热回收水冷螺杆机制造技术

本实用新型专利技术涉及水冷螺杆机技术领域，且公开了热回收水冷螺杆机，包括支撑组件，支撑组件的数量为两个，支撑组件之间固定连接有冷凝机，支撑组件之间固定连接有换热组件，冷凝机的上端设有压缩机，冷凝机的上端设有配电柜，支撑组件的前端均活动连接有外罩组件，支撑组件的外侧面固定连接有鼓风组件，支撑组件包括有侧板，侧板的数量为两个，侧板的前端均开设有活动通槽，冷凝机包括有冷机外壳，冷机外壳的内侧固定套接有冷媒，换热组件包括有套筒，套筒的内侧固定套接有隔板，外罩组件包括有合板，合板的数量为两个且左右对称分布。本实用新型专利技术可以实现对螺杆机余热的回收和利用，进而可以减少余热中能源的浪费量，更加地节能环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
热回收水冷螺杆机


[0001]本技术涉及水冷螺杆机
，更具体地涉及热回收水冷螺杆机。

技术介绍

[0002]热回收水冷螺杆机是一种以水为冷却介质的中央空调产品，它由于结构紧凑、体积小、效率高的特点被广泛的应用于中央空调系统和工艺冷却水系统。
[0003]现有技术下的传统热回收水冷螺杆机在使用时，冷气鼓出时需要使用外接管道进行传输，但是传统的热回收水冷螺杆机并没有一种便捷的管道固定结构，以便于将外接管道进行快速固定，因此传统的热回收水冷螺杆机的冷气输出方式不够便捷，且现有技术下的传统热回收水冷螺杆机在使用时，当内部发生液体渗漏故障时，其机体外壳常常会因为热传导而变得十分寒冷，因此容易对误触外壳的人体皮肤产生危害，即传统的热回收水冷螺杆机并没有一种保护结构来隔绝这种风险。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了热回收水冷螺杆机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：热回收水冷螺杆机，包括支撑组件，所述支撑组件的数量为两个，所述支撑组件之间固定连接有冷凝机，所述支撑组件之间固定连接有换热组件，所述冷凝机的上端设有压缩机，所述冷凝机的上端设有配电柜，所述支撑组件的前端均活动连接有外罩组件，所述支撑组件的外侧面固定连接有鼓风组件；
[0006]所述支撑组件包括有侧板，所述侧板的数量为两个，所述侧板的前端均开设有活动通槽；
[0007]所述冷凝机包括有冷机外壳，所述冷机外壳的内侧固定套接有冷媒；
[0008]所述换热组件包括有套筒，所述套筒的内侧固定套接有隔板；
[0009]所述外罩组件包括有合板，所述合板的数量为两个且左右对称分布；
[0010]所述鼓风组件包括有风机，所述风机的外侧端面固定套接有环套，所述环套的外侧面开设有均匀分布的螺纹孔，此为该热回收水冷螺杆机的整体结构布局。
[0011]进一步的，所述活动通槽的内侧开设有均匀分布的滑槽，所述侧板的底端均固定连接有底脚，利用此结构进行冷凝机、换热组件的固定。
[0012]进一步的，所述冷机外壳的两端均固定连接有冷机封套，冷媒进行液体冷却。
[0013]进一步的，所述隔板固定套接有均匀分布的换热管，所述套筒的两端均固定连接有换热封套，冷却液在换热管中流动进行气体与液体的热传导。
[0014]进一步的，所述合板的右侧相邻面固定连接有嵌条，所述合板的左侧相邻面开设有接合槽，所述合板的外侧端均固定连接有把手，利用此结构可以隔绝该机体的外壳，从而提升该装置的安全性。
[0015]进一步的，所述环套所开设的螺纹孔均传动连接有螺栓手轮，所述螺栓手轮的末
端均固定连接有弧板，利用此结构可以将冷气输出端与外接管道进行快速便捷的固定。
[0016]进一步的，所述合板的内侧面设有凸条，所述活动通槽的内侧面所开设的滑槽与合板所设有的凸条活动套接。
[0017]进一步的，所述压缩机的输出端与冷凝机的输入端固定连接，所述冷凝机与换热组件之间利用管道相互连接。
[0018]进一步的，所述压缩机与侧板的内侧面固定连接，所述配电柜与侧板的另一内侧面固定连接。
[0019]进一步的，所述风机与侧板的外侧面固定连接。
[0020]本技术的技术效果和优点：
[0021]1.本技术设有鼓风组件，该热回收水冷螺杆机使用时，冷气会通过风机的鼓吹被导出，将外接管道套入环套中，然后旋转螺栓手轮将弧板压紧并固定外接管道的管壁，通过此结构可以快速便捷的固定住外接管道，从而方便后续进行管道密封的操作，从而可以快速的将冷气进行运输。
[0022]2.本技术设有支撑组件与外罩组件，当该热回收水冷螺杆机发生热传导故障时，其套筒的外壁会产生低温，此时可以通过两侧把手拉动合板进行闭合，嵌条可以嵌入合板所开设的接合槽中，由此合板可以罩住套筒的外侧壁面，从而防止人员误触套筒的外壁，提升了该热回收水冷螺杆机的安全性能。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图。
