一种天然气管道防腐蚀保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气管道防腐蚀保护结构，包括管道本体，所述管道本体的外壁固定连接有环形阵列排布的第一支撑杆，位于管道本体两侧且靠近管道本体两端位置的第一支撑杆的外壁均设置有防腐蚀组件，该装置通过防护管道对管道本体的外壁进行防护，避免砂石随风扬起等击打管道本体的外壁，损伤管道本体外壁的防腐涂层，从而防止雨水渗入防腐涂层内，侵蚀防腐涂层，提高管道本体的防腐蚀能力，通过在安装座内放置活性炭包，进而对进入防护管道内部的湿气进行吸附，避免长时间使用，湿气渗入防护管道内部，造成管道本体生锈腐蚀，方便对第一凹槽内的活性炭包进行更换，方便使用，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道防腐蚀保护结构


[0001]本技术涉及天然气管道
，尤其涉及一种天然气管道防腐蚀保护结构。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄漏危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势，现有的天然气管道一般埋在地下或者安装在地面上，安装在地面上方的天然气管道易受到砂石的加击打，导致天然气管道外壁的防腐蚀涂层发生损坏，易使雨水渗入天然气管道内，不利于长期使用，降低天然气管道的防腐蚀能力，对天然气管道的没有安装防腐蚀保护结构，降低天然气管道的使用寿命。

