一种新型发电机组主轴锻件制造技术

本发明专利技术公开了一种新型发电机组主轴锻件，属于发电机组技术领域，包括轴体、密封环、移动组件和润滑维护组件，移动组件设置在轴体内部，移动组件包括万向轮、横向调节结构和纵向调节结构，万向轮设置在纵向调节结构底部和横向调节结构顶部，纵向调节结构设置在横向调节结构顶部，密封环设置在轴体一侧与轴体对应，润滑维护组件设置在轴体内部，通过设置的双向螺纹杆、第一齿轮、螺纹环、螺纹块、移动电机、第二齿轮、支撑板、液压箱、液压缸和万向轮的配合使用，方便通过万向轮移动轴体，使轴体移动到发电机组所在位置进行安装工作，降低移动成本，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型发电机组主轴锻件


[0001]本专利技术涉及一种主轴锻件，具体为一种新型发电机组主轴锻件，属于发电机组


技术介绍

[0002]发电机组(英文名称：Generators Set)是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途，近年来随着技术进步，作为家庭应急电源及野外出行电源的优质选择，轻量便携小型发电机组也开始进入居民的日常生活中。
[0003]主轴是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，发电机组中也需要使用主轴，但是目前的主轴存在一定的不足，目前的发电机组主轴由于体积过大，运输极为不便，需要用车子进行运输，但是有的发电机组所在位置过小不能满足车子经过，人工搬移发电机组主轴的工作成本又太高，极为不方便，在工作过程中，主轴与外界的交界处，灰尘容易进入，灰尘与润滑油结合，致使润滑能力下降加速主轴的磨损，降低使用寿命，在进行润滑维护时需要对主轴进行拆装，过于麻烦，工作成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型发电机组主轴锻件，能够在运输车无法经过时，调节主轴内的移动结构对主轴本体进行移动，使主轴移动到发电机组所在位置进行安装，降低移动成本，提高工作效率，在润滑维护时不需对主轴和发电机组进行拆装就能添加润滑油，降低工作成本，能够对主轴和外界的交界处进行密封，避免灰尘进入与润滑油结合，影响工作，对主轴前部的灰尘清理，减少灰尘的进入和淤积，提高装置的实用性。
[0005]本专利技术采用的技术解决方案是：一种新型发电机组主轴锻件，包括轴体、密封环、移动组件和润滑维护组件，所述移动组件设置在所述轴体内部，所述移动组件包括万向轮、横向调节结构和纵向调节结构，所述万向轮设置在所述纵向调节结构底部和所述横向调节结构顶部，所述纵向调节结构设置在所述横向调节结构顶部，所述密封环设置在所述轴体一侧与所述轴体对应，所述润滑维护组件设置在所述轴体内部。
[0006]优选的，为了能够使纵向调节结构和万向轮横向移动，所述轴体开设有安置孔和调节槽，所述纵向调节结构和所述万向轮设置在所述安置孔内，所述横向调节结构设置在所述调节槽内，所述调节槽一侧开设有传递槽和传递腔，所述横向调节结构分为双向螺纹杆、第一齿轮、螺纹环和螺纹块，所述双向螺纹杆两端转动安装在所述调节槽内侧壁上，所述第一齿轮设置在所述双向螺纹杆上，所述螺纹环螺纹啮合套设在所述双向螺纹杆上，所述螺纹块固定焊接在所述螺纹环顶部。
[0007]优选的，为了能够使万向轮反向移动到安置孔外，所述双向螺纹杆分为左螺纹杆、直杆和右螺纹杆，所述直杆固定焊接在所述左螺纹杆和所述有螺纹杆上，所述左螺纹杆上看开设有第一螺纹，所述右螺纹杆上开设有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹方向相反，所述第一齿轮固定套设在所述直杆上，所述传递腔通过螺栓安装有移动电机，所述移动电机的输出端上固定焊接有第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述传递槽内与所述第一齿轮相啮合。
[0008]优选的，为了能够使万向轮纵向移动，使万向轮支撑起轴体，方便对轴体进行移动，降低移动成本，提高工作效率，所述纵向调节结构分为支撑板、液压箱和液压缸，所述支撑板固定焊接在所述螺纹块顶部，所述液压箱固定焊接在所述支撑板顶部，所述液压缸通过螺栓安装在所述液压箱内，所述万向轮固定焊接在所述液压缸的输出轴上和设置在所述支撑板底部。
[0009]优选的，为了对轴体与外界的交界处进行密封，避免灰尘进入与润滑油结合，致使润滑能力下降加速主轴的磨损，提高使用寿命，所述密封环开设有轴孔，所述轴孔与所述轴体对应，所述轴孔内开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。
[0010]优选的，为了对轴体前部的灰尘清理，减少灰尘的进入和淤积，提高装置的实用性，所述密封环上开设有螺栓孔，所述轴孔一侧固定焊接有刷环，刷环内壁上设置有刷头，所述刷头与所述轴体外壁对应。
[0011]优选的，为了不需对主轴和发电机组进行拆装就能添加润滑油，所述润滑维护组件包括进油孔、注油通道和密封盖，所述进油孔开设在所述轴体上，所述注油通道开设在所述轴体内与所述进油孔相通，所述进油孔顶部开设有盖槽，所述密封盖设置在所述盖槽内。