[0024]图2为本技术的支撑组件结构示意图。
[0025]图3为本技术的冷凝机与换热组件的结构示意图。
[0026]图4为本技术的外罩组件结构示意图。
[0027]图5为本技术的鼓风组件结构示意图。
[0028]附图标记为：1、支撑组件；101、侧板；102、活动通槽；103、底脚；2、冷凝机；201、冷机外壳；202、冷媒；203、冷机封套；3、换热组件；301、套筒；302、隔板；303、换热管；304、换热封套；4、压缩机；5、配电柜；6、外罩组件；601、合板；602、嵌条；603、把手；7、鼓风组件；701、风机；702、环套；703、螺栓手轮；704、弧板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的热回收水冷螺杆机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
图5，本技术提供了热回收水冷螺杆机，包括支撑组件1，支撑组件1的数量为两个，支撑组件1之间固定连接有冷凝机2，支撑组件1之间固定连接有换热组件3，冷凝机2的上端设有压缩机4，冷凝机2的上端设有配电柜5，支撑组件1的前端均活动连接有外罩组件6，支撑组件1的外侧面固定连接有鼓风组件7；
[0031]支撑组件1包括有侧板101，侧板101的数量为两个，侧板101的前端均开设有活动通槽102；
[0032]冷凝机2包括有冷机外壳201，冷机外壳201的内侧固定套接有冷媒202；
[0033]换热组件3包括有套筒301，套筒301的内侧固定套接有隔板302；
[0034]外罩组件6包括有合板601，合板601的数量为两个且左右对称分布；
[0035]鼓风组件7包括有风机701，风机701的外侧端面固定套接有环套702，环套702的外侧面开设有均匀分布的螺纹孔，此为该热回收水冷螺杆机的整体结构布局。
[0036]参照图2，活动通槽102的内侧开设有均匀分布的滑槽，侧板101的底端均固定连接有底脚103，利用此结构进行冷凝机2、换热组件3的固定。
[0037]参照图3，冷机外壳201的两端均固定连接有冷机封套203，冷媒202进行液体冷却。
[0038]参照图3，隔板302固定套接有均匀分布的换热管303，套筒301的两端均固定连接有换热封套304，冷却液在换热管303中流动进行气体与液体的热传导。
[0039]参照图4，合板601的右侧相邻面固定连接有嵌条602，合板601的左侧相邻面开设有接合槽，合板601的外侧端均固定连接有把手603，利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热回收水冷螺杆机，其特征在于：包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)的数量为两个，所述支撑组件(1)之间固定连接有冷凝机(2)，所述支撑组件(1)之间固定连接有换热组件(3)，所述冷凝机(2)的上端设有压缩机(4)，所述冷凝机(2)的上端设有配电柜(5)，所述支撑组件(1)的前端均活动连接有外罩组件(6)，所述支撑组件(1)的外侧面固定连接有鼓风组件(7)；所述支撑组件(1)包括有侧板(101)，所述侧板(101)的数量为两个，所述侧板(101)的前端均开设有活动通槽(102)；所述冷凝机(2)包括有冷机外壳(201)，所述冷机外壳(201)的内侧固定套接有冷媒(202)；所述换热组件(3)包括有套筒(301)，所述套筒(301)的内侧固定套接有隔板(302)；所述外罩组件(6)包括有合板(601)，所述合板(601)的数量为两个且左右对称分布；所述鼓风组件(7)包括有风机(701)，所述风机(701)的外侧端面固定套接有环套(702)，所述环套(702)的外侧面开设有均匀分布的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的热回收水冷螺杆机，其特征在于：所述活动通槽(102)的内侧开设有均匀分布的滑槽，所述侧板(101)的底端均固定连接有底脚(103)。3.根据权利要求1所述的热回收水冷螺杆机，其特征在于：所述冷机外壳(201)的两端均固定连接有冷机封套(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄虎，赵西帅，
申请(专利权)人：苏州良工工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：