一种压铸模具通用互换模架制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，具体是涉及一种压铸模具通用互换模架，包括机架；机架上滑动安装有安装架；机架上固定安装有第二直线驱动器；安装架上固定安装有第一直线驱动器和下模架，安装架上滑动安装有上模架，第一直线驱动器的驱动端与上模架固定连接；还包括支撑机构和固定装置；上模架和下模架上分别能拆卸的安装有上模仁和下模仁；支撑机构包括上支撑架和下支撑架，机架上开设有第一滑轨，上支撑架和下支撑架滑动安装在第一滑轨上；固定装置设有两个，两个固定装置分别固定安装在上模架和下模架上。本申请实现了快速更换模仁的功能，达到提高模仁更换效率的效果，解决了传统压铸模具通用互换模架的模仁更换效率过低的问题。具通用互换模架的模仁更换效率过低的问题。具通用互换模架的模仁更换效率过低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具通用互换模架


[0001]本专利技术涉及模具
，具体是涉及一种压铸模具通用互换模架。

技术介绍

[0002]模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。为了减少模具制造及生产成本，通过模架共用，模仁互换来加工不同的产品，但是现有的模架对模仁的保护效果并不理想。
[0003]为此，中国专利CN217095621U公开了一种压铸模具通用互换模架，该压铸模具通用互换模架能够用于针对各种光模块注塑产品时，只需要制作外形尺寸统一的独立模仁，无需再次制作模具的模架，实现模架共用，模仁互换，对模仁的保护效果好，节约模具制作及生产成本。
[0004]但是，该压铸模具通用互换模架在进行模仁互换时较为麻烦，更换效率低，特别是模仁较大时，通常需要使用起吊装置对模仁进行移动，对模仁的更换更为复杂，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，提供一种压铸模具通用互换模架，通过机架、支撑机构和固定装置解决了传统压铸模具通用互换模架的模仁更换效率过低的问题。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种压铸模具通用互换模架，包括机架；机架上滑动安装有安装架；机架上固定安装有第二直线驱动器，第二直线驱动器的驱动端与安装架固定连接；安装架上固定安装有第一直线驱动器和下模架，安装架上滑动安装有上模架，第一直线驱动器的驱动端与上模架固定连接；还包括支撑机构和固定装置；上模架和下模架上分别能拆卸的安装有上模仁和下模仁；支撑机构包括上支撑架和下支撑架，机架上开设有第一滑轨，上支撑架和下支撑架滑动安装在第一滑轨上；固定装置设有两个，两个固定装置分别固定安装在上模架和下模架上。
[0007]优选的，固定装置包括第一安装座、弧形卡块、第一弹性件和解锁组件；两个固定装置的第一安装座分别固定安装在上模架和下模架上；弧形卡块滑动安装在第一安装座上；第一弹性件的两端分别与第一安装座和弧形卡块固定连接；解锁组件固定安装在第一安装座上，解锁组件与弧形卡块固定连接。
[0008]优选的，解锁组件包括弧形盖板、铰接座和连杆；弧形盖板转动安装在第一安装座上；铰接座设有两个，两个铰接座分别固定安装在第一安装座和弧形盖板上；连杆的两端分别铰接在两个铰接座上。
[0009]优选的，支撑机构还包括第一配合组件，第一配合组件包括挤压板、第二弹性件、限位块和滚轮，挤压板滑动安装在上支撑架上；第二弹性件的两端分别与挤压板和上支撑
架固定连接；上支撑架上开设有第二滑轨，挤压板与第二滑轨滑动配合；限位块固定安装在挤压板上；滚轮转动安装在弧形盖板上。
[0010]优选的，还包括定位机构，定位机构包括导向块和第三弹性件；上支撑架上开设有凹槽；导向块滑动安装在凹槽内；第三弹性件的两端分别与上支撑架和导向块固定连接。
[0011]优选的，支撑机构还包括第二配合组件；第二配合组件包括第一配合块、第二配合块和第四弹性件；第一配合块和第二配合块滑动安装在下支撑架上；第四弹性件的两端分别与第二配合块和下支撑架固定连接；下支撑架上还固定安装有用于控制第二配合块滑动的传动组件，传动组件的两端分别与第一配合块和第二配合块传动连接。
[0012]优选的，传动组件包括第二安装座、第二固定轴和控制杆；第二安装座上开设有两个第一导向槽；第一配合块和第二配合块上固定安装有第一固定轴，第一配合块和第二配合块上安装的第一固定轴分别与两个第一导向槽滑动配合；第二固定轴固定安装在第二安装座上；控制杆套接在第二固定轴上；控制杆上开设有两个第二导向槽，第一配合块和第二配合块上安装的第一固定轴分别与两个第二导向槽滑动配合。
[0013]优选的，定位机构还包括旋转轴和支撑轮；旋转轴设有多个，多个旋转轴分别转动安装在上支撑架和下支撑架上；支撑轮设有多个且与旋转轴一一对应，支撑轮套接在旋转轴上。
[0014]优选的，还包括驱动装置，驱动装置包括旋转驱动器、螺杆和连接板；旋转驱动器固定安装在机架上；螺杆转动安装在机架上，旋转驱动器的驱动端与螺杆固定连接，螺杆与上支撑架螺纹连接；连接板的两端分别与上支撑架和下支撑架固定连接。
[0015]优选的，下支撑架上能拆卸的安装有第三安装座；第三安装座上固定安装有凸块；下支撑架上开设有对接槽；凸块与对接槽滑动配合。
[0016]本申请相比较于现有技术的有益效果是：1、本申请通过机架、支撑机构和固定装置实现了快速更换模仁的功能，达到提高模仁更换效率的效果，解决了传统压铸模具通用互换模架的模仁更换效率过低的问题。
[0017]2、本申请通过第一安装座、弧形卡块、第一弹性件和解锁组件实现了固定模仁的功能，达到快速固定模仁的效果，进一步提高了拆装模仁的效率。
[0018]3、本申请通过弧形盖板、铰接座、连杆和第一配合组件实现了随着上支撑架和上模架的相对移动自动驱动弧形盖板转动的功能，达到自动解除固定的效果。
附图说明
[0019]图1是一种压铸模具通用互换模架的立体示意图；图2是一种压铸模具通用互换模架中上模架和下模架的立体示意图；图3是一种压铸模具通用互换模架的侧视图；图4是一种压铸模具通用互换模架中上模架的立体示意图；图5是图4中A处的局部放大示意图；图6是一种压铸模具通用互换模架中第一安装座的立体示意图；图7是一种压铸模具通用互换模架中上支撑架和下支撑架的立体示意图；图8是一种压铸模具通用互换模架中上支撑架的立体分解示意图；图9是图8中B处的局部放大示意图；
图10是一种压铸模具通用互换模架中下支撑架的立体示意图；图11是一种压铸模具通用互换模架中下支撑架的立体分解示意图；图12是图11中C处的局部放大示意图；图13是一种压铸模具通用互换模架中安装架的立体示意图。
