【技术实现步骤摘要】
一种直流远程供电的转换器
[0001]本专利技术涉及远程供电设备
，具体为一种直流远程供电的转换器。
技术介绍
[0002]直流远程供电系统主要由局端机、远端机和传输电缆三部分组成。局端机布设在高速公路沿途收费站或服务区的供电机房内，远端机布设在高速公路沿途的各个外场监控设备旁，传输电缆布设在局端机和远端机之间的高速公路沿线。其中远端机包括隔离电源转换器，它能够为高速公路全程监控系统提供远距离直流供电的专业电源，能够为布设在高速公路路侧的监控设备提供稳定可靠的直流稳压电源，为全程监控系统可靠运行奠定了基础。
[0003]直流远程供电转换器在工作时，其内部工作模块在长时间工作过程中会产生大量热量，内部模块长时间在高温环境下工作，会导致硬件温度过高从而加速老化或烧坏硬件，影响转换器正常工作运行。现有的提高转换器散热方式普遍存在风冷散热方式，即在换热器的左右侧板处开设散热孔，增设散热风机进行换气，加速壳体内部气体流动速度，将内部高温气体快速排出至壳体外部，达到快速散热的效果，但这种散热方式仍存在较大缺陷，由于引至外部环境中的气体中夹杂着大量颗粒灰尘及其他杂质，而现有的风冷装置缺乏有效的过滤手段，在对转换器模块进行散热的同时也将灰尘及其他杂质带入了壳体内部，大量灰尘及杂质附着于模块表面，不仅影响模块的散热效果，还极易造成工作芯片电路短路，影响远程供电设备的正常运行。
[0004]因此我们提出了一种直流远程供电的转换器来解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题>[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种直流远程供电的转换器，解决了现有的直流远程供电的转换器应用的风冷散热装置缺乏有效的颗粒灰尘及其他杂质过滤手段，使大量灰尘及杂质附着于模块表面，不仅影响模块的散热效果，还极易造成工作芯片电路短路，影响远程供电设备的正常运行的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种直流远程供电的转换器，所述直流远程供电的转换器包括：
[0010]壳体，所述壳体内安装有DC
‑
DC转换器模块，所述壳体的左右两侧板上分别设有进气口和排热口；
[0011]防尘进气装置，通过第一螺栓固定安装于进气口上，所述防尘进气装置的面板上通过第二螺栓安装有第一滤网；
[0012]排热结构，通过第三螺栓固定安装于排热口上，所述排热结构的面板上通过第四螺栓安装有第二滤网。
[0013]进一步地，所述防尘进气装置包括连接座，所述连接座内自上而下等距排布有多排椭圆降尘腔，所述连接座的外端面上设有与首端椭圆降尘腔连通的进气孔，同排相邻的两个椭圆降尘腔之间通过横向通道连通，同列相邻的两个椭圆降尘腔之间通过竖向通道连通，各椭圆降尘腔内均设有一个挡风板，除顶排椭圆降尘腔外的各椭圆降尘腔内的挡风板上均竖向安装有一个降尘套管，所述连接座的内部对应多排椭圆降尘腔的下方设有集尘腔，最下排椭圆降尘腔分别通过一个竖向通道与集尘腔连通，所述连接座远离外端面的一端设有锥形排气端，所述锥形排气端的内部设有锥形集气腔，处于同排尾端的椭圆降尘腔通过出气孔与锥形集气腔连通，所述锥形排气端的外壁上安装有第一风机，所述第一风机的进风口与锥形集气腔连通。
[0014]具体地，所述连接座是由两个对接座组成，两个对接座相互卡合连接，两个对接座的对接端面上前后对应设有半椭圆腔、第一半圆弧孔、横向半圆弧通道、竖向半圆弧通道、矩形腔、半锥形腔和第二半圆弧孔，前后两个半椭圆腔对接组成椭圆降尘腔，前后两个第一半圆弧孔组成进气孔，前后两个横向半圆弧通道组成横向通道，前后两个竖向半圆弧通道组成竖向通道，前后两个矩形腔组成集尘腔，前后两个半锥形腔组成锥形集气腔，前后两个第二半圆弧孔组成出气孔。
[0015]具体地，所述挡风板的上下端与椭圆降尘腔的上下端内壁贴合，且挡风板与椭圆降尘腔的左右端内壁之间形成有侧流口。
[0016]具体地，所述挡风板与通过进气孔的气体流动方向之间呈
°
夹角。
[0017]具体地，所述挡风板的中部设有与降尘套管相适配的嵌装孔，所述降尘套管的外壁上设有与挡风板端面贴合的固定环，所述固定环通过第五螺栓固定于挡风板上，所述降尘套管的中线位置与竖向通道的中线位置重合。
[0018]具体地，每排椭圆降尘腔至少设置有三个。
