【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除尘，具体涉及大型铸件开箱粉尘吹吸式除尘装置。
技术介绍
1、大型铸件浇铸完成后，在浇口、冒口中冒出大量浓烟尘及型砂中的树脂及其他粘合剂，经高温铁液燃烧后发出黑色的浓烟尘及废气，弥漫在车间污染工人操作环境及危害操作工人的身心健康。刚浇铸好的大型铸件需要4-6小时冒烟尘,同时需要通过较长时间放置冷却。冷却后在开箱时，由于铸造砂箱尚存有热量，余温会有50-200摄氏度。当使用行车打开砂箱盖后，砂尘会随着铸件残余的热量热气溢出，同时会伴有大量的粉尘溢出。砂箱比较大，开箱后砂尘伴随着热量上升，粉尘快速扩散到车间内，同时砂箱内的砂尘会出现部份脱落现象，此时会产生更多粉尘，浓度也会更高，因为受行车开箱的限制及大件砂箱的原因。目前，尚未有对此类大型铸件开箱产生的高浓度粉尘的有效收集措施。
2、为此，我们提出一种大型铸件开箱粉尘吹吸式除尘装置，可以解决大型铸件开箱吸尘难题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供大型铸件开箱粉尘吹吸式除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：大型铸件开箱粉尘吹吸式除尘装置，包括送风管道和除尘机构，所述送风管道的出风口连通有送风支管，所述送风支管的侧壁上固定连接有若干出风嘴，所述送风支管固定安装在厂房的墙壁上，所述除尘机构与所述送风管道连通；
3、除尘机构，所述除尘机构包括抽风机、除尘器和除尘管，所述抽风机的进气端与所述除尘器的出气口连通，所述除尘管的出气口与所述
4、在本专利技术的一种实施例中，厂房顶部固定安装有若干隔板，若干所述隔板等距排布在厂房顶部，且所述吸尘罩位于两个相邻隔板之间。
5、在本专利技术的一种实施例中，所述出风嘴位于砂箱的下方，所述出风嘴的出风方向正对于砂箱。
6、在本专利技术的一种实施例中，所述连接管内固定安装有滤网，所述连接管的侧部开设有检查窗。
7、在本专利技术的一种实施例中，所述除尘器内通过电动推杆固定安装有框架，所述框架用于安装除尘布袋。
8、在本专利技术的一种实施例中，所述框架的内壁上开设有用于除尘布袋滑动插接的滑道。
9、在本专利技术的一种实施例中，所述框架邻近滑道的侧部转动安装有限位板，且所述框架的侧部固定连接有用于对限位板限位的挡板。
10、在本专利技术的一种实施例中，所述框架的上部粘接固定有密封垫，所述密封垫设置为柔性密封垫。
11、本专利技术，还包括回用风控制系统，包括：
12、风量控制单元，所述风量控制单元包括排气筒控制模块、回用风管道控制模块和吸尘罩控制模块，所述排气筒控制模块用于对排气筒的出气量进行控制，所述回用风管道控制模块用于对回用风管道的出气量进行控制，所述吸尘罩控制模块用于打开、关闭吸尘罩或调节吸尘罩的吸力；
13、控制单元，所述控制单元用于控制排气筒控制模块、回用风管道控制模块和吸尘罩控制模块启停；
14、处理中心，所述处理中心用于调整控制单元，并接收信息；
15、信号接收单元，所述信号接收单元用于接收排气筒控制模块、回用风管道控制模块和吸尘罩控制模块传递的信息，并发送至处理中心。
16、综上所述，由于采用了上述技术，本专利技术的有益效果是：
17、1、通过抽风机工作，使吸尘罩产生吸力，将飘到厂房顶部的烟尘吸入到除尘器内，对吸入空气进行除尘操作，可以有效的解决大型铸件开箱吸尘难题，吸入到除尘器内的空气经过过滤后，空气进入到连接管，在关闭第二电动阀时，空气由连接管进入到回用风管道，再进入到送风管道，通入送风支管送入到厂房内，由出风嘴向砂箱吹风，在砂箱开箱时，将产生的烟尘吹向厂房顶部，利用出风回用，不使用动能，节约能源；利用出风回用，避免了粉尘的排放，做到零排放，可以有效的提高节能减排的效果，通过送风管道和回用风管道的配合使用，可以使厂房内气流进行换风，可以解决北方企业冬天车间送风难题，可以使南方企业夏天高温期间车间空气流通后，达到降温的作用；可以解决北方企业由于冬天关闭门窗而使车间产生负压，长期车间负压影响工人身心健康，冬天送风后，使车间空气流通，厂房除尘系统由于空气流通，吸尘效果会更好。
18、2、通过隔板的使用，可以将吸尘罩隔离开来，使各个吸尘罩拥有独立捕集区，并且可以根据砂箱的开箱部位，通过第一电动阀控制，打开相应区域的吸尘罩，可以针对性的对扬尘进行吸除，可以避免多余吸尘罩同时开启，降低除尘效果的情况发。
19、3、通过滤网的使用，可以对进入到连接管内的气体再次进行过滤，有效去除外排空气中的粉尘，有效提高节能减排的效果，通过检查窗的使用，可以定期对滤网的进行清理，可以有效保证滤网可以正常使用。
20、4、通过电动推杆的使用，通过电动推杆的伸缩端移动可以带动框架上下移动，在框架上移与除尘器的除尘口紧贴时，除尘布袋安装就位，在框架下移时，可以将除尘布袋从滑道中滑出，对除尘布袋进行更换，可以有效降低除尘布袋的安装和拆卸的难度，便于更换，提高更换效率。
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1.大型铸件开箱粉尘吹吸式除尘装置，包括送风管道(2)和除尘机构(3)，其特征在于，所述送风管道(2)的出风口连通有送风支管(4)，所述送风支管(4)的侧壁上固定连接有若干出风嘴(5)，所述送风支管(4)固定安装在厂房的墙壁上，所述除尘机构(3)与所述送风管道(2)连通；
2.根据权利要求1所述的大型铸件开箱粉尘吹吸式除尘装置，其特征在于：厂房顶部固定安装有若干隔板(17)，若干所述隔板(17)等距排布在厂房顶部，且所述吸尘罩(11)位于两个相邻隔板(17)之间。
3.根据权利要求1所述的大型铸件开箱粉尘吹吸式除尘装置，其特征在于：所述出风嘴(5)位于砂箱的下方，所述出风嘴(5)的出风方向正对于砂箱。
4.根据权利要求1所述的大型铸件开箱粉尘吹吸式除尘装置，其特征在于：所述连接管(12)内固定安装有滤网(18)，所述连接管(12)的侧部开设有检查窗(19)。
5.根据权利要求1所述的大型铸件开箱粉尘吹吸式除尘装置，其特征在于：所述除尘器(7)内通过电动推杆(20)固定安装有框架(21)，所述框架(21)用于安装除尘布袋。
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