[0020]图中标号为：1
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机架；11
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安装架；12
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上模架；13
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下模架；14
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第一直线驱动器；15
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第二直线驱动器；16
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上模仁；17
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下模仁；2
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支撑机构；21
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第一滑轨；22
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上支撑架；23
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下支撑架；231
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第三安装座；232
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凸块；233
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对接槽；24
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第一配合组件；241
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挤压板；242
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第二弹性件；243
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第二滑轨；244
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限位块；245
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滚轮；25
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第二配合组件；251
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第一配合块；252
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第二配合块；253
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第四弹性件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具通用互换模架，包括机架（1）；机架（1）上滑动安装有安装架（11）；机架（1）上固定安装有第二直线驱动器（15），第二直线驱动器（15）的驱动端与安装架（11）固定连接；安装架（11）上固定安装有第一直线驱动器（14）和下模架（13），安装架（11）上滑动安装有上模架（12），第一直线驱动器（14）的驱动端与上模架（12）固定连接；其特征在于，还包括支撑机构（2）和固定装置（3）；上模架（12）和下模架（13）上分别能拆卸的安装有上模仁（16）和下模仁（17）；支撑机构（2）包括上支撑架（22）和下支撑架（23），机架（1）上开设有第一滑轨（21），上支撑架（22）和下支撑架（23）滑动安装在第一滑轨（21）上；固定装置（3）设有两个，两个固定装置（3）分别固定安装在上模架（12）和下模架（13）上。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具通用互换模架，其特征在于，固定装置（3）包括第一安装座（31）、弧形卡块（32）、第一弹性件（33）和解锁组件（34）；两个固定装置（3）的第一安装座（31）分别固定安装在上模架（12）和下模架（13）上；弧形卡块（32）滑动安装在第一安装座（31）上；第一弹性件（33）的两端分别与第一安装座（31）和弧形卡块（32）固定连接；解锁组件（34）固定安装在第一安装座（31）上，解锁组件（34）与弧形卡块（32）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种压铸模具通用互换模架，其特征在于，解锁组件（34）包括弧形盖板（341）、铰接座（342）和连杆（343）；弧形盖板（341）转动安装在第一安装座（31）上；铰接座（342）设有两个，两个铰接座（342）分别固定安装在弧形卡块（32）和弧形盖板（341）上；连杆（343）的两端分别铰接在两个铰接座（342）上。4.根据权利要求1所述的一种压铸模具通用互换模架，其特征在于，支撑机构（2）还包括第一配合组件（24），第一配合组件（24）包括挤压板（241）、第二弹性件（242）、限位块（244）和滚轮（245），挤压板（241）滑动安装在上支撑架（22）上；第二弹性件（242）的两端分别与挤压板（241）和上支撑架（22）固定连接；上支撑架（22）上开设有第二滑轨（243），挤压板（241）与第二滑轨（243）滑动配合；限位块（244）固定安装在挤压板（241）上；滚轮（245）转动安装在弧形盖板（341）上。5.根据权利要求1所述的一种压铸模具通用互换模架，其特征在于，还包括定位机构（4），定位机构（4）包括导向块（42）和第三弹性件（43）；上支撑架（22）上开设有凹槽（41）；导向块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹勇，
申请(专利权)人：宁波臻至机械模具有限公司，
类型：发明
国别省市：