技术实现思路

[0003]技术方案
[0004]本技术提供了一种天然气管道防腐蚀保护结构，包括管道本体，所述管道本体的外壁固定连接有环形阵列排布的第一支撑杆，位于管道本体两侧且靠近管道本体两端位置的第一支撑杆的外壁均设置有防腐蚀组件，第一支撑杆远离管道本体的一端固定连接有防护管道，防护管道的顶部两端均固定连接有固定框，固定框的内壁左侧和内壁右侧分别套设有与防护管道外壁滑动连接的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板相互远离的一端均固定连接有固定块，防护管道的外壁且位于第一固定板和第二固定板的底部均开设有第一通槽。r/>[0005]优选的，所述第一固定板的右侧开设有限位槽，第二固定板的外壁套设在第一固定板右侧开设的限位槽内，第一固定板和第二固定板均呈弧形设计。
[0006]优选的，所述第一固定板的底部两侧和第二固定板的底部两侧均开设有滑槽，防护管道的外壁且位于第一通槽的两侧均固定连接有滑块，滑块分别放置在滑槽内。
[0007]优选的，所述固定块远离防护管道的一侧开设有螺孔，且螺孔的一端延伸至防护管道内，螺孔的内壁螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的，所述防腐蚀组件包括安装座、盖板和第一凹槽，安装座固定套设在第一支撑杆的外壁上，第一凹槽开设在安装座远离管道本体的一侧，盖板与安装座相互靠近的一侧螺纹连接，安装座的外壁和盖板的顶部均呈网格状设计。
[0009]优选的，所述盖板靠近安装座的一侧开设有第一螺纹，第一凹槽的内壁且靠近盖板的一侧开设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0011]综上所述，该装置通过防护管道对管道本体的外壁进行防护，避免砂石随风扬起等击打管道本体的外壁，损伤管道本体外壁的防腐涂层，从而防止雨水渗入防腐涂层内，侵蚀防腐涂层，提高管道本体的防腐蚀能力，通过在安装座内放置活性炭包，进而对进入防护管道内部的湿气进行吸附，避免长时间使用，湿气渗入防护管道内部，造成管道本体生锈腐蚀，方便对第一凹槽内的活性炭包进行更换，方便使用，增加装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种天然气管道防腐蚀保护结构的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种天然气管道防腐蚀保护结构的管道本体外部结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种天然气管道防腐蚀保护结构的第一固定板、第二固定板和第一通槽结构示意图。
[0015]图4为本技术提出的一种天然气管道防腐蚀保护结构的图2中A的放大结构示意图。
[0016]附图标记；1、管道本体；2、第一支撑杆；3、防腐蚀组件；301、盖板；302、安装座；303、第一凹槽；4、第二固定板；5、固定框；6、第一固定板；7、防护管道；8、固定块；9、滑块；10、滑槽；11、第一通槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]如图1所示，本技术提出的一种天然气管道防腐蚀保护结构，包括管道本体1，管道本体1的外壁固定连接有环形阵列排布的第一支撑杆2，第一支撑杆2远离管道本体1的一端固定连接有防护管道7，防护管道7和第一支撑杆2均采用塑胶材料制成，通过采用塑胶材质降低防护管道7和第一支撑杆2的重量，便于安装，且耐腐蚀性较强，通过防护管道7对管道本体1的外壁进行防护，避免砂石随风扬起等击打管道本体1的外壁，损伤管道本体1外壁的防腐涂层，从而防止雨水渗入防腐涂层内，侵蚀防腐涂层，提高管道本体1的防腐蚀能力。
[0019]如图1和3所示，防护管道7的顶部两端均固定连接有固定框5，固定框5的内壁左侧和内壁右侧分别套设有与防护管道7外壁滑动连接的第一固定板6和第二固定板4，第一固定板6和第二固定板4相互远离的一端均固定连接有固定块8，防护管道7的外壁且位于第一固定板6和第二固定板4的底部均开设有第一通槽11，第一固定板6的右侧开设有限位槽，第二固定板4的外壁套设在第一固定板6右侧开设的限位槽内，第一固定板6和第二固定板4均呈弧形设计，通过移动第一固定板6和第二固定板4，使第一固定板6和第二固定板4相互靠近，靠近过程中，第二固定板4沿第一固定板6开设的限位槽进入第一固定板6内，便于打开第一固定板6和第二固定板4，从而便于穿过第一通槽11旋松盖板301，使盖板301与安装座302脱离，方便对第一凹槽303内的活性炭包进行更换，方便使用，增加装置的实用性。
[0020]进一步的，第一固定板6的底部两侧和第二固定板4的底部两侧均开设有滑槽10，防护管道7的外壁且位于第一通槽11的两侧均固定连接有滑块9，滑块9分别放置在滑槽10内，通过滑块9和滑槽10便于移动第一固定板6和第二固定板4，且对第一固定板6和第二固定板4的底部进行支撑，提高第一固定板6和第二固定板4的稳定性。
[0021]进一步的，固定块8远离防护管道7的一侧开设有螺孔，且螺孔的一端延伸至防护管道7内，螺孔的内壁螺纹连接有螺栓，通过固定块8、螺孔和螺栓将第一固定板6和第二固定板4固定在防护管道7外壁，便于操作。
[0022]如图2和4所示，位于管道本体1两侧且靠近管道本体1两端位置的第一支撑杆2的外壁均设置有防腐蚀组件3，避免长时间使用，湿气渗入防护管道7内部，造成管道本体1生锈腐蚀，防腐蚀组件3包括安装座302、盖板301和第一凹槽303，安装座302固定套设在第一支撑杆2的外壁上，第一凹槽303开设在安装座302远离管道本体1的一侧，盖板301与安装座302相互靠近的一侧螺纹连接，安装座302的外壁和盖板301的顶部均呈网格状设计，第一凹槽303的内部放置有活性炭包，对进入防护管道7内部的湿气进行吸附。
[0023]进一步的，盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道防腐蚀保护结构，包括管道本体(1)，其特征在于，所述管道本体(1)的外壁固定连接有环形阵列排布的第一支撑杆(2)，位于管道本体(1)两侧且靠近管道本体(1)两端位置的第一支撑杆(2)的外壁均设置有防腐蚀组件(3)，第一支撑杆(2)远离管道本体(1)的一端固定连接有防护管道(7)，防护管道(7)的顶部两端均固定连接有固定框(5)，固定框(5)的内壁左侧和内壁右侧分别套设有与防护管道(7)外壁滑动连接的第一固定板(6)和第二固定板(4)，第一固定板(6)和第二固定板(4)相互远离的一端均固定连接有固定块(8)，防护管道(7)的外壁且位于第一固定板(6)和第二固定板(4)的底部均开设有第一通槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道防腐蚀保护结构，其特征在于，所述第一固定板(6)的右侧开设有限位槽，第二固定板(4)的外壁套设在第一固定板(6)右侧开设的限位槽内，第一固定板(6)和第二固定板(4)均呈弧形设计。3.根据权利要求1所述的一种天然气管道防腐蚀保护结构，其特征在于，所述第一固定板(6)的底部两侧和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓昱，廖显号，叶将勋，
申请(专利权)人：巴东县通龙燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：