一体式蒸发螺杆满液冷水机组制造技术

本实用新型专利技术提供一体式蒸发螺杆满液冷水机组，涉及制冷领域。该一体式蒸发螺杆满液冷水机组，包括冷水机组和冷水机组控制箱，所述冷水机组控制箱后侧开设有多个散热槽，多个所述散热槽一侧均设置有导气管。该一体式蒸发螺杆满液冷水机组，工作的抽气机会通过进气管、抽气箱、多个导气管和多个散热槽从冷水机组控制箱内部后侧各个部位抽取气体，使抽气机通过多个散热槽将冷水机组内部各个部位的气体抽出，保证冷水机组内部各个部位进行全面均衡的散热，提高对冷水机组固定的冷水机组控制箱内部散热的效率，保证冷水机组控制箱内部电器元件的使用寿命，保证冷水机组控制箱内部散热的全面高效。全面高效。全面高效。

【技术实现步骤摘要】
一体式蒸发螺杆满液冷水机组


[0001]本技术涉及一种冷水机组，具体为一体式蒸发螺杆满液冷水机组，属于制冷


技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，制冷这一现象体现在生活的各个方面，在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组、涡旋式冷水机组、离心式冷水机组，在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度－35度范围内，低温机组温度控制一般在0度至－100度左右。
[0003]螺杆冷水机组是具有传统性的一种单冷机组，由于许多用户冬季不使用空调采暖，所以其在机组性价比上的优势还是使其有着相当广泛的用户，尤其是螺杆满液冷水机组因其能效比高而较干式机组更受到用户的青睐，但是对螺杆满液冷水机组的控制箱来说，现在的控制箱都是通过开设通风槽来满足散热，但是通风槽的设置很难对控制箱内部进行全面的散热，导致散热效果较差，而且很容易出现灰尘通过通风槽进入控制箱内部的情况。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一体式蒸发螺杆满液冷水机组，以解决现有技术中开设通风槽来满足散热，但是通风槽的设置很难对控制箱内部进行全面的散热，导致散热效果较差，而且很容易出现灰尘通过通风槽进入控制箱内部的情况的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一体式蒸发螺杆满液冷水机组，包括冷水机组和冷水机组控制箱，所述冷水机组控制箱后侧开设有多个散热槽，多个所述散热槽一侧均设置有导气管，所述冷水机组控制箱后侧固定连接有抽气机，所述抽气机进气口一侧与多个导气管之间设置有抽气箱，所述抽气机出气口外侧固定连接有出气弯管，所述出气弯管内部一侧设置有移动块，所述移动块一端设置有两个传动杆，一个所述传动杆外侧固定套设有多个连接板，多个所述连接板远离抽气机的一侧均固定连接有多个推动环，多个所述推动环分别套设于多个导气管外侧。
[0008]优选地，多个所述导气管一端均延伸到抽气箱内部并与抽气箱固定连接，所述抽气机进气口与抽气箱之间固定连接有进气管，所述导气管另一端与冷水机组控制箱固定连接，所述冷水机组控制箱固定连接于冷水机组顶部。
[0009]优选地，所述移动块一端与出气弯管之间固定连接有多个复位弹簧，所述移动块一端开设有多个弯槽，所述弯槽设置于出气弯管内部，所述出气弯管截面形状设置为L形，使移动块失去气体的推动，使移动块被复位弹簧拉回原位，使移动块带动传动杆将推动环
拉回原位。
[0010]优选地，所述移动块与其中一个传动杆之间固定连接有推动板，另一个所述传动杆贯穿多个连接板并与连接板固定连接，所述传动杆底部设置有支撑杆，所述支撑杆固定连接于冷水机组控制箱一侧，移动的移动块推动传动杆移动，使传动杆套设的多个连接板移动，使连接板固定的推动环进行移动对导气管进行密封。
[0011]优选地，所述导气管两侧均开设有侧槽，所述侧槽设置于推动环与抽气箱之间，所述导气管固定连接于冷水机组控制箱后侧，抽气机不工作时，多个散热槽与多个导气管开设的侧槽对冷水机组控制箱内部散热，提高冷水机组控制箱内部散热的效率。
[0012]优选地，所述导气管内部设置有过滤网板，所述过滤网板底部固定连接有增重板，所述过滤网板设置于散热槽与侧槽之间，过滤网板被增重板拉动限位，使过滤网板和增重板垂直设置于导气管内部，对导气管进行隔断，避免灰尘通过导气管和散热槽进入冷水机组控制箱内部。
[0013]优选地，所述过滤网板一侧和导气管两侧均开设有安装槽，所述过滤网板开设的安装槽内部设置有转杆，所述转杆与安装槽固定连接，所述转杆两端均贯穿导气管开设的安装槽并与导气管转动连接，在导气管内部通过转杆转动安装有过滤网板。
