一种天然气管道泄露自动封堵结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气管道泄露自动封堵结构，包括第一套管和第二套管，所述第一套管靠近第二套管的一侧内壁焊接有螺纹套管，螺纹套管的左侧焊接有连接管，连接管远离螺纹套管的一侧设置有垫片，垫片的另一侧焊接有第一锥形导管，第一锥形导管远离垫片的一侧焊接有出气管。本实用新型专利技术中提出的自动封堵装置结构简单，通过管道破损产生的向外吸力让橡胶球堵住内部的管道，而由于第二套管的右端一直处于进气的状态，进入的天然气将继续推着另一个第一套管中设置的第一橡胶球，从而能够有效的实现天然气管道泄露自动封堵的效果，同时本装置并不影响正常状态下天然气管道的运输，且具备一定的商用价值。且具备一定的商用价值。且具备一定的商用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道泄露自动封堵结构


[0001]本技术涉及天然气管道阀门领域，具体涉及一种天然气管道泄露自动封堵结构。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，在天然气管道发生破损后若是不能及时对总阀进行关闭，将会造成天然气大量流失造成污染和浪费，同时也可能会诱发管道爆裂引发爆炸等危险，而天然气管道泄露后，通常都无法第一时间进行关闭阀门，而为了减少能源损失和天然气泄露的危害，现提出一种天然气管道泄露自动封堵结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种天然气管道泄露自动封堵结构，以解决技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气管道泄露自动封堵结构，包括第一套管和第二套管，所述第一套管靠近第二套管的一侧内壁焊接有螺纹套管，螺纹套管的左侧焊接有连接管，连接管远离螺纹套管的一侧设置有垫片，垫片的另一侧焊接有第一锥形导管，第一锥形导管远离垫片的一侧焊接有出气管，第二套管靠近第一套管的一侧内壁焊接有密封盖，密封盖的右侧焊接有第二锥形导管，且第二锥形导管的内腔中焊接有固定环，固定环的内圈中焊接有过滤板，过滤板的右侧焊接有复位弹簧，复位弹簧的另一端焊接有固定连接有第二橡胶球，第二橡胶球的左侧固定连接有六根贯穿至出气管内部的连接杆，连接杆位于出气管内部的一端固定连接有第一橡胶球，且第一橡胶球的直径比出气管的最左端直径大1～2mm，第二橡胶球的直径比第二锥形导管最右端的直径大1～2mm。
[0005]作为本技术一种优选的方案，所述螺纹套管的内圈中开设有螺纹，且密封盖的外圈开设有与螺纹套管外圈螺纹相互配合的螺牙。
[0006]作为本技术一种优选的方案，所述第二橡胶球和第一橡胶球均采用横截面和竖截面为圆形的橡胶或硅胶球制成，且第一橡胶球和第二橡胶球的外表面具有弹性。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述连接杆均以第一橡胶球和第二橡胶球的球心为基点呈环形阵列排布。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述第一套管为天然气出气端，第二套管为天然气进气端，且第一套管和第二套管的连接处设置有密封圈。
[0009]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0010]本技术中提出的自动封堵装置结构简单，通过管道破损产生的向外吸力让橡胶球堵住内部的管道，而由于第二套管的右端一直处于进气的状态，进入的天然气将继续推着另一个第一套管中设置的第一橡胶球，从而能够有效的实现天然气管道泄露自动封堵
或者“下”。
[0024]实施例一
[0025]参照说明书附图1至附图6，一种天然气管道泄露自动封堵结构：
