一种新型的带有自动焊接装置的自动焊接机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种新型的带有自动焊接装置的自动焊接机，包括机台、进料框、三爪卡盘、自动焊接组件、机架、侧部支撑条、料筒、连接框、弧形支撑座、移动板、第一弹簧、自动上料机构和钢管定位机构，两个所述进料框对称固定在机台上表面的中部，所述三爪卡盘固定在进料框的一侧，所述自动焊接组件固定在机台上表面的一侧；本实用新型专利技术能够进行钢管自动焊接的过程中实现钢管的自动上下料工作，从而极大的提高了钢管的上下料效率，相较于传统的采用人工手动完成上下料工作的钢管自动焊接设备而言极大的节省了人力，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的带有自动焊接装置的自动焊接机


[0001]本技术涉及钢管自动焊接机
，尤其涉及一种新型的带有自动焊接装置的自动焊接机。

技术介绍

[0002]钢管自动焊接机是完成两根钢管自动对接焊接工作的设备，通常通过三爪卡盘将两个钢管对位后固定，而后通过自动焊接机构对钢管连接位置处进行焊接工作，但是现有钢管自动焊接机构存在着不便于人们进行上料下料的问题，在上料下料时都需要人工纯手动操作，效率较低。
[0003]因此，有必要提供一种新的新型的带有自动焊接装置的自动焊接机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型的带有自动焊接装置的自动焊接机。
[0005]本技术提供的一种新型的带有自动焊接装置的自动焊接机，包括机台、进料框、三爪卡盘、自动焊接组件、机架、侧部支撑条、料筒、连接框、弧形支撑座、移动板、第一弹簧、自动上料机构和钢管定位机构，两个所述进料框对称固定在机台上表面的中部，所述三爪卡盘固定在进料框的一侧，所述自动焊接组件固定在机台上表面的一侧，两个所述机架对称设置在机台的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的带有自动焊接装置的自动焊接机，其特征在于，包括：机台(1)；进料框(2)，两个所述进料框(2)对称固定在机台(1)上表面的中部；三爪卡盘(3)，所述三爪卡盘(3)固定在进料框(2)的一侧；自动焊接组件(4)，所述自动焊接组件(4)固定在机台(1)上表面的一侧；机架(5)，两个所述机架(5)对称设置在机台(1)的两侧；侧部支撑条(6)，所述侧部支撑条(6)固定在机架(5)上端的一侧，且每个机架(5)上设置有两个侧部支撑条(6)；料筒(7)，所述料筒(7)固定在处于同一侧的两个侧部支撑条(6)的上端；连接框(8)，所述连接框(8)固定在机架(5)上端的中部，且连接框(8)的顶部固定有弧形支撑座(9)，且弧形支撑座(9)位于料筒(7)的正下方；移动板(10)，所述移动板(10)通过第一线性滑轨滑动连接在机架(5)的顶部；第一弹簧(11)，所述移动板(10)远离机台(1)的一侧对称固定有第一弹簧(11)，两个所述第一弹簧(11)远离移动板(10)的一端与机架(5)的表面固定；自动上料机构(12)，所述自动上料机构(12)滑动连接在移动板(10)的顶部，用于驱动钢管移动进入到进料框(2)内侧；钢管定位机构(13)，所述钢管定位机构(13)通过轴承转动连接在机台(1)上表面中部的一侧，用于对钢管的位置进行定位。2.根据权利要求1所述的新型的带有自动焊接装置的自动焊接机，其特征在于，所自动上料机构(12)包括：F型连接座(14)，四个所述F型连接座(14)通过第二线性滑轨呈两两一组分别对称滑动连接在两个移动板(10)的顶部；上料滚轮(15)，所述上料滚轮(15)通过轴承等距转动连接在F型连接座(14)的上端，且每个F型连接座(14)上的上料滚轮(15)均设置有四个；蜗轮(16)，所述蜗轮(16)固定在上料滚轮(15)的下端；蜗杆(17)，所述蜗杆(17)通过轴承等距转动连接在F型连接座(14)下端的内壁，且每个F型连接座(14)上均设置有四个蜗杆(17)，所述蜗杆(17)与蜗轮(16)啮合连接，且每个F型连接座(14)上的四个蜗杆(17)均首尾固定；电机(18)，所述电机(18)固定在F型连接座(14)内壁的一端，且F型连接座(14)上靠近电机(18)一端的一个蜗杆(17)的一端与电机(18)的输出端固定；驱动机构(19)，所述驱动机构(19)通过轴承转动连接在移动板(10)顶部的一侧，用于驱动两个F型连接座(14)相互靠近或者远离。3.根据权利要求2所述的新型的带有自动焊接装置的自动焊接机，其特征在于，所述驱动机构(19)包括；翻转盘(20)，所述翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：易进，
申请(专利权)人：武汉精进达工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：