一种自力式天然气切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自力式天然气切断阀，包括三通管道，所述三通管道的顶端设置有第二法兰，第二法兰的顶部通过螺栓固定安装有齿轮箱，第二法兰的内部套设有贯穿进入三通管道内部的螺纹丝杆，螺纹丝杆位于三通管道内部的一端焊接有活动圆盘。本实用新型专利技术中提出的天然气切断阀装置结构简单，实用性强，利用复位弹簧控制螺纹丝杆的移动，从而控制第一齿轮和第二齿轮的旋转，能够根据天然气的气压大小实时更改阻隔板的闭合，实现在天然气压力正常时，阻隔板能够打开让天然气正常流动，而随着天然气的压力增大阻隔板能够随天然气的压力改变而更换闭合角度，从而控制天然气的流量，保护天然气管道。保护天然气管道。保护天然气管道。

【技术实现步骤摘要】
一种自力式天然气切断阀


[0001]本技术涉及天然气阀门设备
，具体涉及一种自力式天然气切断阀。

技术介绍

[0002]燃气切断阀是在设备故障、腐蚀破坏、密封失效，出现泄漏，或紧急时，用以切断上游危险物料来源，避免事故范围扩大，控制事故影响，减少事故损失，而出现设备故障、腐蚀破坏、密封失效，出现泄漏等情况主要是因为天然气的压力过大导致天然气管道泄露，而能够控制天然气气压保护天然气管道的阀门是至关重要的，为此现提出一种自力式天然气切断阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自力式天然气切断阀，以解决技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自力式天然气切断阀，包括三通管道，所述三通管道的顶端设置有第二法兰，第二法兰的顶部通过螺栓固定安装有齿轮箱，第二法兰的内部套设有贯穿进入三通管道内部的螺纹丝杆，螺纹丝杆位于三通管道内部的一端焊接有活动圆盘，活动圆盘的顶部表面固定连接有套设在螺纹丝杆外圈的复位弹簧，且复位弹簧的另一端与第二法兰的底部表面固定连接，螺纹丝杆位于第二法兰顶部的外圈套设有螺纹套管，螺纹套管的外圈焊接有第二齿轮，三通管道的顶部左侧套设有贯穿进入到齿轮箱内部的转动杆，转动杆位于齿轮箱内部的一端焊接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，转动杆位于三通管道内部的一端焊接有阻隔板，阻隔板远离转动杆的一侧与三通管道的底部内壁转动连接。
[0005]作为本技术一种优选的方案，所述活动圆盘的外圈通过粘合剂固定连接有密封环，密封环的外圈表面与三通管道的内壁紧密配合。
[0006]作为本技术一种优选的方案，所述阻隔板的直径与三通管道的管道直径有2
‑
3mm的间隙，且阻隔板的外圈固定连接有密封圈。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述螺纹丝杆的外圈顶部设置有 7
‑
10cm的螺牙，且螺纹丝杆外圈设置的螺牙与螺纹套管内部螺纹相互配合。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述齿轮箱的底部表面开设有供转动杆贯穿进入的圆孔，圆孔的内壁与转动杆的外圈之间设置有轴承。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述第一齿轮的整体厚度与螺纹套管的整体厚度为3：1的比例。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述三通管道的两端均焊接有第一法兰，第一法兰相互远离的一侧均通过螺栓螺帽高度安装有连接管，且右侧所述连接管为进气端，左侧所述连接管为出气端。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]本技术中提出的天然气切断阀装置结构简单，实用性强，利用复位弹簧控制螺纹丝杆的移动，从而控制第一齿轮和第二齿轮的旋转，能够根据天然气的气压大小实时更改阻隔板的闭合，实现在天然气压力正常时，阻隔板能够打开让天然气正常流动，而随着天然气的压力增大阻隔板能够随天然气的压力改变而更换闭合角度，从而控制天然气的流量，保护天然气管道。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术提出的一种自力式天然气切断阀的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种自力式天然气切断阀的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种自力式天然气切断阀的局部分解结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、三通管道；2、第一法兰；3、连接管；4、齿轮箱；5、第二法兰；6、阻隔板；7、转动杆；8、第一齿轮；9、螺纹套管；10、第二齿轮；11、螺纹丝杆；12、复位弹簧；13、活动圆盘。
具体实施方式
[0019]为了对本技术的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本技术技术方案的几个优选的具体实施例。
[0020]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构，本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书，其公开内容通过引用整体并入本文，下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例。
[0021]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0023]实施例一
[0024]参照说明书附图1至附图3，一种自力式天然气切断阀：
[0025]包括三通管道1，三通管道1的顶端设置有第二法兰5，第二法兰5的顶部通过螺栓固定安装有齿轮箱4，第二法兰5的内部套设有贯穿进入三通管道1内部的螺纹丝杆11，螺纹丝杆11位于三通管道1内部的一端焊接有活动圆盘13，活动圆盘13的顶部表面固定连接有套设在螺纹丝杆11 外圈的复位弹簧12，在天然气的压力过大，且超过复位弹簧12的弹性势能后，天然气产生的气压将向上顶着活动圆盘13，从而将活动圆盘13向上推动，而此时太活动圆盘13在天然气压力的迫使下将复位弹簧12收缩，同时活动圆盘13在向上移动的过程中会将螺纹丝杆11向上推动，且复位弹簧12的另一端与第二法兰5的底部表面固定连接，螺纹丝杆11位于第二法兰5顶部的外圈套设有螺纹套管9，螺纹套管9的外圈焊接有第二齿轮10，三通管道 1的顶部左侧套设有贯穿进入到齿轮箱4内部的转动杆7，转动杆7位于齿轮箱4内部的一端焊接有第一齿轮8，且第一齿轮8与第二齿轮10相互啮合，转动杆7位于三通管道1内部的一端焊接有阻隔板6，阻隔板6远离转动杆7的一侧与三通管道1的底部内壁转动连接。
[0026]实施例二
[0027]参照说明书附图1至附图3，基于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自力式天然气切断阀，包括三通管道(1)，其特征在于：所述三通管道(1)的顶端设置有第二法兰(5)，第二法兰(5)的顶部通过螺栓固定安装有齿轮箱(4)，第二法兰(5)的内部套设有贯穿进入三通管道(1)内部的螺纹丝杆(11)，螺纹丝杆(11)位于三通管道(1)内部的一端焊接有活动圆盘(13)，活动圆盘(13)的顶部表面固定连接有套设在螺纹丝杆(11)外圈的复位弹簧(12)，且复位弹簧(12)的另一端与第二法兰(5)的底部表面固定连接，螺纹丝杆(11)位于第二法兰(5)顶部的外圈套设有螺纹套管(9)，螺纹套管(9)的外圈焊接有第二齿轮(10)，三通管道(1)的顶部左侧套设有贯穿进入到齿轮箱(4)内部的转动杆(7)，转动杆(7)位于齿轮箱(4)内部的一端焊接有第一齿轮(8)，且第一齿轮(8)与第二齿轮(10)相互啮合，转动杆(7)位于三通管道(1)内部的一端焊接有阻隔板(6)，阻隔板(6)远离转动杆(7)的一侧与三通管道(1)的底部内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种自力式天然气切断阀，其特征在于：所述活动圆盘(13)的外圈通过粘合剂固定连接有密封环，密封环的外圈表...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文军，谭玉清，陈信勇，
申请(专利权)人：巴东县通龙燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：