【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及排污管路清洗，具体为一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置及使用方法。
技术介绍
1、螺杆式冷水机组是以各种形式的螺杆压缩机为主机的冷水机组。它是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。螺杆式冷水机组在我国制冷空调领域内得到越来越广泛的应用，其典型制冷量范围为700-1000kw；
2、螺杆式冷水机冷凝器极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6%—8%；
3、由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机，这些严重地影响了冷凝器的正常运行；
4、冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般用高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清理出来；如果结垢为硬质水垢，应进行化学清洗，物理方式无法将水垢除去，为了使冷凝器在最优化状态下运行，就必须对冷凝器进行专门的化学药物处理，清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，还原成清洁的金属表面，但是目前的冷凝器清洗为定期清洗，采用高压直冲的方式对冷凝器内部进行水洗，达到清理的效果，对于如何在冷凝器清洗后进行防腐等流程，常见的方法是更换排污管路，但是此
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置及使用方法，包括蒸发式螺杆盐水机组和排污处理箱，所述排污处理箱的一侧侧壁上由上至下设置智能阀门一和智能阀门二，所述排污处理箱的另一侧侧壁上由上至下设置智能阀门三和智能阀门四，所述排污处理箱的顶部设置泄压阀门，所述泄压阀门的作用是避免排污处理箱内部压力过大；
3、所述排污处理箱的一侧设置排污组件一，所述排污组件一包括与智能阀门三连接的导管一，所述导管一的端部密封连接导管二，所述导管二的端部密封连接导管三，所述导管三的端部密封连接导管四，所述导管四的端部设置智能阀门五，所述智能阀门五连接在蒸发式螺杆盐水机组的进水端，在所述导管三上设置压力检测器一，所述压力检测器一用于检测导管三内的介质压力。
4、根据上述技术方案，所述排污处理箱的一侧还设置排污组件二，所述排污组件二包括与智能阀门四连接的导管五，所述导管五的端部密封连接导管六，所述导管六的端部连接回流组件，所述回流组件连接导管七，所述导管七的端部密封连接强排污组件，所述强排污组件连接导管八，所述导管八的端部密封连接导管九，所述导管九端部密封连接导管十，所述导管十的端部设置智能阀门六，所述智能阀门六连接在蒸发式螺杆盐水机组的出水端，在所述导管六上设置压力检测器二，在所述导管七上设置压力检测器三，在所述导管八上设置压力检测器四，所述压力检测器二用于检测导管六内的介质压力，所述压力检测器三用于检测导管七内的介质压力，所述压力检测器四用于检测导管八内的介质压力。
5、根据上述技术方案，所述回流组件包括直流管，所述直流管上设置分流管，在所述分流管的端部设置智能阀门七，所述导管六、直流管和导管七构成一条介质流动管路，所述导管六和分流管构成一条介质流动管路，所述导管七和分流管构成一条介质流动管路。
6、根据上述技术方案，所述强排污组件包括清洗箱，所述清洗箱的两端分别设置清洗管一和清洗管二，所述导管七、清洗管一、清洗箱、清洗管二和导管八构成一条介质流动管路，在所述清洗箱的顶部设置智能排液机，所述智能排液机为现有设备，所述智能排液机的侧壁上设置物料存储盒。
7、根据上述技术方案，所述强排污组件的一侧设置存储箱，所述存储箱的侧壁上设置弯折管，所述弯折管上设置智能阀门八，所述弯折管用于连通导管十和存储箱，所述存储箱与清洗箱之间设置导管十一，所述导管十一上设置智能阀门九，所述存储箱内设置增压泵，利用所述增压泵将存储箱内的介质高压排入弯折管内。
8、根据上述技术方案，自动排污装置中设置排污系统，通过排污系统对整个排污流程进行控制。
9、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，设置有三种清洗模式，通过介质压力对比判断蒸发式螺杆盐水机组内部的水垢量，第一，判断较为精准，第二，无需对蒸发式螺杆盐水机组进行拆卸，第三，确保蒸发式螺杆盐水机组可以快速清洗完继续执行任务。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置，包括蒸发式螺杆盐水机组（1）和排污处理箱（2），其特征在于，所述排污处理箱（2）的一侧侧壁上由上至下设置智能阀门一（21）和智能阀门二（22），所述排污处理箱（2）的另一侧侧壁上由上至下设置智能阀门三（23）和智能阀门四（24），所述排污处理箱（2）的顶部设置泄压阀门（25），所述泄压阀门（25）的作用是避免排污处理箱（2）内部压力过大；
2.根据权利要求1所述的一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置，其特征在于，所述排污处理箱（2）的一侧还设置排污组件二（4），所述排污组件二（4）包括与智能阀门四（24）连接的导管五（41），所述导管五（41）的端部密封连接导管六（42），所述导管六（42）的端部连接回流组件（5），所述回流组件（5）连接导管七（44），所述导管七（44）的端部密封连接强排污组件（6），所述强排污组件（6）连接导管八（45），所述导管八（45）的端部密封连接导管九（46），所述导管九（46）端部密封连接导管十（47），所述导管十（47）的端部设置智能阀门六（43），所述智能阀门六（43）连接在蒸发式螺杆盐水机组
