一种供辊压机用喂料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供辊压机用喂料箱，安装在辊压机的固定辊和活动辊之间，喂料箱包括上下开口的静态喂料箱和动态喂料箱，动态喂料箱位于静态喂料箱内部，静态喂料箱的侧挡板上开设有滑动槽，动态喂料箱的侧挡板上固定有与滑动槽配合的滑动支架，滑动支架与支撑活动辊的支撑架固定连接以使滑动支架能够随活动辊往复滑动。通过在静态喂料箱内增设动态喂料箱，使动态喂料箱与辊压机的活动辊联动，保证动态喂料箱与活动辊之间的缝隙恒定。在活动辊往复滑动过程中，避免活动辊与动态喂料箱缝隙处出现非正常漏料，有利于提高辊压机的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种供辊压机用喂料箱


[0001]本技术属于粉磨设备领域，具体涉及一种供辊压机用喂料箱。

技术介绍

[0002]如今，辊压机粉磨系统已得到广泛应用，采用此系统可增产50～200％，单产电耗可降低20～35％；同时设备工作的噪音、扬粉等均较小，改善了工人劳动环境，充分显示出其卓越的经济效益和社会效益。
[0003]现有技术中，辊压机包括固定辊和活动辊，辊压机喂料箱侧挡板是两个辊子共用一块挡板，挡板固定于喂料箱的壳体上。对于辊压机的固定辊来说，固定辊与挡板位置处于固定状态，物料正常由侧挡板落入固定辊处。但是，对于活动辊来说，活动辊与挡板具有相对的滑移量。当辊压机刚开机或状态不稳定时，辊缝频繁调节、变化，侧挡板与活动辊之间存在很大的漏料“短路”区域，此区域会导致待辊压物料从缝隙处非正常漏料，最终导致辊压机系统循环倍率的升高、一次性碾压成品率降低、降低辊压机的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供了一种供辊压机用喂料箱，通过在静态喂料箱内增设动态喂料箱，使动态喂料箱与辊压机的活动辊联动，保证动态喂料箱与活动辊之间的缝隙恒定。在活动辊往复滑动过程中，避免活动辊与动态喂料箱缝隙处出现非正常漏料，有利于提高辊压机的工作效率。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种供辊压机用喂料箱，安装在辊压机的固定辊和活动辊之间，喂料箱包括上下开口的静态喂料箱和动态喂料箱，动态喂料箱位于静态喂料箱内部，静态喂料箱的侧挡板上开设有滑动槽，动态喂料箱的侧挡板上固定有与滑动槽配合的滑动支架，滑动支架与支撑活动辊的支撑架固定连接以使滑动支架能够随活动辊往复滑动，进而保证了动态喂料箱与活动辊之间的间隙恒定。
[0007]进一步地，静态喂料箱的侧挡板与固定辊之间形成有固定的下料间隙，动态喂料箱的侧挡板与活动辊之间形成有固定的下料间隙。固定的下料间隙能够避免物料在下料间隙处出现非正常漏料。
[0008]进一步地，静态喂料箱和动态喂料箱的侧挡板底部两侧均为内凹弧形，固定辊的圆心与静态喂料箱侧挡板对应的内凹弧形的形心处于同一位置，活动辊的圆心与动态喂料箱侧挡板对应的内凹弧形的形心处于同一位置。进而保证静态喂料箱与固定辊之间形成的下料间隙的宽度恒定；保证动态喂料箱与活动辊之间形成的下料间隙的宽度恒定。
[0009]进一步地，固定辊和活动辊的半径相同，在一竖直平面内，侧挡板处的内凹弧形的最高点的高度低于固定辊的最高点的高度。限定侧挡板内凹弧形的高度，防止侧挡板的内凹弧形过高，影响下料间隙处物料的输送。
[0010]进一步地，固定辊和活动辊的长度均大于静态喂料箱的长度。防止静态喂料箱和
动态喂料箱中的物料不能够得到有效的粉磨。
[0011]进一步地，静态喂料箱两个侧挡板上均开设有两个滑动槽，各滑动槽内均贯穿有固定在动态喂料箱侧挡板上的滑动支架，滑动支架与活动辊联动。保证滑动支架与动态喂料箱连接的稳定性，同时，设置多个滑动槽有助于提高滑动支架滑动时的稳定性。
[0012]进一步地，固定辊与活动辊处于同一水平面内，活动辊能够在水平方向上往复滑动，以对固定辊和活动辊之间的物料进行粉磨。
附图说明
[0013]图1用以说明本技术中一种供辊压机用喂料箱的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0014]图2用以说明图1中A处局部放大示意图；
