一种废盐资源化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废盐资源化装置，包括输送带以及位于输送带上方一端的上料斗，所述输送带的上方靠近上料斗的一侧设有升降装置，所述升降装置的动力输出端下端固接有刮片，且升降装置驱动刮片升降，所述刮片的一侧设有能够与刮片共同升降的超声波测距器,所述输送带的上方远离上料斗的一侧设有加热件，本实用新型专利技术设置了刮板，刮板能够将输送带上的盐粒刮的较薄，进而使其受热较为均，避免上热下冷的现象导致的裂解不彻底的情况，本实用新型专利技术设置了超声波测距器，其能够检测盐粒被刮平后的厚度，并且设置了升降装置，能够带动刮板升降，以达到所需盐粒的厚度。以达到所需盐粒的厚度。以达到所需盐粒的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种废盐资源化装置


[0001]本技术涉及废盐资源化
，具体是一种废盐资源化装置。

技术介绍

[0002]近些年来，危险废物非法处理处置案件频发，引起了社会各界的广泛关注。其中许多案件都涉及到化工行业的危险废物，尤其是废渣废盐的处理处置。这类废物具有来源广泛、种类繁多、成分复杂以及有毒有害物质含量高等特点。不仅环境危害大，而且面对日趋严格的处理处置要求和环境管理政策，处理处置要求和成本不断提高，因此处理难度非常大，已经成为当前环保行业内亟待解决的主要问题之一。
[0003]我国工业废盐的资源化处置的主流技术路线，主要是以“高温焚烧、碳化，甚至高温熔融废盐的方式，实现对废盐中有机物碳化、氧化，去掉废盐中有机物；但是现有技术中对盐的加热并不均匀，导致高温裂解的效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废盐资源化装置，以解决现有技术中现有技术中对盐的加热并不均匀，导致高温裂解的效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废盐资源化装置，包括输送带以及位于输送带上方一端的上料斗，所述输送带的上方靠近上料斗的一侧设有升降装置，所述升降装置的动力输出端下端固接有刮片，且升降装置驱动刮片升降，所述刮片的一侧设有能够与刮片共同升降的超声波测距器,所述输送带的上方远离上料斗的一侧设有加热件。
[0006]优选的，所述升降装置包括安装块，安装块的内部前侧插入有螺纹杆，安装块的内部设有与螺纹杆螺纹连接的内螺纹齿轮，内螺纹齿轮的一侧啮合有主动齿轮，安装块的上方安装有能够驱动主动齿轮旋转的电机，所述安装块的前表面安装有人机交互屏。
[0007]优选的，所述内螺纹齿轮的上下侧均固接有限位盘，所述安装块的内部开设有限制限位盘升降的空腔，限位盘通过轴承与安装块转动连接。
[0008]优选的，所述安装块的后侧插入有导向杆，导向杆的下端与螺纹杆的下端之间固接有安装板，所述螺纹杆固接在安装板的下表面，所述超声波测距器安装在安装板的一侧。
[0009]优选的，所述导向杆与螺纹杆的上端之间固接有限位板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置了刮板，刮板能够将输送带上的盐粒刮的较薄，进而使其受热较为均，避免上热下冷的现象导致的裂解不彻底的情况；
[0012]2、本技术设置了超声波测距器，其能够检测盐粒被刮平后的厚度，并且设置了升降装置，能够带动刮板升降，以达到所需盐粒的厚度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术升降装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术的升降装置立体图；
[0017]图4为本技术升降装置的内部结构示意图；
[0018]图5为本技术螺纹杆与导向杆的连接示意图；
[0019]图6为本技术内螺纹齿轮的结构示意图。