[0014]本技术提供了一体式蒸发螺杆满液冷水机组，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该一体式蒸发螺杆满液冷水机组，工作的抽气机会通过进气管、抽气箱、多个导气管和多个散热槽从冷水机组控制箱内部后侧各个部位抽取气体，使抽气机通过多个散热槽将冷水机组内部各个部位的气体抽出，保证冷水机组内部各个部位进行全面均衡的散热，提高对冷水机组固定的冷水机组控制箱内部散热的效率，保证冷水机组控制箱内部电器元件的使用寿命，保证冷水机组控制箱内部散热的全面高效。
[0016]2、该一体式蒸发螺杆满液冷水机组，当抽气机不工作时，没有受到力的过滤网板被增重板拉动限位，使过滤网板和增重板垂直设置于导气管内部，对导气管进行隔断，多个散热槽与多个导气管开设的侧槽对冷水机组控制箱内部散热的同时，避免灰尘通过导气管和散热槽进入冷水机组控制箱内部，保证冷水机组控制箱内部的干净，通过多个散热槽代替通风槽，提高冷水机组控制箱内部散热的效率，过滤网板被吸动倾斜，将过滤网板外侧的灰尘吸走，对过滤网板外侧进行清理，保证过滤网板过滤灰尘的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A部结构示意图；
[0019]图3为本技术传动杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术出气弯管的结构示意图；
[0021]图5为本技术移动块的结构示意图；
[0022]图6为本技术图4的B部结构示意图。
[0023]图中：1、冷水机组；2、冷水机组控制箱；3、抽气箱；4、抽气机；5、进气管；6、散热槽；7、导气管；8、安装槽；9、转杆；10、过滤网板；11、增重板；12、侧槽；13、推动环；14、连接板；15、传动杆；16、支撑杆；17、出气弯管；18、推动板；19、移动块；20、弯槽；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一体式蒸发螺杆满液冷水机组。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，包括冷水机组1和冷水机组控制箱2，冷水机组控制箱2后侧开设有多个散热槽6，多个散热槽6一侧均设置有导气管7，冷水机组控制箱2后侧固定连接有抽气机4，抽气机4进气口一侧与多个导气管7之间设置有抽气箱3，抽气机4出气口外侧固定连接有出气弯管17，出气弯管17内部一侧设置有移动块19，移动块19一端与出气弯管17之间固定连接有多个复位弹簧21，移动块19一端开设有多个弯槽20，弯槽20设置于出气弯管17内部，出气弯管17截面形状设置为L形，移动块19与其中一个传动杆15之间固定连接有推动板18，另一个传动杆15贯穿多个连接板14并与连接板14固定连接，传动杆15底部设置有支撑杆16，支撑杆16固定连接于冷水机组控制箱2一侧，移动块19一端设置有两个传动杆15，一个传动杆15外侧固定套设有多个连接板14，多个连接板14远离抽气机4的一侧均固定连接有多个推动环13，多个推动环13分别套设于多个导气管7外侧，多个导气管7一端均延伸到抽气箱3内部并与抽气箱3固定连接，抽气机4进气口与抽气箱3之间固定连接有进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式蒸发螺杆满液冷水机组，包括冷水机组(1)和冷水机组控制箱(2)，其特征在于：所述冷水机组控制箱(2)后侧开设有多个散热槽(6)，多个所述散热槽(6)一侧均设置有导气管(7)，所述冷水机组控制箱(2)后侧固定连接有抽气机(4)，所述抽气机(4)进气口一侧与多个导气管(7)之间设置有抽气箱(3)，所述抽气机(4)出气口外侧固定连接有出气弯管(17)，所述出气弯管(17)内部一侧设置有移动块(19)，所述移动块(19)一端设置有两个传动杆(15)，一个所述传动杆(15)外侧固定套设有多个连接板(14)，多个所述连接板(14)远离抽气机(4)的一侧均固定连接有多个推动环(13)，多个所述推动环(13)分别套设于多个导气管(7)外侧。2.根据权利要求1所述的一体式蒸发螺杆满液冷水机组，其特征在于：多个所述导气管(7)一端均延伸到抽气箱(3)内部并与抽气箱(3)固定连接，所述抽气机(4)进气口与抽气箱(3)之间固定连接有进气管(5)，所述导气管(7)另一端与冷水机组控制箱(2)固定连接，所述冷水机组控制箱(2)固定连接于冷水机组(1)顶部。3.根据权利要求1所述的一体式蒸发螺杆满液冷水机组，其特征在于：所述移动块(19)一端与出气弯管(17)之间固定连接有多个复位弹簧(21)，所述移动块(19)一端开设有多个弯槽(20)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周符盛，
申请(专利权)人：江苏盖德冷冻机有限公司，
类型：新型
国别省市：