本实用新型专利技术公开了一种天然气管道超压检测及安全泄压装置，包括燃气管本体，所述燃气管本体的顶部内壁设置有贯穿并延伸至燃气管本体顶部的第一连接管，所述第一连接管的顶部设置有气压检测器，所述第一连接管的一侧内壁设置有贯穿第一连接管侧壁的第二连接管，所述第二连接管的一侧侧壁焊接有固定柱，所述固定柱的另一端套设有第一活动板。该一种天然气管道超压检测及安全泄压装置通过设置气压检测器和超压警报器等，通过超压警报器可提醒工作人员进行紧急处理，同时还能使得第三连接管中的燃气流入到燃气管本体中，也实现了节省资源的目的，通过设置泄压阀等，实现了对泄压阀进行调节，实现了安全泄压的目的。实现了安全泄压的目的。实现了安全泄压的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道超压检测及安全泄压装置
[0001]本技术涉及天然气设备
，具体为一种天然气管道超压检测及安全泄压装置。
技术介绍
[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，是天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的天然气管道在遇到超压的情况下，不能够即使的提醒相关人员进行紧急干预，从而可能会发生危险；
[0005]2、现有的天然气管道不能对管道泄压阀的压力进行调节，从而可能会有危险的情况发生。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种天然气管道超压检测及安全泄压装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气管道超压检测及安全泄压装置，包括燃气管本体，所述燃气管本体的顶部内壁设置有贯穿并延伸至燃气管本体顶部的第一连接管，所述第一连接管的顶部设置有气压检测器，所述第一连接管的一侧内壁设置有贯穿第一连接管侧壁的第二连接管，所述第二连接管的一侧侧壁焊接有固定柱，所述固定柱的另一端套设有第一活动板，所述第二连接管的底部内壁设置有贯穿第二连接管底部的第三连接管，所述第二连接管的顶部设置有泄压阀。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述泄压阀包括第二伸缩弹簧、通管、限位圈、第二活动板、第三活动板、螺纹杆、螺帽和壳体，所述壳体的底部贯穿并延伸至第二连接管的内部。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述壳体的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹与螺纹杆的外圈螺纹相匹配，所述螺帽的底部表面与螺纹杆的顶端焊接，所述第三活动板的顶部表面与螺纹杆位于壳体内的一端转动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第二伸缩弹簧的一端与第三活动板的底部表面焊接，所述第二活动板设置在壳体的内部，且位于第三活动板的下部，所述第二伸缩弹簧的另一端与第二活动板的顶部表面焊接，所述限位圈设置在壳体的内圈底部，所述通管设置在壳体的两侧。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第一活动板与第二连接管的一侧侧壁相互靠近的一侧设置有第一伸缩弹簧。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第三连接管的一侧设置有单向阀，所述第
二连接管的顶部一侧设置有超压警报器。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种天然气管道超压检测及安全泄压装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种天然气管道超压检测及安全泄压装置，通过设置气压检测器和超压警报器等，首先在天然气管道中的压力作用下，可通过第一连接管顶部的气压检测器进行气压检测，在天然气管道中的过大压力下，此时天然气管道中的压力将会对第一活动板进行挤压，第一活动板移动至第三连接管处，此时第二连接管连接的第三连接管中，超压警报器将会启动，并提醒工作人员，第三连接管中的燃气将会通过单向阀流入到燃气管本体中，在通过超压警报器实现超压报警后还能使得第三连接管中的燃气流入到燃气管本体中，也实现了节省资源的目的；
[0015]2、该一种天然气管道超压检测及安全泄压装置，通过设置泄压阀等，当天然气管道出现超压时，此时燃气管本体中超高压会进一步推动第一活动板，此时第二连接管中的高压燃气将会流入到泄压阀中，并且会对泄压阀中的第二活动板进行挤压，进而会使得第二连接管中的压力通过通管进行释放，从而实现了泄压的目的，同时，在经过对螺帽的转动，能够带动螺纹杆转动，进而能够使得第三活动板移动，第三活动板移动时能够通过第二伸缩弹簧的作用下能够带动第二活动板移动，从而实现了对泄压阀进行调节，实现了安全泄压的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术泄压阀结构示意图；
