一种新型铝合金轧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型铝合金轧机，包括支撑架、定轧组件、初轧组件、复轧组件和引导组件，定轧组件的两端分别连接有一支撑架，定轧组件的一侧设置有初轧组件；在实际铝合金加工过程中当需要铝合金进行轧制时，可将铝合金板放置于初轧间隙上方，并通过定轧组件和初轧组件之间的初轧间隙对铝合金板进行轧制，随后铝合金板穿过初轧间隙与引导板相接触，并在引导板的引导下进入复轧间隙内，并通过定轧组件和复轧组件的相互配合对铝合金板进行二次轧制，同时可通过调整组件调整引导板的位置，方便引导板更好的对铝合金板进行引导，由此能够更好的对初扎后的铝合金板进行引导，便于轧机更好的对铝合金进行复扎，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金轧机


[0001]本技术涉及铝箔加工
，尤其涉及一种新型铝合金轧机。

技术介绍

[0002]铝箔，一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
[0003]铝箔通常采用铝合金板多次轧制而成，传统的铝合金轧机在对铝合金进行轧制的过程中，通常需要人工对初扎后的铝合金板进行引导，使轧机更好的对铝合金进行复扎，然而由于铝合金在轧制前通常需要进行加热，人工不便于对高温的铝合金板进行引导，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种新型铝合金轧机，能够更好的对初扎后的铝合金板进行引导，便于轧机更好的对铝合金进行复扎，消除安全隐患。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种新型铝合金轧机，包括支撑架、定轧组件、初轧组件、复轧组件和引导组件，所述定轧组件的两端分别连接有一所述支撑架，所述定轧组件的一侧设置有所述初轧组件，所述定轧组件的下方设置有所述复轧组件，所述引导组件与所述支撑架相连接；
[0009]所述定轧组件与所述初轧组件之间设置有初轧间隙，所述定轧组件与所述复轧组件之间设置有复轧间隙；
[0010]所述引导组件调整组件和引导板，所述调整组件与所述支撑架相连接，所述调整组件与所述引导板的一面相连接，所述引导板的一侧设置于所述初轧间隙下方，所述引导板的另一侧设置于所述复轧间隙靠近所述初轧组件的一侧。
[0011]进一步的，还包括第一容纳槽和第二容纳槽，所述支撑架的上部均设置有所述第一容纳槽，所述支撑架的下部均设置有第二容纳槽，所述定轧组件与所述第一容纳槽的一侧固定连接，所述初轧组件与所述第一容纳槽的另一侧可滑动连接，所述复轧组件与所述第二容纳槽可滑动连接。
[0012]进一步的，所述定轧组件包括固定件、定轧辊和第一转动驱动件，所述定轧辊的两端分别可转动连接有一所述固定件，一所述固定件与一所述第一容纳槽的一侧固定连接，所述第一转动驱动件与所述定轧辊驱动连接。
[0013]进一步的，所述初轧组件包括第一移动件、初轧辊、第二转动驱动件和第一直线驱动件，所述初轧辊的两端分别可转动连接有一所述第一移动件，一所述第一移动件与一所
述第一容纳槽的另一侧可滑动连接，所述第二转动驱动件与所述初轧辊驱动连接，一所述第一直线驱动件与一所述第一移动件直线驱动连接。
[0014]进一步的，所述复轧组件包括第二移动件、复轧辊、第三转动驱动件和第二直线驱动件，所述复轧辊的两端分别可转动连接有一所述第二移动件，一所述第二移动件与一所述第二容纳槽可滑动连接，所述第三转动驱动件与所述复轧辊驱动连接，一所述第二直线驱动件与一所述第二移动件直线驱动连接。
[0015]进一步的，所述调整组件包括第三直线驱动件、安装板和移动板，所述安装板与所述支撑架相连接，所述安装板上设置有滑槽，所述移动板的一端与所述滑槽可滑动连接，所述第三直线驱动件与所述移动板的一端驱动连接，所述移动板的另一端固定连接有所述引导板。
[0016]进一步的，所述移动板的另一端斜向上翘起。
[0017]进一步的，所述引导板呈弧形。
[0018]进一步的，还包括底板，一所述支撑架通过所述底板与另一所述支撑架固定连接。
[0019]进一步的，所述定轧辊的长度采用120
‑
