一种风管易更换防腐排液装置及其制作工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风管易更换防腐排液装置及其制作工艺，过渡管通过可拆卸机构与排液管可拆卸连接，当排液管受到腐蚀不能正常工作后，可通过可拆卸机构进行拆卸更换，避免对整根风管进行更换，降低了维护成本，提高了维护效率。排液管采用防腐材料制作而成，可提高排液管的防腐性能，提高排液装置质量。第二法兰与排液管采用相同防腐材料一体注塑成型，第二法兰与排液管成一体结构，一体结构可减少排液位置的连接点，降低腐蚀漏液更换的风险及难度。排液装置采用特殊的制作工艺进行加工制作，保证了排液装置的防腐质量，提高了排液装置寿命，节省了资源。节省了资源。节省了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种风管易更换防腐排液装置及其制作工艺


[0001]本专利技术涉及通风管领域，尤其涉及一种风管易更换防腐排液装置及其制作工艺。

技术介绍

[0002]通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统等等。
[0003]风管在长期使用过程中，会有腐蚀性液体产生，如果腐蚀性液体不排出风管系统，会对风管系统产生腐蚀破坏，影响风管系统正常使用，甚至需要对风管系统进行更换，维修成本较高。因此风管需要配置安装排液装置，对腐蚀性液体进行排出，用以保护风管系统的安全。
[0004]在现有技术中，专利名称：一种通风管排液装置，申请号：201420023927.2，公开了一种新型通风管装置，包含：通风管，所述的通风管径向设有排液口；外丝接头，其与通风管的排液口过渡连接，排液口设为漏斗形。排液口两端的分别为第一开口、第二开口；第一开口与通风管相贯通；第二开口与所述的外丝接头相连，第一开口的内径大于所述第二开口的内径。本新型通风管排液装置不仅可以解决喷枪涂层的角度问题，可降低涂层工序的难度，而且提高了排液效果。
[0005]但是，现有技术中存在以下缺陷：1、传统的排液口是D100/>‑
D50变径再接一段D50的短管，D50短管在对接的位置，由于D50短管直径较小，在做防腐处理时操作不便，容易产生不良，且不良处较难检查出来，对管件后续使用容易造成排液装置有可能被腐蚀的影响。2、由于排液装置与通风管连接方式为焊接连接方式，排液装置被腐蚀后，不易进行更换排液装置，容易导致更换整根风管，造成运营成本提高。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对上述提出的问题，公开了一种风管易更换防腐排液装置及其制作工艺，旨在提供一种新型风管排液装置，具有较高的防腐性，便于更换，结构简单，操作简便，运营成本低等优势。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种风管易更换防腐排液装置，包括通风管，过渡管及排液管，所述过渡管一端与所述通风管相通密封固定连接，所述过渡管另一端通过可拆卸机构与所述排液管可拆卸连接，所述排液管另一端外接外部排液系统，所述排液管采用防腐材料制作而成，所述过渡管及可拆卸机构内表面均喷涂有防腐层。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述可拆卸机构包括第一法兰，第二法兰及防腐性密封垫，所述第一法兰与所述过渡管相通密封固定连接，所述第二法兰与所述排液管相通密
封固定连接，所述密封垫设置于所述第一法兰及第二法兰之间，所述第一法兰及所述第二法兰通过多个螺栓进行密封可拆卸连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述过渡管直径大于所述排液管直径，所述排液管一端设有与所述过渡管直径相同的变径端，所述变径端为漏斗状，所述变径端与所述过渡管直径相同一端与所述第二法兰密封固定连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述第二法兰为防腐材料制作而成。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述第二法兰与所述排液管采用相同防腐材料一体注塑成型。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述防腐材料包括但不限于PTFE聚四氟乙烯，PFA四氟乙烯，UPVC硬聚氯乙烯中的一种。
[0014]一种风管易更换防腐排液装置的制作工艺，包含以下步骤：
[0015]S1、所述通风管与所述过渡管一端采用焊接的方式连接在一起，所述第一法兰通过点焊固定在所述过渡管另一端上，所述通风管，过渡管及第一法兰材质均为304不锈钢；
[0016]S2、所述通风管，过渡管及第一法兰内表面利用白刚玉进行喷砂处理，粗糙度大于等于20μm，再将所述通风管，过渡管及第一法兰放入喷房中，喷房内温度为290℃
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310℃，使用ETFE乙烯
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四氟乙烯共聚物粉末涂料对所述通风管，过渡管及第一法兰内表面反复喷涂三次，使ETFE乙烯
