋转轴承的两端。
7、进一步的，所述刮板与蒸汽盘管的外侧壁滑动贴合，滑环呈水平滑动时，刮板同步滑动，凸条为轴臂和滑环之间连接件。
8、进一步的，所述横盘呈横向排布，横盘内部的上下两端均贯穿有轨道，滑环处于横盘的两端，滑环滑动时，横盘呈静止状态。
9、进一步的，所述轴臂远离凸条的一端于横盘的轨道内部滑动，轴臂于横盘的轨道内部呈水平滑动。
10、进一步的，所述伸缩杆远离套环的一端于导轨的内部呈倾斜滑动，套管与伸缩杆处于旋转轴承的两侧，套管和伸缩杆呈倾斜滑动嵌套，套管和伸缩杆整体长度为5-10cm。
11、进一步的，所述导轨的内侧开设有凹槽，伸缩杆的一端于凹槽内部滑动，导轨排布方向与横盘排布方向相反，导轨通过旋转轴承呈垂直倾斜摆动，旋转轴承两端的导轨内部均设有伸缩杆，旋转轴承两端导轨的整体长度为10-20cm。
12、进一步的，所述支架的下端安装有固定杆，所述固定杆远离支架的一端旋转有转盘，所述转盘的两侧转动有弯杆。
13、进一步的，所述转盘的上端设有开口，转盘的上端与滑环的下端呈水平对应，转盘于固定杆的下端呈倾斜摆动，弯杆呈横向排布于转盘的两侧。
14、有益效果：
15、1.磷化液于磷化池内部流动，利用磷化液流动时产生的水流压力，蒸汽盘管一侧的滑环于蒸汽盘管的外侧呈顺向水平滑动，此时滑环每两个呈一组滑动，滑环于蒸汽盘管外侧滑动时，当滑环移动至蒸汽盘管的端部时，此时滑环处于静止状态，利用滑环滑动过程中，刮板能够对蒸汽盘管外侧的磷化渣形成刮取清理，从而使得该种加热装置能够利用水流对磷化渣形成快速清理；
16、2.滑环通过凸条同步带动轴臂滑动，因此轴臂于横盘的轨道内部呈水平滑动，轴臂滑动时挤压至套管和伸缩杆的一端，因此套管与伸缩杆呈倾斜滑动嵌套，此时套管与伸缩杆整体长度缩短，由于套管和伸缩杆整体长度为5-10cm，因此当套管无法与伸缩杆滑动嵌套时，伸缩杆推动导轨的一侧，利用导轨的内侧开设有凹槽，伸缩杆的一端于凹槽内部滑动，能够方便伸缩杆呈水平滑动，同时旋转轴承上端的导轨通过旋转轴承呈倾斜摆动；
17、3.此时旋转轴承下端的导轨呈反向摆动，由于旋转轴承两端的导轨内部均设有伸缩杆，因此旋转轴承下端的伸缩杆能够于导轨的内侧同步倾斜滑动，伸缩杆能够通过套管反向带动蒸汽盘管另一侧的滑环呈水平滑动，此时蒸汽盘管另一侧的滑环朝水流逆向移动，从而使得清刮机构能够利用水流流动带动滑环滑动；
18、4.其中一组滑环呈顺向滑动时能够带动另一组滑环呈逆向滑动，因此当逆向滑动的滑环滑动至蒸汽盘管的端部时，逆向滑动的滑环滑动至蒸汽盘管的一端，此时逆向滑动的滑环能够利用水流流动压力回位，重复上述步骤，该滑环能够带动另一组滑环再次滑动，使得蒸汽盘管外侧的滑环能够对蒸汽盘管形成水平往复清刮，避免当滑环利用水流流动至蒸汽盘管的端部后，滑环整体无法再次滑动；
19、5.利用转盘的上端与滑环的下端呈水平对应，因此滑环呈水平滑动时，滑环的下端能够击打至转盘的上端，此时转盘于固定杆的下端呈倾斜摆动，弯杆同步摆动，能够在转盘和弯杆的摆动过程中，减少蒸汽盘管外侧磷化渣的残留，增加磷化渣的流动性；
20、6.滑环于蒸汽盘管的外侧呈水平滑动，蒸汽进入蒸汽盘管的内部，蒸汽通过蒸汽盘管传导热量给磷化液，使其温度升高达到生产需求，同时为保证温度能达到所需生产温度，弯曲并排排列能够增加加热面积，能保证磷化液温度的稳定。
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1.一种温度稳定的磷化池加热装置，包括支架（1），其特征在于：该支架（1）的上端螺旋连接有螺栓（101），所述螺栓（101）的内侧贯穿安装有蒸汽盘管（102），所述蒸汽盘管（102）的外侧设有清刮机构，清刮机构包括滑环（2），滑环（2）滑动于蒸汽盘管（102）的外侧。
2.根据权利要求1所述的温度稳定的磷化池加热装置，其特征在于：所述支架（1）安装于磷化池的内壁，蒸汽盘管（102）通过螺栓（101）安装于支架（1）的上端；
3.根据权利要求1所述的温度稳定的磷化池加热装置，其特征在于：所述清刮机构还包括刮板（201）、凸条（203）、横盘（3）、轴臂（301）、套管（302）、伸缩杆（303）、旋转轴承（4）和导轨（401），刮板（201）环绕于滑环（2）的内壁，凸条（203）设于滑环（2）下端的一侧，轴臂（301）滑动于凸条（203）远离滑环（2）的一端，横盘（3）设于支架（1）的下方，套管（302）和伸缩杆（303）依次滑动于轴臂（301）远离凸条（203）的一端，旋转轴承（4）铰接于横盘（3）的中部，导轨（401）摆动于旋转轴承（4）的两端。
...【技术特征摘要】
1.一种温度稳定的磷化池加热装置，包括支架（1），其特征在于：该支架（1）的上端螺旋连接有螺栓（101），所述螺栓（101）的内侧贯穿安装有蒸汽盘管（102），所述蒸汽盘管（102）的外侧设有清刮机构，清刮机构包括滑环（2），滑环（2）滑动于蒸汽盘管（102）的外侧。
2.根据权利要求1所述的温度稳定的磷化池加热装置，其特征在于：所述支架（1）安装于磷化池的内壁，蒸汽盘管（102）通过螺栓（101）安装于支架（1）的上端；
3.根据权利要求1所述的温度稳定的磷化池加热装置，其特征在于：所述清刮机构还包括刮板（201）、凸条（203）、横盘（3）、轴臂（301）、套管（302）、伸缩杆（303）、旋转轴承（4）和导轨（401），刮板（201）环绕于滑环（2）的内壁，凸条（203）设于滑环（2）下端的一侧，轴臂（301）滑动于凸条（203）远离滑环（2）的一端，横盘（3）设于支架（1）的下方，套管（302）和伸缩杆（303）依次滑动于轴臂（301）远离凸条（203）的一端，旋转轴承（4）铰接于横盘（3）的中部，导轨（401）摆动于旋转轴承（4）的两端。
4.根据权利要求3所述的温度稳定的磷化池加热装置，其特征在于：所述刮板（201）与蒸汽盘管（102）的外侧壁滑动贴合，滑环（2）呈水平滑动时，刮板（201）同步滑动，凸条（203）为轴臂（301）和滑环（2）之间连接件。
5.根据权利要求3所述的温度稳定的磷化池加热装置，其特征在于：所述横盘（3）呈横向排布，横盘（3）内部的上下两端均贯穿有轨道，滑环（2）处于横盘（3）的两端，滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢铁，李俊，彭凯，黎翔，刘超，
申请(专利权)人：新余新钢金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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