180CM。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是：在实际铝合金加工过程中当需要铝合金进行轧制时，可将铝合金板放置于初轧间隙上方，并通过定轧组件和初轧组件之间的初轧间隙对铝合金板进行轧制，随后铝合金板穿过初轧间隙与引导板相接触，并在引导板的引导下进入复轧间隙内，并通过定轧组件和复轧组件的相互配合对铝合金板进行二次轧制，同时可通过调整组件调整引导板的位置，方便引导板更好的对铝合金板进行引导，由此能够更好的对初扎后的铝合金板进行引导，便于轧机更好的对铝合金进行复扎，消除安全隐患。
附图说明
[0022]图1为本技术的实施例的新型铝合金轧机的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的实施例的新型铝合金轧机的整体结构示意图；
[0024]图3为本技术的实施例的新型铝合金轧机的整体结构正视图；
[0025]图4为本技术的实施例的新型铝合金轧机的整体结构侧视图；
[0026]图5为本技术的实施例的新型铝合金轧机的整体结构俯视图；
[0027]图6为本技术的实施例的新型铝合金轧机的整体结构剖视图；
[0028]【附图标记说明】
[0029]1‑
支撑架，2
‑
第一移动件，3
‑
固定件，4
‑
定轧辊，5
‑
复轧辊，6
‑
底板，7
‑
第二直线驱动件，8
‑
第三转动驱动件，9
‑
第一转动驱动件，10
‑
第二转动驱动件，11
‑
安装板，12
‑
初轧辊，13
‑
第一直线驱动件，14
‑
移动板，15
‑
第三直线驱动件，16
‑
第二移动件，17
‑
第一容纳槽，18
‑
第二容纳槽，19
‑
引导板。
具体实施方式
[0030]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0031]请参照图1至图6所示，本技术的一种新型铝合金轧机，包括支撑架1、定轧组
件、初轧组件、复轧组件和引导组件，所述定轧组件的两端分别连接有一所述支撑架1，所述定轧组件的一侧设置有所述初轧组件，所述定轧组件的下方设置有所述复轧组件，所述引导组件与所述支撑架1相连接；
[0032]所述定轧组件与所述初轧组件之间设置有初轧间隙，所述定轧组件与所述复轧组件之间设置有复轧间隙；
[0033]所述引导组件调整组件和引导板19，所述调整组件与所述支撑架1相连接，所述调整组件与所述引导板19的一面相连接，所述引导板19的一侧设置于所述初轧间隙下方，所述引导板19的另一侧设置于所述复轧间隙靠近所述初轧组件的一侧。
[0034]本技术的工作原理如下：在实际铝合金加工过程中当需要铝合金进行轧制时，可将铝合金板放置于初轧间隙上方，并通过定轧组件和初轧组件之间的初轧间隙对铝合金板进行轧制，随后铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金轧机，其特征在于：包括支撑架、定轧组件、初轧组件、复轧组件和引导组件，所述定轧组件的两端分别连接有一所述支撑架，所述定轧组件的一侧设置有所述初轧组件，所述定轧组件的下方设置有所述复轧组件，所述引导组件与所述支撑架相连接；所述定轧组件与所述初轧组件之间设置有初轧间隙，所述定轧组件与所述复轧组件之间设置有复轧间隙；所述引导组件调整组件和引导板，所述调整组件与所述支撑架相连接，所述调整组件与所述引导板的一面相连接，所述引导板的一侧设置于所述初轧间隙下方，所述引导板的另一侧设置于所述复轧间隙靠近所述初轧组件的一侧。2.如权利要求1所述的新型铝合金轧机，其特征在于：还包括第一容纳槽和第二容纳槽，所述支撑架的上部均设置有所述第一容纳槽，所述支撑架的下部均设置有第二容纳槽，所述定轧组件与所述第一容纳槽的一侧固定连接，所述初轧组件与所述第一容纳槽的另一侧可滑动连接，所述复轧组件与所述第二容纳槽可滑动连接。3.如权利要求2所述的新型铝合金轧机，其特征在于：所述定轧组件包括固定件、定轧辊和第一转动驱动件，所述定轧辊的两端分别可转动连接有一所述固定件，一所述固定件与一所述第一容纳槽的一侧固定连接，所述第一转动驱动件与所述定轧辊驱动连接。4.如权利要求2所述的新型铝合金轧机，其特征在于：所述初轧组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张链翔，
申请(专利权)人：三明市三菲铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：