[0026]包括第一套管1和第二套管2，第一套管1靠近第二套管2的一侧内壁焊接有螺纹套管6，螺纹套管6的左侧焊接有连接管11，连接管11远离螺纹套管6的一侧设置有垫片5，垫片5的另一侧焊接有第一锥形导管4，第一锥形导管4远离垫片5的一侧焊接有出气管3，第二套管2靠近第一套管1的一侧内壁焊接有密封盖10，密封盖10的右侧焊接有第二锥形导管8，且第二锥形导管8的内腔中焊接有固定环15，固定环15的内圈中焊接有过滤板13，过滤板13的右侧焊接有复位弹簧12，复位弹簧12的另一端焊接有固定连接有第二橡胶球14，在第二套管2的管道部位发生破损后，天然气将出现泄露，进而使得第二套管2内部原本平衡的气压失衡，并在破损的部位形成高压区和低压区，而外泄的天然气将使得第二套管2内部天然气向外部逃逸，而天然气逃逸产生的较大吸力将第二橡胶球14向着产生吸力的方向移动，从而让第二橡胶球14堵住第二锥形导管8，形成隔断，第二橡胶球14的左侧固定连接有六根贯穿至出气管3内部的连接杆9，连接杆9位于出气管3内部的一端固定连接有第一橡胶球7，在第一套管1和第二套管2之间的天然气泄露完全后，由于第二套管2的右端一直处于进气的状态，进入的天然气将继续推着另一个第一套管1中设置的第一橡胶球7，从而能够有效的实现天然气管道泄露自动封堵的效果，且第一橡胶球7的直径比出气管3的最左端直径大1～2mm，第二橡胶球14的直径比第二锥形导管8最右端的直径大1～2mm。
[0027]实施例二
[0028]基于实施例一的基础上，参照说明书附图1至附图6，一种天然气管道泄露自动封堵结构：
[0029]螺纹套管6的内圈中开设有螺纹，且密封盖10的外圈开设有与螺纹套管6外圈螺纹相互配合的螺牙，第二橡胶球14和第一橡胶球7均采用横截面和竖截面为圆形的橡胶或硅胶球制成，且第一橡胶球7和第二橡胶球14的外表面具有弹性，连接杆9均以第一橡胶球7和第二橡胶球14的球心为基点呈环形阵列排布，第一套管1为天然气出气端，第二套管2为天然气进气端，且第一套管1和第二套管2的连接处设置有密封圈。
[0030]本技术工作原理，参照说明书附图1至附图6，首先，天然气管路由多个第一套管1和第二套管2组成，且在第一套管1或第二套管2管身部位出现泄露时，第一套管1和第二套管2内部处于正常天然气气压的状态将会被打破，在第二套管2的管道部位发生破损后，天然气将出现泄露，进而使得第二套管2内部原本平衡的气压失衡，并在破损的部位形成高压区和低压区，而外泄的天然气将使得第二套管2内部天然气向外部逃逸，而天然气逃逸产生的较大吸力将第二橡胶球14向着产生吸力的方向移动，从而让第二橡胶球14堵住第二锥形导管8，形成隔断，而第二套管2的右端则与另一个第一套管1的左端是连接的，另一个第一套管1与第二套管2之间的天然气也因为第二套管2的破损而产生吸力，从而吸着第一橡胶球7移动堵住出气管3的最左端，而在第一套管1和第二套管2之间的天然气泄露完全后，由于第二套管2的右端一直处于进气的状态，进入的天然气将继续推着另一个第一套管1中设置的第一橡胶球7，从而能够有效的实现天然气管道泄露自动封堵的效果。
[0031]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的
方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道泄露自动封堵结构，包括第一套管(1)和第二套管(2)，其特征在于：所述第一套管(1)靠近第二套管(2)的一侧内壁焊接有螺纹套管(6)，螺纹套管(6)的左侧焊接有连接管(11)，连接管(11)远离螺纹套管(6)的一侧设置有垫片(5)，垫片(5)的另一侧焊接有第一锥形导管(4)，第一锥形导管(4)远离垫片(5)的一侧焊接有出气管(3)，第二套管(2)靠近第一套管(1)的一侧内壁焊接有密封盖(10)，密封盖(10)的右侧焊接有第二锥形导管(8)，且第二锥形导管(8)的内腔中焊接有固定环(15)，固定环(15)的内圈中焊接有过滤板(13)，过滤板(13)的右侧焊接有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)的另一端焊接有固定连接有第二橡胶球(14)，第二橡胶球(14)的左侧固定连接有六根贯穿至出气管(3)内部的连接杆(9)，连接杆(9)位于出气管(3)内部的一端固定连接有第一橡胶球(7)，且第一橡胶球(7)的直径比出气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，李家菊，黎运美，
申请(专利权)人：巴东县通龙燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：