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四氟乙烯共聚物粉末涂料完全熔接在所述通风管，过渡管及第一法兰内表面，涂层厚度为200μm
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300μm；
[0017]S3、定制模具，使用所述防腐材料一体注塑成型所述排液管及所述第二法兰，所述第二法兰与所述排液管成一体结构，一体结构可减少排液位置的连接点，降低腐蚀漏液更换的风险及难度；
[0018]S4、所述过渡管和所述排液管通过所述第一法兰及第二法兰利用所述螺栓连接在一起，所述第一法兰及所述第二法兰中间设有具有防腐性能的所述密封垫，可提高所述可拆卸机构防腐的密封性能。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述粗糙度为20μm。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：所述喷房内温度为300℃。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：所述涂层厚度为250μm。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0023]1、排液装置含有过渡管，排液管及可拆卸机构，过渡管一端与通风管相通密封固定连接，过渡管通过可拆卸机构与排液管可拆卸连接，当排液管受到腐蚀不能正常工作后，可通过可拆卸机构进行拆卸更换，避免对整根风管进行更换，降低了维护成本，提高了维护效率。
[0024]2、排液管采用防腐材料制作而成，过渡管及可拆卸机构内部均喷涂有防腐层，可拆卸机构包括第一法兰，第二法兰及防腐性密封垫，第一法兰与过渡管相通密封固定连接，第二法兰与排液管相通密封固定连接，密封垫设置于第一法兰及第二法兰之间，第一法兰及第二法兰通过多个螺栓进行密封可拆卸连接。过渡管直径大于排液管直径，排液管一端设有与过渡管直径相同的漏斗状变径端，变径端与过渡管直径相同一端与第二法兰密封固定连接。过渡管及可拆卸机构由于内径较大，方便喷涂防腐层且喷涂质量容易掌握，可以保证该部分防腐效果，排液管在内径较小情况小，内部喷涂防腐层较困难且喷涂质量不容易
控制，因此采用防腐材料制作，可提高排液管的防腐性能，提高排液装置质量。
[0025]3、第二法兰与排液管采用相同防腐材料一体注塑成型，第二法兰与排液管成一体结构，一体结构可减少排液位置的连接点，降低腐蚀漏液更换的风险及难度。
附图说明
[0026]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0027]在附图中：
[0028]图1为本专利技术一种风管易更换防腐排液装置的立体结构示意图。
[0029]图2为本专利技术一种风管易更换防腐排液装置的结构示意图。
[0030]图3为本专利技术一种风管易更换防腐排液装置的放大示意图。
[0031]附图标记注释：1、通风管；2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管易更换防腐排液装置，包括通风管(1)，过渡管(2)及排液管(3)，所述过渡管(2)一端与所述通风管(1)相通密封固定连接，其特征在于：所述过渡管(2)另一端通过可拆卸机构(4)与所述排液管(3)可拆卸连接，所述排液管(3)另一端外接外部排液系统，所述排液管(3)采用防腐材料制作而成，所述过渡管(2)及可拆卸机构(4)内表面均喷涂有防腐层。2.根据权利要求1所述的一种风管易更换防腐排液装置，其特征在于：所述可拆卸机构(4)包括第一法兰(41)，第二法兰(42)及防腐性密封垫(43)，所述第一法兰(41)与所述过渡管(2)相通密封固定连接，所述第二法兰(42)与所述排液管(3)相通密封固定连接，所述密封垫(43)设置于所述第一法兰(41)及第二法兰(42)之间，所述第一法兰(41)及所述第二法兰(42)通过多个螺栓进行密封可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种风管易更换防腐排液装置，其特征在于：所述过渡管(2)直径大于所述排液管(3)直径，所述排液管(3)一端设有与所述过渡管(2)直径相同的变径端(31)，所述变径端(31)为漏斗状，所述变径端(31)与所述过渡管(2)直径相同一端与所述第二法兰(42)密封固定连接。4.根据权利要求3所述的一种风管易更换防腐排液装置，其特征在于：所述第二法兰(42)为防腐材料制作而成。5.根据权利要求4所述的一种风管易更换防腐排液装置，其特征在于：所述第二法兰(42)与所述排液管(3)采用相同防腐材料一体注塑成型。6.根据权利要求5所述的一种风管易更换防腐排液装置，其特征在于：所述防腐材料包括但不限于PTFE聚四氟乙烯，PFA四氟乙烯，UPVC硬聚氯乙烯中的一种。7.根据权利要求1
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6所述的任何一种风管易更换防腐排液装置的制作工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟平，郭峰，钱博，
申请(专利权)人：点夺机电工程江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：