3.根据权利要求2所述的一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置，其特征在于，所述回流组件（5）包括直流管（51），所述直流管（51）上设置分流管（52），在所述分流管（52）的端部设置智能阀门七（53），所述导管六（42）、直流管（51）和导管七（44）构成一条介质流动管路，所述导管六（42）和分流管（52）构成一条介质流动管路，所述导管七（44）和分流管（52）构成一条介质流动管路。
4.根据权利要求3所述的一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置，其特征在于，所述强排污组件（6）包括清洗箱（64），所述清洗箱（64）的两端分别设置清洗管一（65）和清洗管二（61），所述导管七（44）、清洗管一（65）、清洗箱（64）、清洗管二（61）和导管八（45）构成一条介质流动管路，在所述清洗箱（64）的顶部设置智能排液机（63），所述智能排液机（63）为现有设备，所述智能排液机（63）的侧壁上设置物料存储盒（62）。
5.根据权利要求4所述的一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置，其特征在于，所述强排污组件（6）的一侧设置存储箱（7），所述存储箱（7）的侧壁上设置弯折管（71），所述弯折管（71）上设置智能阀门八（74），所述弯折管（71）用于连通导管十（47）和存储箱（7），所述存储箱（7）与清洗箱（64）之间设置导管十一（72），所述导管十一（72）上设置智能阀门九（73），所述存储箱（7）内设置增压泵，利用所述增压泵将存储箱（7）内的介质高压排入弯折管（71）内。
6.根据权利要求5所述的一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置，其特征在于，自动排污装置中设置排污系统，通过排污系统对整个排污流程进行控制。
7.一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置的使用方法，适用于如权利要求6所述的一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置，其特征在于，在介质进行流通时，压力检测器二（421）记录下第一次介质流通压力数值K1，压力检测器三（441）记录下第二次介质流通压力数值K2，压力检测器四（451）记录下第三次介质流通压力数值K3，压力检测器一（331）记录下第四次介质流通压力数值K4，在第一次清洗过程中通过对比K1和K4数值，继而判定蒸发式螺杆盐水机组（1）内的水垢堵塞状况，设置对比介质流通压力数值F，F=K1-K4，为F数值设置对照数值区间（F1-F2）、（F3-F4）和（F5-F6），F1-F6数值由小至大依次设置。
8.根据权利要求7所述的一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置的使用方法，其特征在于，若是F处于（F1-F2），则表示介质经由排污处理箱（2）排出时的压力和清洗后再次进入排污处理箱（2）时的压力之差最小，蒸发式螺杆盐水机组（1）内的水垢量最少；
...【技术特征摘要】
1.一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置，包括蒸发式螺杆盐水机组（1）和排污处理箱（2），其特征在于，所述排污处理箱（2）的一侧侧壁上由上至下设置智能阀门一（21）和智能阀门二（22），所述排污处理箱（2）的另一侧侧壁上由上至下设置智能阀门三（23）和智能阀门四（24），所述排污处理箱（2）的顶部设置泄压阀门（25），所述泄压阀门（25）的作用是避免排污处理箱（2）内部压力过大；
2.根据权利要求1所述的一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置，其特征在于，所述排污处理箱（2）的一侧还设置排污组件二（4），所述排污组件二（4）包括与智能阀门四（24）连接的导管五（41），所述导管五（41）的端部密封连接导管六（42），所述导管六（42）的端部连接回流组件（5），所述回流组件（5）连接导管七（44），所述导管七（44）的端部密封连接强排污组件（6），所述强排污组件（6）连接导管八（45），所述导管八（45）的端部密封连接导管九（46），所述导管九（46）端部密封连接导管十（47），所述导管十（47）的端部设置智能阀门六（43），所述智能阀门六（43）连接在蒸发式螺杆盐水机组（1）的出水端，在所述导管六（42）上设置压力检测器二（421），在所述导管七（44）上设置压力检测器三（441），在所述导管八（45）上设置压力检测器四（451），所述压力检测器二（421）用于检测导管六（42）内的介质压力，所述压力检测器三（441）用于检测导管七（44）内的介质压力，所述压力检测器四（451）用于检测导管八（45）内的介质压力。
3.根据权利要求2所述的一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置，其特征在于，所述回流组件（5）包括直流管（51），所述直流管（51）上设置分流管（52），在所述分流管（52）的端部设置智能阀门七（53），所述导管六（42）、直流管（51）和导管七（44）构成一条介质流动管路，所述导管六（42）和分流管（52）构成一条介质流动管路，所述导管七（44）和分流管（52）构成一条介质流动管路。
4.根据权利要求3所述的一种蒸发式螺杆盐水机组用自动排污装置，其特征在于，所述强排污组...
【专利技术属性】
技术研发人员：周符盛，
申请(专利权)人：江苏盖德冷冻机有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。