一种耐腐蚀型PE给水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀型PE给水管，涉及PE给水管技术领域，包括水管本体，水管本体外周面设有抗腐蚀组件，抗腐蚀组件内设有报警组件；报警组件包括设置在抗腐蚀组件内的多组感应线路，感应线路两端固定连接有接线环，接线环上开设有多个通孔，其中感应线路一端的接线环通孔内通过螺纹固定连接有接线头，感应线路另一端接线环通孔内通过螺纹固定连接有接线口，接线口与另一节水管本体上的接线头滑动连接，耐腐蚀层之外设置了用于提醒工作人员的报警组件，多节水管本体进行拼接后，接线头与接线口间相互接通，外部警示灯或警示装置通过感应线路接通，在水管本体被腐蚀后感应线路也会被腐蚀，线路断开警示装置对工作人员进行提醒。提醒。提醒。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀型PE给水管


[0001]本技术涉及PE给水管
，具体为一种耐腐蚀型PE给水管。

技术介绍

[0002]给水管，一种绿色、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道，PE给水管也是其中的一种，是排水系统中必不可少的材料。
[0003]现有的耐腐蚀型PE给水管是通过在给水管外周面设置耐腐蚀层和玻璃纤维网层，通过加强对其外部的保护使其在被腐蚀后仍具有防泄漏的能力。
[0004]现有的耐腐蚀型PE给水管虽然能够对水管内部腐蚀性液体有很强的抵抗能力，但是再强的抵抗力也会被腐蚀殆尽，等到水管被完全腐蚀后，腐蚀性的液体渗漏出来在进行修补和更换也会造成对环境的污染和更大的工作量。
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种耐腐蚀型PE给水管。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀型PE给水管，本装置在多层耐腐蚀层之外设置了用于提醒工作人员的报警组件，多节水管本体进行拼接后，接线头与接线口间相互接通，外部警示灯或警示装置通过感应线路接通，在水管本体被腐蚀后感应线路也会被腐蚀，线路断开警示装置可以对工作人员进行提醒，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀型PE给水管，包括水管本体，水管本体外周面设有抗腐蚀组件，抗腐蚀组件内设有报警组件；
[0008]报警组件包括设置在抗腐蚀组件内的多组感应线路，感应线路两端固定连接有接线环，接线环上开设有多个通孔，其中感应线路一端的接线环通孔内通过螺纹固定连接有接线头，感应线路另一端接线环通孔内通过螺纹固定连接有接线口，接线口与另一节水管本体上的接线头滑动连接。
[0009]进一步地，抗腐蚀组件包括设置在水管本体外周面的第一耐腐蚀层，第一耐腐蚀层外周面固定连接有多个等距均布的加强筋一侧，加强筋另一侧固定连接在第二耐腐蚀层的内周面，加强筋之间设有缓冲空腔，缓冲空腔内用于安放感应线路。
[0010]进一步地，水管本体内设有用于通过液体的过水孔。
[0011]进一步地，水管本体与抗腐蚀组件之间设有缓冲层，缓冲层内设有具有弹性的缓冲板，缓冲板之间呈字母“V”字形设置。
[0012]进一步地，水管本体两端设有用于连接多节水管的定位组件，定位组件包括固定连接在水管本体一端的固定板，固定板上一体成型有固定凸板，固定凸板内开设有用于通过接线口的固定孔，固定孔内滑动连接在接线口外周面，水管本体另一端固定连接有连接板，连接板上一体成型有固定凹板，固定凹板内开设有用于通过接线头的连接孔，连接孔内滑动连接在接线头的外周面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提供的一种耐腐蚀型PE给水管，本装置在多层耐腐蚀层之外设置了用于提醒工作人员的报警组件，多节水管本体进行拼接后，接线头与接线口间相互接通，外部警示灯或警示装置通过感应线路接通，在水管本体被腐蚀后感应线路也会被腐蚀，线路断开警示装置可以对工作人员进行提醒。
[0015]2、本技术提供的一种耐腐蚀型PE给水管，本装置在水管本体的两端设置了方便多节水管进行快速拼装以及初步固定的定位组件，固定凸板可以插入固定凹板之内，固定凸板上的接线口与固定凹板上的接线头滑动连接，通过两者间的配合使多节水管本体间的感应线路进行接通，从而使水管本体泄漏时能够及时发现以及水管本体之间快速连接固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示立体意图；