[0012]优选的，为了避免灰尘进入注油通道，所述盖槽内侧壁上开设有第三螺纹，所述密封盖分为拧柱、盖体和橡胶柱，所述盖体设置在所述拧柱和所述橡胶柱之间，所述盖体上开设有第四螺纹，所述第四螺纹与所述第三螺纹对应，所述盖体与所述盖槽对应，所述橡胶柱与所述进油孔对应。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的双向螺纹杆、第一齿轮、螺纹环、螺纹块、移动电机、第二齿轮、支撑板、液压箱、液压缸和万向轮的配合使用，方便通过万向轮移动轴体，使轴体移动到发电机组所在位置进行安装工作，降低移动成本，提高工作效率。
[0015]2、通过设置的密封环、密封槽和密封圈的配合使用方便对轴体与外界的交界处进行密封，避免灰尘进入与润滑油结合，致使润滑能力下降加速主轴的磨损，提高使用寿命，轴体在轴孔内转动，轴体外壁与刷环上的刷头相互摩擦，刷头对轴体前部的灰尘清理，减少灰尘的进入和淤积，提高装置的实用性。
[0016]3、通过设置的进油孔、注油通道和密封盖的配合使用，不需对主轴和发电机组进行拆装就能添加润滑油，降低工作成本，拧柱、盖体和橡胶柱的配合使用避免灰尘进入注油通道。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术移动组件的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术轴体的的右视剖面结构示意图。
[0020]图4为本专利技术图1的A处放大结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的密封圈的立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术轴体的部分主视剖面结构示意图。
[0023]图7为本专利技术密封盖的立体结构示意图。
[0024]图中：1、轴体；2、密封环；3、移动组件；4、润滑维护组件；5、万向轮；6、横向调节结构；7、纵向调节结构；8、安置孔；9、双向螺纹杆；10、第一齿轮；11、螺纹环；12、螺纹块；13、左螺纹杆；14、直杆；15、右螺纹杆；16、移动电机；17、第二齿轮；18、支撑板；19、液压箱；20、液压缸；21、轴孔；22、密封槽；23、密封圈；24、螺栓孔；25、刷环；26、刷头；27、进油孔；28、注油通道；29、密封盖；30、第三螺纹；31、拧柱；32、盖体；33、橡胶柱；34、第四螺纹。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型发电机组主轴锻件，包括轴体(1)、密封环(2)、移动组件(3)和润滑维护组件(4)，其特征在于：所述移动组件(3)设置在所述轴体(1)内部，所述移动组件(3)包括万向轮(5)、横向调节结构(6)和纵向调节结构(7)，所述万向轮(5)设置在所述纵向调节结构(7)底部和所述横向调节结构(6)顶部，所述纵向调节结构(7)设置在所述横向调节结构(6)顶部，所述密封环(2)设置在所述轴体(1)一侧与所述轴体(1)对应，所述润滑维护组件(4)设置在所述轴体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种新型发电机组主轴锻件，其特征在于：所述轴体(1)开设有安置孔(8)和调节槽，所述纵向调节结构(7)和所述万向轮(5)设置在所述安置孔(8)内，所述横向调节结构(6)设置在所述调节槽内，所述调节槽一侧开设有传递槽和传递腔，所述横向调节结构(6)分为双向螺纹杆(9)、第一齿轮(10)、螺纹环(11)和螺纹块(12)，所述双向螺纹杆(9)两端转动安装在所述调节槽内侧壁上，所述第一齿轮(10)设置在所述双向螺纹杆(9)上，所述螺纹环(11)螺纹啮合套设在所述双向螺纹杆(9)上，所述螺纹块(12)固定焊接在所述螺纹环(11)顶部。3.根据权利要求2所述的一种新型发电机组主轴锻件，其特征在于：所述双向螺纹杆(9)分为左螺纹杆(13)、直杆(14)和右螺纹杆(15)，所述直杆(14)固定焊接在所述左螺纹杆(13)和所述有螺纹杆上，所述左螺纹杆(13)上看开设有第一螺纹，所述右螺纹杆(15)上开设有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹方向相反，所述第一齿轮(10)固定套设在所述直杆(14)上，所述传递腔通过螺栓安装有移动电机(16)，所述移动电机(16)的输出端上固定焊接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)设置在所述传递槽内与所述第一齿轮(10)相啮合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李谨娟，
申请(专利权)人：山东润金重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：