自适型节能冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自适型节能冷却塔，涉及冷却塔技术领域，旨在解决传统冷却塔冷却方式单一冷却效果不佳的问题。其技术方案要点是：包括内部中空且顶部开口的储水座以及与其顶部固定连接且内部中空的塔体，塔体的上下两端均贯通，储水座和塔体内沿气体流动的方向依次设有送风部、喷淋结构和出风部，送风部包括与储水座内壁固定连接的导热分隔板，导热分隔板与储水座的内底面之间围设有送风空间。本实用新型专利技术利用流动的热风来带动第一扇轮进行转动，进而延缓高温废气流出结构内部的时间，提高结构整体对于高温废气的处理效果，无需额外的能源输入，更加的节能环保。更加的节能环保。更加的节能环保。

【技术实现步骤摘要】
自适型节能冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，更具体地说，它涉及一种自适型节能冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。
[0003]现有的冷却塔通常是将热废气通入到冷却塔内通过喷淋水来实现对热废气的冷却降温处理，这种方式受限于冷却塔内喷淋结构的喷淋状态是否稳定，同时仅通过喷淋结构的喷淋方式来进行降温效果太过单一，无法充分实现对废气的降温处理，因而设置一种可以增强冷却塔整体冷却效果的结构就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自适型节能冷却塔，通过结构的设置达到增强冷却塔整体冷却高温废气效果的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该自适型节能冷却塔，包括内部中空且顶部开口的储水座以及与其顶部固定连接且内部中空的塔体，所述塔体的上下两端均贯通，所述储水座和塔体内沿气体流动的方向依次设有送风部、喷淋结构和出风部，所述送风部包括与储水座内壁固定连接的导热分隔板，所述导热分隔板与储水座的内底面之间围设有送风空间，所述储水座的底部连通有与送风空间连通的主送风管，所述导热分隔板上固定连接有一端与送风空间连通的辅送风管，所述辅送风管的另一端穿至储水座内的液面下方。
[0007]通过采用上述技术方案，通过储水座和塔体的共同作用构成了冷却塔的整体框架，确保冷却塔整体冷却功能的稳定，在送风部的作用下可以将热废气稳定送入到结构整体的内部，在喷淋结构的作用下实现对热废气的喷淋降温处理，在出风部的作用下可以引导塔体内部的热废气更好地自塔体内部引排出去，热废气在主送风管的作用下进入到导热分隔板与储水座之间的送风空间内，在导热分隔板的作用下使得热废气中的部分热量传递至储水座内存储的水中，实现对热废气初步的冷却处理，在辅送风管的作用下，使得热废气自送风空间内流出并送入到储水座内的液面下方，使得热废气直接与储水座中的水进行接触，实现对热废气的进一步冷却处理。
[0008]本技术进一步设置为：所述辅送风管包括第一竖直段、水平段和第二竖直段，所述第一竖直段与送风空间连通，所述第二竖直段的出气端穿至储水座内的液面下方，所述第一竖直段内设有第一减速部，所述第二竖直段内设有第二减速部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的第一减速部和第二减速部实现对辅送风管内的热废气流速的减缓，使得热废气在冷却塔中停留的时间更久，进而可以实现对热废气更好地冷却。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一减速部包括与第一竖直段的内壁固定连接的第一支架，所述第一支架上转动连接有两端均穿出第一支架的转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有第一扇轮，当所述第一扇轮转动时产生与第一竖直段内流动空气的流向相反的气流。
[0011]通过采用上述技术方案，第一支架实现对转动杆的稳定支撑，确保转动杆可以实现稳定的转动，流动的空气流经第一扇轮的时候会带动第一扇轮进行转动，第一扇轮转动的过程中会产生与热废气流动方向相反的流动空气，实现对热废气流速的减缓，进而可以充分实现丢热废气的稳定冷却。
[0012]本技术进一步设置为：所述第二减速部包括与第二竖直段的内壁固定连接的第二支架，所述第二支架上沿竖向滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有底部与储水座内的液面相抵的漂浮块。
[0013]通过采用上述技术方案，第二之间实现对滑杆的支撑和导向作用，确保滑杆滑动过程的平稳顺畅，流动空气流经漂浮块的时候会推动漂浮块向下滑动，漂浮块浸润到水中的体积变大，漂浮块受到的浮力变大，进而实现对流动空气流速的减缓，使得流动的热风可以更好地在冷却塔内完成热交换的过程。