[0020]图中：1、上料斗；2、输送带；3、刮片；4、升降装置；41、电机；42、限位板；43、螺纹杆；44、安装块；45、安装板；46、内螺纹齿轮；461、限位盘；47、超声波测距器；48、导向杆；49、主动齿轮；5、加热件；6、人机交互屏。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1所示，本技术实施例中，一种废盐资源化装置，包括输送带2以及位于输送带2上方一端的上料斗1，上料斗1内部为已经被破碎的较细的盐粒，在输送带2的上方靠近上料斗1的一侧设有升降装置4，升降装置4的动力输出端下端固接有刮片3，且升降装置4驱动刮片3升降，在输送带2移动时，刮片3能够将输送带2上的盐粒刮薄，这里由于设置了升降装置4，其能够使得刮片3升降，以调整刮片3与输送带2之间的距离，进而调整盐粒子的整体厚度；
[0023]结合图1和图2所示，在刮片3的一侧设有能够与刮片3共同升降的超声波测距器47,进而能够测量超声波测距器47输送带2之间的距离，例如，超声波测距器47的下端与刮片3的上表面平齐，刮片3的整体高度为a，超声波测距器47的测量长度为b，则盐粒刮平后的厚度为b
‑
a，此时b
‑
a即可为盐粒刮平后的厚度，在安装块44的前表面安装有人机交互屏6，用以显示b
‑
a的数值；
[0024]如图1，在输送带2的上方远离上料斗1的一侧设有加热件5，进而加热件5能够给盐粒进行高温裂解，随着盐粒被刮的越薄，受热温度越均匀；
[0025]结合图2、图3、图4和图5所示，升降装置4包括安装块44，安装块44的内部前侧插入有螺纹杆43，安装块44的内部设有与螺纹杆43螺纹连接的内螺纹齿轮46，内螺纹齿轮46的一侧啮合有主动齿轮49，安装块44的上方安装有能够驱动主动齿轮49旋转的电机41，即电机41可带动主动齿轮49转动，主动齿轮49可带动内螺纹齿轮46转动，进而螺纹杆43能够升
降，实现刮板3的升降；
[0026]结合图图4、图5和图6所示，在内螺纹齿轮46的上下侧均固接有限位盘461，安装块44的内部开设有限制限位盘461升降的空腔，限位盘461通过轴承与安装块44转动连接，以避免内螺纹齿轮46升降；
[0027]结合图4和图5所示，为了避免螺纹杆43发生旋转，在安装块44的后侧插入有导向杆48，导向杆48的下端与螺纹杆43的下端之间固接有安装板45，螺纹杆43固接在安装板45的下表面，超声波测距器47安装在安装板45的一侧，导向杆48与螺纹杆43的上端之间固接有限位板42，以避免螺纹杆43过度下降。
[0028]本技术的工作原理是：在使用本装置时，上料斗1内部为已经被破碎的较细的盐粒，在输送带2移动时，刮片3能够将输送带2上的盐粒刮薄，具体为，例如，超声波测距器47的下端与刮片3的上表面平齐，刮片3的高度为a，超声波测距器47的测量长度为b，则盐粒刮平后的厚度为b
‑
a，人机交互屏6可以显示b
‑
a的数值，当到达所需数值后即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废盐资源化装置，包括输送带(2)以及位于输送带(2)上方一端的上料斗(1)，其特征在于：所述输送带(2)的上方靠近上料斗(1)的一侧设有升降装置(4)，所述升降装置(4)的动力输出端下端固接有刮片(3)，且升降装置(4)驱动刮片(3)升降，所述刮片(3)的一侧设有能够与刮片(3)共同升降的超声波测距器(47),所述输送带(2)的上方远离上料斗(1)的一侧设有加热件(5)。2.根据权利要求1所述的一种废盐资源化装置，其特征在于：所述升降装置(4)包括安装块(44)，安装块(44)的内部前侧插入有螺纹杆(43)，安装块(44)的内部设有与螺纹杆(43)螺纹连接的内螺纹齿轮(46)，内螺纹齿轮(46)的一侧啮合有主动齿轮(49)，安装块(44)的上方安装有能够驱动主动齿轮(49)旋转的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继明，
申请(专利权)人：上海汲隆水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：