[0019]进一步地，所述排热结构包括通过第三螺栓安装于排热口上的定位座，所述定位座的内部设有锥形排热腔，所述定位座的前端面上固定安装有第二风机，所述第二风机的排热口与锥形排热腔连通，所述第二滤网固定于定位座的外端面上，所述第二滤网覆盖于锥形排热腔的端口外部。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种直流远程供电的转换器，具备以下有益效果：
[0022]1、本专利技术，设计由防尘进气装置和排热结构组成特殊的风冷装置，该风冷装置具备快速散热功能的同时，能够以降低气流流速和改变气体流向的方式，使颗粒灰尘及其他杂质在重力和惯性力作用下与气分离，在多次分离下，使气体中夹杂的颗粒灰尘及其他杂质得到充分滤除，进而使最后进入壳体内部的气体保持高洁净度，保证工作模块的安全稳定运行。
[0023]2、本专利技术，风冷装置采用可拆卸连接方式安装在转换器壳体上，便于对防尘进气装置和排热结构进行安装、拆卸与维护，设计由两个相互卡合连接的对接座结构组成连接座，方便对连接座内部各通道及腔体进行清理，防止颗粒灰尘及其他杂质堆叠造成通道堵塞。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术中防尘进气装置的剖视图；
[0026]图3为本专利技术中防尘进气装置的局部结构示意图；
[0027]图4为本专利技术中防尘进气装置的截面图；
[0028]图5为本专利技术中挡风板与降尘套管的连接结构示意图；
[0029]图6为本专利技术中排热结构的结构示意图。
[0030]图中：1、壳体；2、DC
‑
DC转换器模块；3、进气口；4、排热口；5、防尘进气装置；501、连接座；502、椭圆降尘腔；503、进气孔；504、横向通道；505、竖向通道；506、挡风板；507、降尘套管；5071、固定环；508、集尘腔；509、锥形排气端；510、锥形集气腔；511、出气孔；512、第一风机；513、侧流口；514、第五螺栓；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、第一滤网；9、排热结构；901、定位座；902、锥形排热腔；903、第二风机；10、第三螺栓；11、第四螺栓；12、第二滤网。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直流远程供电的转换器，其特征在于：所述直流远程供电的转换器包括：壳体(1)，所述壳体(1)内安装有DC
‑
DC转换器模块(2)，所述壳体(1)的左右两侧板上分别设有进气口(3)和排热口(4)；防尘进气装置(5)，通过第一螺栓(6)固定安装于进气口(3)上，所述防尘进气装置(5)的面板上通过第二螺栓(7)安装有第一滤网(8)；排热结构(9)，通过第三螺栓(10)固定安装于排热口(4)上，所述排热结构(9)的面板上通过第四螺栓(11)安装有第二滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种直流远程供电的转换器，其特征在于：所述防尘进气装置(5)包括连接座(501)，所述连接座(501)内自上而下等距排布有多排椭圆降尘腔(502)，所述连接座(501)的外端面上设有与首端椭圆降尘腔(502)连通的进气孔(503)，同排相邻的两个椭圆降尘腔(502)之间通过横向通道(504)连通，同列相邻的两个椭圆降尘腔(502)之间通过竖向通道(505)连通，各椭圆降尘腔(502)内均设有一个挡风板(506)，除顶排椭圆降尘腔(502)外的各椭圆降尘腔(502)内的挡风板(506)上均竖向安装有一个降尘套管(507)，所述连接座(501)的内部对应多排椭圆降尘腔(502)的下方设有集尘腔(508)，最下排椭圆降尘腔(502)分别通过一个竖向通道(505)与集尘腔(508)连通，所述连接座(501)远离外端面的一端设有锥形排气端(509)，所述锥形排气端(509)的内部设有锥形集气腔(510)，处于同排尾端的椭圆降尘腔(502)通过出气孔(511)与锥形集气腔(510)连通，所述锥形排气端(509)的外壁上安装有第一风机(512)，所述第一风机(512)的进风口与锥形集气腔(510)连通。3.根据权利要求2所述的一种直流远程供电的转换器，其特征在于：所述连接座(501)是由两个对接座组成，两个对接座相互卡合连接，两个对接座的对接端面上前后...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，王俊峰，韩斯龙，姚伟，宁桂妮，
申请(专利权)人：南京鼎恩电子信息有限公司，
类型：发明
国别省市：
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