[0017]图2为本技术的横截面剖视主视图；
[0018]图3为本技术的横截面剖视立体图；
[0019]图4为本技术的轴线方向剖视立体图；
[0020]图5为本技术的轴线方向剖视主视图；
[0021]图6为本技术的固定凸板主视图；
[0022]图7为本技术的固定凹板主视图。
[0023]图中：1、水管本体；2、过水孔；3、缓冲层；4、第一耐腐蚀层；5、加强筋；6、缓冲空腔；7、第二耐腐蚀层；8、感应线路；9、接线环；10、通孔；11、接线头；12、接线口；13、固定凸板；14、固定凹板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决水管本体1被腐蚀后能够及时处理的技术问题,如图1
‑
7所示，提供以下优选技术方案:
[0026]一种耐腐蚀型PE给水管，包括水管本体1，水管本体1外周面设有抗腐蚀组件，抗腐蚀组件内设有报警组件；
[0027]报警组件包括设置在抗腐蚀组件内的多组感应线路8，感应线路8两端固定连接有接线环9，接线环9上开设有多个通孔10，其中感应线路8一端的接线环9通孔10内通过螺纹固定连接有接线头11，感应线路8另一端接线环 9通孔10内通过螺纹固定连接有接线口12，接线口12与另一节水管本体1 上的接线头11滑动连接。
[0028]具体的，本装置使用时，将多节水管本体1一端固定凸板13与水管本体 1另一端固定凹板14相连接，将固定凹板14上接线头11插入固定凸板13内接线口12内，从而可以接通外部警示装置的线路，当水管本体1内液体对水管本体1进行腐蚀后，液体先将缓冲层3腐蚀
掉而后对第一耐腐蚀层4进行腐蚀，液体进入到第一耐腐蚀层4与第二耐腐蚀层7之间的缓冲空腔6内，液体将感应线路8腐蚀掉，感应线路8被腐蚀掉之后，线路断开，外部警报器的安全线路断开，从而警示装置亮起发出信号提醒工作人员感应线路8被腐蚀，水管本体1需要进行更换和维护。
[0029]为了解决水管本体1抗腐蚀能力的技术问题，如图2
‑
3所示，提供以下优选技术方案:
[0030]抗腐蚀组件包括设置在水管本体1外周面的第一耐腐蚀层4，第一耐腐蚀层4外周面固定连接有多个等距均布的加强筋5一侧，加强筋5另一侧固定连接在第二耐腐蚀层7的内周面，加强筋5之间设有缓冲空腔6，缓冲空腔6 内用于安放感应线路8。
[0031]具体的，液体进入到第一耐腐蚀层4与第二耐腐蚀层7之间的缓冲空腔6 内，液体将感应线路8腐蚀掉，感应线路8被腐蚀掉之后，线路断开，外部警报器的安全线路断开，从而警示装置亮起发出信号提醒工作人员感应线路8 被腐蚀。
[0032]为了解决水管本体1内液体流通技术问题,如图1所示，提供以下优选技术方案:
[0033]水管本体1内设有用于通过液体的过水孔2。
[0034]具体的，过水孔2用于通过具有腐蚀性的液体。
[0035]为了解决水管本体1运输及工作中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀型PE给水管，包括水管本体(1)，其特征在于：所述水管本体(1)外周面设有抗腐蚀组件，抗腐蚀组件内设有报警组件；所述报警组件包括设置在抗腐蚀组件内的多组感应线路(8)，所述感应线路(8)两端固定连接有接线环(9)，接线环(9)上开设有多个通孔(10)，其中感应线路(8)一端的接线环(9)通孔(10)内通过螺纹固定连接有接线头(11)，感应线路(8)另一端接线环(9)通孔(10)内通过螺纹固定连接有接线口(12)，接线口(12)与另一节水管本体(1)上的接线头(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型PE给水管，其特征在于：所述抗腐蚀组件包括设置在水管本体(1)外周面的第一耐腐蚀层(4)，第一耐腐蚀层(4)外周面固定连接有多个等距均布的加强筋(5)一侧，加强筋(5)另一侧固定连接在第二耐腐蚀层(7)的内周面，加强筋(5)之间设有缓冲空腔(6)，缓冲空腔(6)内用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠霖，
申请(专利权)人：广西六塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：