[0014]本技术进一步设置为：所述导热分隔板的顶面朝向送风空间的一侧凹陷形成有穿至送风空间内的若干吸热件。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的吸热件使得导热分隔板整体与水的接触面积更大，进而使得导热分隔板整体可以更好将热废气中的热量传递至水中，增强结构整体的冷却效果。
[0016]本技术进一步设置为：所述喷淋结构包括泵体以及与塔体内壁固定连接的环形导流管，所述环形导流管的内部阵列分布有若干辅助导流管，所述环形导流管和辅助导流管的底部均连通有若干喷淋件，所述泵体的进液端与储水座的内部连通，所述泵体的出液端连通有与环形导流管连通的送液管。
[0017]通过采用上述技术方案，在泵体的作用下将储水座中的水抽吸出来并在送液管运输的作用下进入到环形导流管内，环形导流管内的水进入到辅助导流管内，辅助导流管内的液体流入到喷淋件内，在喷淋件的作用下使得将水以喷淋的状态下落并实现对废气的稳定冷却。
[0018]本技术进一步设置为：所述出风部包括与塔体内壁固定连接的风机。
[0019]通过采用上述技术方案，风机转动产生流动的空气，进而加强塔体内部的空气排出的速度。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过储水座和塔体的共同作用构成了冷却塔的整体框架，确保冷却塔整体冷却功能的稳定，在送风部的作用下可以将热废气稳定送入到结构整体的内部，在喷淋结构的作用下实现对热废气的喷淋降温处理，在出风部的作用下可以引导塔体内部的热废气更好地自塔体内部引排出去，热废气在主送风管的作用下进入到导热分隔板与储水座之间的送风空间内，在导热分隔板的作用下使得热废气中的部分热量传递至储水座内存储的水中，实现对热废气初步的冷却处理，在辅送风管的作用下，使得热废气自送风空间内流出并送入到储水座内的液面下方，使得热废气直接与储水座中的水进行接触，实现对热废气的进一
步冷却处理。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖视图；
[0024]图3为图2中A处的放大图；
[0025]图4为图2中B处的放大图；
[0026]图5为图2中C处的放大图。
[0027]图中：1、储水座；2、塔体；3、导热分隔板；4、送风空间；5、主送风管；6、第一竖直段；7、水平段；8、第二竖直段；9、第一支架；10、转动杆；11、第一扇轮；12、第二支架；13、滑杆；14、漂浮块；15、吸热件；16、泵体；17、环形导流管；18、辅助导流管；19、喷淋件；20、送液管；21、风机。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]该自适型节能冷却塔，如图1所示，包括内部中空且顶部开口的储水座1以及与其顶部固定连接且内部中空的塔体2，塔体2的上下两端均贯通，储水座1和塔体2内沿气体流动的方向依次设有送风部、喷淋结构和出风部，在送风部的作用下使得热废气可以稳定通入到结构整体的内部，在喷淋结构的作用下将储水座1内的水以喷淋的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适型节能冷却塔，包括内部中空且顶部开口的储水座(1)以及与其顶部固定连接且内部中空的塔体(2)，所述塔体(2)的上下两端均贯通，其特征在于：所述储水座(1)和塔体(2)内沿气体流动的方向依次设有送风部、喷淋结构和出风部，所述送风部包括与储水座(1)内壁固定连接的导热分隔板(3)，所述导热分隔板(3)与储水座(1)的内底面之间围设有送风空间(4)，所述储水座(1)的底部连通有与送风空间(4)连通的主送风管(5)，所述导热分隔板(3)上固定连接有一端与送风空间(4)连通的辅送风管，所述辅送风管的另一端穿至储水座(1)内的液面下方。2.根据权利要求1所述的自适型节能冷却塔，其特征在于：所述辅送风管包括第一竖直段(6)、水平段(7)和第二竖直段(8)，所述第一竖直段(6)与送风空间(4)连通，所述第二竖直段(8)的出气端穿至储水座(1)内的液面下方，所述第一竖直段(6)内设有第一减速部，所述第二竖直段(8)内设有第二减速部。3.根据权利要求2所述的自适型节能冷却塔，其特征在于：所述第一减速部包括与第一竖直段(6)的内壁固定连接的第一支架(9)，所述第一支架(9)上转动连接有两端均穿出第一支架(9)的转动杆(10)，所述转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄虎，李飞，
申请(专利权)人：苏州良工工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：