[0018]图3为本技术外观结构示意图。
[0019]附图标记：1、燃气管本体；2、单向阀；3、第一连接管；4、气压检测器；5、第一活动板；6、超压警报器；7、泄压阀；8、固定柱；9、第二连接管；10、第一伸缩弹簧；11、第三连接管；12、第二伸缩弹簧；13、通管；14、限位圈；15、第二活动板；16、第三活动板；17、螺纹杆；18、螺帽；19、壳体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种天然气管道超压检测及安全泄压装置，包括燃气管本体1，燃气管本体1的顶部内壁设置有贯穿并延伸至燃气管本体1顶部的第一连接管3，第一连接管3的顶部设置有气压检测器4，第一连接管3的一侧内壁设置有贯穿第一连接管3侧壁的第二连接管9，第二连接管9的一侧侧壁焊接有固定柱8，固定柱8的另一端套设有第一活动板5，第二连接管9的底部内壁设置有贯穿第二连接管9底部的第三连接管11，第二连接管9的顶部设置有泄压阀7，通过设置气压检测器4和超压警报器6等，通过超压警报器6的工作可提醒工作人员进行紧急处理，在通过超压警报器6实现超压报警后还能使得第三
连接管11中的燃气流入到燃气管本体1中，也实现了节省资源的目的。
[0022]本实施例中，泄压阀7包括第二伸缩弹簧12、通管13、限位圈14、第二活动板15、第三活动板16、螺纹杆17、螺帽18和壳体19，壳体19的底部贯穿并延伸至第二连接管9的内部，壳体19的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹与螺纹杆17的外圈螺纹相匹配，螺帽18的底部表面与螺纹杆17的顶端焊接，第三活动板16的顶部表面与螺纹杆17位于壳体19内的一端转动连接，第二伸缩弹簧12的一端与第三活动板16的底部表面焊接，第二活动板15设置在壳体19的内部，且位于第三活动板16的下部，第二伸缩弹簧12的另一端与第二活动板15的顶部表面焊接，限位圈14设置在壳体19的内圈底部，通管13设置在壳体19的两侧，第一活动板5与第二连接管9的一侧侧壁相互靠近的一侧设置有第一伸缩弹簧10，第三连接管11的一侧设置有单向阀2，第二连接管9的顶部一侧设置有超压警报器6，通过设置泄压阀7等，可通过对泄压阀7进行调节，从而实现了安全泄压的目的。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：该一种天然气管道超压检测及安全泄压装置，首先在天然气管道中的压力作用下，可通过第一连接管3顶部的气压检测器4进行气压检测，此时天然气管道中的压力将会对第一活动板5进行挤压，第一活动板5受到挤压时进而会移动，在天然气管道中的过大压力下，第一活动板5移动至第三连接管11处，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气管道超压检测及安全泄压装置，包括燃气管本体(1)，其特征在于：所述燃气管本体(1)的顶部内壁设置有贯穿并延伸至燃气管本体(1)顶部的第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的顶部设置有气压检测器(4)，所述第一连接管(3)的一侧内壁设置有贯穿第一连接管(3)侧壁的第二连接管(9)，所述第二连接管(9)的一侧侧壁焊接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的另一端套设有第一活动板(5)，所述第二连接管(9)的底部内壁设置有贯穿第二连接管(9)底部的第三连接管(11)，所述第二连接管(9)的顶部设置有泄压阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道超压检测及安全泄压装置，其特征在于：所述泄压阀(7)包括第二伸缩弹簧(12)、通管(13)、限位圈(14)、第二活动板(15)、第三活动板(16)、螺纹杆(17)、螺帽(18)和壳体(19)，所述壳体(19)的底部贯穿并延伸至第二连接管(9)的内部。3.根据权利要求2所述的一种天然气管道超压检测及安全泄压装置，其特征在于：所述壳体(19)的顶部开设有螺纹孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜帆，谭汪洋，田喜凤，
申请(专利权)人：巴东县通龙燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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