一种食用菌基质生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种食用菌基质生产系统，其特征在于：包括输送装置、搅拌箱、加湿装置、搅拌装置、阀门机构、包装装置和控制器；所述搅拌箱底部为锥形状中心设有出料孔，所述搅拌箱底部设有第一支撑架，所述搅拌箱顶端左部设有第一进料口；所述加湿装置包括水箱、水泵、湿度传感器、喷淋嘴，所述水箱安装在第一支撑架左端，所述水泵安装在水箱内，所述湿度传感器安装在搅拌箱下部内侧，所述喷淋嘴分别安装在搅拌箱顶部内侧，所述水泵与喷淋嘴相连接，所述水泵和湿度传感器分别与控制器相连接。本实用新型专利技术具有结构紧凑，搅拌均匀，原料配比精准，加湿精准、均匀，菌棒包装均匀、质量稳定，可有效提高生产效率和产量，降低人工成本的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌基质生产系统


[0001]本技术涉及食用菌种植领域，特别是涉及一种食用菌基质生产系统。

技术介绍

[0002]在食用菌生产过程中，针对种植不同的食用菌来配比对应的基质，基质的主要原料是木屑和秸秆等，占整体比例的80％以上，由于木屑和秸秆的湿度比较低，所以在配比的过程中需要对基质进行加湿，以此来保证基质的质量。
[0003]目前在配比基质的过程中，都是通过人工加水对基质进行加湿，这种方式湿度不好控制，且不均匀，易造成湿度不够和湿度超标，菌棒质量较差，从而直接影响到食用菌的质量和产量。
[0004]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种食用菌基质生产系统解决目前湿度不好控制，且不均匀，易造成湿度不够和湿度超标，菌棒质量较差，从而直接影响到食用菌的质量和产量的问题。
[0006]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种食用菌基质生产系统，其特征在于：包括输送装置、搅拌箱、加湿装置、搅拌装置、阀门机构、包装装置和控制器；所述搅拌箱底部为锥形状中心设有出料孔，所述搅拌箱底部设有第一支撑架，所述搅拌箱顶端左部设有第一进料口；所述加湿装置包括水箱、水泵、湿度传感器、喷淋嘴，所述水箱安装在第一支撑架左端，所述水泵安装在水箱内，所述湿度传感器安装在搅拌箱下部内侧，所述喷淋嘴分别安装在搅拌箱顶部内侧，所述水泵与喷淋嘴相连接，所述水泵和湿度传感器分别与控制器相连接；所述搅拌装置和包装装置分别与控制器相连接。
[0008]进一步地，所述输送装置包括装料斗、双轴输料组件、第一电机；所述装料斗为倒梯形状，所述装料斗底部设有两个卸料口；所述双轴输料组件由两根输送管组成，所述输送管底部设有第二支撑架，所述输送管内分别安装有第一螺旋轴，所述输送管左端上方分别开设有第二进料口，所述输送管右端下方分别开设有出料口；所述装料斗底部的两个卸料口与所述第二进料口相连接；所述第一电机安装在所述输送管右端并与第一螺旋轴相连接；所述装料斗安装在所述双轴输料组件左端，所述第一电机安装在所述双轴输料组件右端；所述第一电机与控制器相连接。
[0009]进一步地，所述装料斗底部的两个卸料口之间设有一个倒V型隔板。
[0010]进一步地，所述出料口处安装有导料管，所述导料管与所述第一进料口相连接。
[0011]进一步地，所述装料斗内侧设有容量刻度线。
[0012]进一步地，所述搅拌装置包括第二电机、搅拌轴、L形延伸杆、搅拌叶，所述搅拌轴安装在所述搅拌箱中心内；所述第二电机安装在所述搅拌箱顶部与所述搅拌轴相连接；所述L形延伸杆分别安装在搅拌轴的中部和中下部，所述L形延伸杆的尾部安装有搅拌叶，同时L形延伸杆之间和搅拌轴尾端也安装有搅拌叶；所述L形延伸杆尾部的搅拌叶与搅拌箱底部相平行；所述第二电机与控制器相连接。
[0013]进一步地，所述阀门机构包括气缸、阀门盖、滑块，所述气缸安装在搅拌箱的第一支撑架上，所述阀门盖安装在气缸的活塞杆中部与所述出料孔相配合，所述滑块安装在所述搅拌箱底端的右部与活塞杆相配合；所述气缸与控制器相连接。
[0014]进一步地，所述包装装置包括储料箱、第三电机、装袋管、第二螺旋轴，所述储料箱安装在所述出料孔下方，所述储料箱底部设有排料口；所述装袋管左端与所述排料口相连接；所述第二螺旋轴安装在装袋管内；所述第三电机安装在所述装袋管左端与第二螺旋轴相连接；所诉装袋管右部下方设有一个踏板开关；所述踏板开关和第三电机分别与控制器相连接。
[0015]进一步地，所述装袋管右部设有一个包装台。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点及有益效果为：