[0015]图3用以说明本技术中一种供辊压机用喂料箱的不含动态喂料箱的一种示意性实施方式的侧视图。
[0016]附图标记：
[0017]1、固定辊，2、活动辊，3、静态喂料箱，4、动态喂料箱，5、滑动槽，6、滑动支架，7、下料间隙。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0020]另外，还需要说明的是，本技术实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
[0021]最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0022]如图1至图3所示一种供辊压机用喂料箱，安装在辊压机的固定辊1和活动辊2之间，喂料箱包括上下开口的静态喂料箱3和动态喂料箱4，动态喂料箱4位于静态喂料箱3内部，静态喂料箱3的侧挡板上开设有滑动槽5，动态喂料箱4的侧挡板上固定有与滑动槽5配合的滑动支架6，滑动支架6与支撑活动辊2的支撑架固定连接以使滑动支架6能够随活动辊2往复滑动，进而保证了动态喂料箱4与活动辊2之间的间隙恒定。
[0023]需要说明的是，辊压机的固定辊1和活动辊2均能够转动以对物料进行预压和粉磨。固定辊1的位置是不变的，而活动辊2能够在水平方向上往复滑动。如图3所示，现有技术中的喂料箱只有静态喂料箱3并没有动态喂料箱4。静态喂料箱3与固定辊1之间具有固定的
下料间隙7，以便于使物料在该下料间隙7处能够稳定的流动。由于活动辊2在水平方向上往复滑动，因此静态喂料箱3与活动辊2之间的下料间隙7是随时变化的，且静态喂料箱3与活动辊2之间的最小下料间隙7等于静态喂料箱3与固定辊1之间的下料间隙7。当静态喂料箱3与活动辊2之间的下料间隙7增大时，在较大的下料间隙7处，物料的流量相对较大，从而导致物料出现大量泄露，以至于降低辊压机的辊压效率。还需要说明的是，物料从动态喂料箱4和静态喂料箱3直接落入辊压机的活动辊2和固定辊1之间形成的预压区域，动态喂料箱4和静态喂料箱3的侧挡板起到对物料的导向作用，能够防止物料下落至预压区域以外的地方。由于固定辊1和活动辊2均能够自转，因此，固定辊1和活动辊2均与侧挡板之间形成有下料间隙7。由于固定辊1和活动辊2相向转动，当下料间隙7很小且固定时，物料基本不会在下料间隙7处泄露至预压区域以外的地方，当下料间隙7超出一定范围时，物料很容易从下料间隙7处泄露至预压区域以外的地方。本技术中，下料间隙7指的是辊压机辊子的外表面与喂料箱外侧板的内凹弧形所在的弧形面之间的区域，即物料需要依次经过喂料箱的内部区域和下料间隙7区域，才能够与辊压机的辊子抵接。
[0024]在一实施例中，静态喂料箱3的侧挡板上开设有滑动槽5，滑动支架6能够沿滑动槽5滑动，滑动槽5对滑动支架6还具有支撑作用，以保证滑动支架6能够稳定地带动动态喂料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供辊压机用喂料箱，安装在辊压机的固定辊和活动辊之间，其特征在于，所述喂料箱包括上下开口的静态喂料箱和动态喂料箱，所述动态喂料箱位于所述静态喂料箱内部，所述静态喂料箱的侧挡板上开设有滑动槽，所述动态喂料箱的侧挡板上固定有与所述滑动槽配合的滑动支架，所述滑动支架与支撑所述活动辊的支撑架固定连接以使所述滑动支架能够随所述活动辊往复滑动。2.根据权利要求1所述的一种供辊压机用喂料箱，其特征在于，所述静态喂料箱的侧挡板与所述固定辊之间形成有固定的下料间隙，所述动态喂料箱的侧挡板与所述活动辊之间形成有固定的下料间隙。3.根据权利要求1所述的一种供辊压机用喂料箱，其特征在于，所述静态喂料箱和所述动态喂料箱的侧挡板底部两侧均为内凹弧形，所述固定辊的圆心与所述静态喂料箱侧挡板对应的所述内凹弧形的形心处于同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，达布希拉图，胡德贵，吕东平，陈舞马，
申请(专利权)人：钜力国际工程南京有限公司，
类型：新型
国别省市：