[0017]本技术主要由输送装置、搅拌箱、加湿装置、搅拌装置、阀门机构、包装装置和控制器组成，输送装置可实现原料精准配比以及高效输送；搅拌箱、加湿装置和搅拌装置之间相配合可以实现快速均匀搅拌以及加湿精准和均匀。具有结构紧凑，搅拌均匀，原料配比精准，加湿精准、均匀，菌棒包装均匀、质量稳定，可有效提高生产效率和产量，降低人工成本的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术搅拌箱、加湿装置、搅拌装置、阀门机构、包装装置和控制器相配合的结构示意图；
[0020]图3为本技术输送装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术双轴输料组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术装料斗的俯视图；
[0023]图6为本技术装料斗的左视图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。
[0025]如图1～6所示，所述一种食用菌基质生产系统，其特征在于：包括输送装置1、搅拌箱2、加湿装置3、搅拌装置4、阀门机构5、包装装置6和控制器7；所述搅拌箱2底部为锥形状中心设有出料孔8，便于下料，所述搅拌箱2底部设有第一支撑架9，起到支撑作用和用于安装阀门机构5、包装装置6和控制器7，所述搅拌箱2顶端左部设有第一进料口10，用于进料；所述加湿装置3包括水箱11、水泵12、湿度传感器13、喷淋嘴14，所述水箱11安装在第一支撑架9左端，所述水泵12安装在水箱11内，所述湿度传感器13安装在搅拌箱2下部内侧，用于检
测原料的湿度，所述喷淋嘴14分别安装在搅拌箱2顶部内侧，对原料进行加湿，所述水泵12与喷淋嘴14相连接，所述水泵12和湿度传感器13分别与控制器7相连接；所述搅拌装置4和包装装置6分别与控制器7相连接，用于控制搅拌装置4和包装装6置工作。
[0026]进一步地，所述输送装置1包括装料斗15、双轴输料组件16、第一电机17；所述装料斗15为倒梯形状，便于下料，所述装料斗15底部设有两个卸料口18，用于连接两根输送管19；所述双轴输料组件16由两根输送管19组成，所述输送管19底部设有第二支撑架20，起到支撑作用，所述输送管19内分别安装有第一螺旋轴21，用于输送原料，所述输送管19左端上方分别开设有第二进料口22，用于与卸料口18相连接，所述输送管19右端下方分别开设有出料口23，所述出料口23处安装有导料管24，所述导料管24与所述第一进料口10相连接，用于将料导入搅拌箱2内；所述装料斗15底部的两个卸料18口与所述第二进料口22相连接；所述第一电机17安装在所述输送管19右端并与第一螺旋轴21相连接，用于驱动两个第一螺旋21轴转动；所述装料斗15安装在所述双轴输料组件16左端，所述第一电机17安装在所述双轴输料组件16右端；所述第一电机17与控制器7相连接，用于控制第一电机17工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用菌基质生产系统，其特征在于：包括输送装置、搅拌箱、加湿装置、搅拌装置、阀门机构、包装装置和控制器；所述搅拌箱底部为锥形状中心设有出料孔，所述搅拌箱底部设有第一支撑架，所述搅拌箱顶端左部设有第一进料口；所述加湿装置包括水箱、水泵、湿度传感器、喷淋嘴，所述水箱安装在第一支撑架左端，所述水泵安装在水箱内，所述湿度传感器安装在搅拌箱下部内侧，所述喷淋嘴分别安装在搅拌箱顶部内侧，所述水泵与喷淋嘴相连接，所述水泵和湿度传感器分别与控制器相连接；所述搅拌装置和包装装置分别与控制器相连接。2.根据权利要求1所述的一种食用菌基质生产系统，其特征在于：所述输送装置包括装料斗、双轴输料组件、第一电机；所述装料斗为倒梯形状，所述装料斗底部设有两个卸料口；所述双轴输料组件由两根输送管组成，所述输送管底部设有第二支撑架，所述输送管内分别安装有第一螺旋轴，所述输送管左端上方分别开设有第二进料口，所述输送管右端下方分别开设有出料口；所述装料斗底部的两个卸料口与所述第二进料口相连接；所述第一电机安装在所述输送管右端并与第一螺旋轴相连接；所述装料斗安装在所述双轴输料组件左端，所述第一电机安装在所述双轴输料组件右端；所述第一电机与控制器相连接。3.根据权利要求2所述的一种食用菌基质生产系统，其特征在于：所述装料斗底部的两个卸料口之间设有一个倒V型隔板。4.根据权利要求2所述的一种食用菌基质生产系统，其特征在于：所述出料口处安装有导料管，所述导料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹意飘，罗艳婷，李婷，
申请(专利权)人：贺州市田投农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：