一种配重块预埋件焊接设备及焊接方法技术

本发明专利技术属于预埋块焊接相关领域，尤其涉及了一种配重块预埋件焊接设备及焊接方法，伸缩杆A的一端安装在传动盘的偏心位置，伸缩杆A的另一端活动安装在导向架上，导向架上设置有用于导向架固定的限位片，导向架与限位片配合滑动安装在阶梯框架上，导向架上通过连接轴活动安装有放置结构，放置结构通过伸缩杆B滑动安装在底座上，利用导向架与限位片配合，实现导向架的固定，同时保证导向架能够通过阶梯框架的圆角，利用梯形滑块在底座上滑动，有效的防止放置结构在运动过程中转动，在放置结构运动过程中，利用放置结构的侧面挤压顶紧块，通过顶紧块的形状特性，使顶紧块对带动杆施加压力，使顶紧块与预埋块分离收回至安装架体上设置的槽体。置的槽体。置的槽体。

【技术实现步骤摘要】
一种配重块预埋件焊接设备及焊接方法


[0001]本专利技术属于预埋块焊接相关领域，尤其涉及了一种配重块预埋件焊接设备及焊接方法。

技术介绍

[0002]中国专利公开号CN110064860A公开了一种电动叉车配重铸件的成型工艺，具体公开：在配重铸件本体内预埋焊接式牵引孔预埋件，所述牵引孔预埋件包括带有牵引孔的预埋泥芯和焊接盖板，所述预埋泥芯内预埋有用于插接牵引销的整体焊接钢管，所述整体焊接钢管与预埋泥芯通过预埋一次成型。焊接钢管的内部设置有弹簧，弹簧顶在盖板上。该技术方案存在的缺点：该用于牵引的预埋件结构杂复，由于弹簧顶着盖板，在焊接时需要先通过螺栓将盖板与配重铸件本体连接后才能焊接，并且需要人工操作将配重架体与配重块进行安装焊接，耗费人力，自动化程度差。并且该方案牵引孔预埋件虽然与牵引销连接方便，但是也存在牵引销滑脱的风险。
[0003]目前为了克服上述问题，将用于牵引的预埋件制作成一体式预埋件，包括预埋块体和固定预埋块体上的牵引环，但目前还没有实现该预埋件自动化焊接的设备。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中需要人工操作将配重架体与配重块进行安装焊接，耗费人力，自动化程度差。并且该方案牵引孔预埋件虽然与牵引销连接方便，但是也存在牵引销滑脱的风险的技术问题，本专利技术提供了一种配重块预埋件焊接设备，来解决上述问题。
[0005]一种配重块预埋件焊接设备，包括：底座和配重架体，还包括：配重架进给机构、预埋块进给机构、焊接卸料机构和出料架体，所述配重架进给机构安装在底座上，配重架体放置在配重架进给机构上，预埋块进给机构安装在配重架进给机构上，焊接卸料机构安装在底座上，底座上安装有出料架体，所述配重架进给机构包括：安装立板、阶梯框架、动力电机、传动盘、伸缩杆A、导向架、限位片、连接轴、放置结构和伸缩杆B，所述安装立板安装在底座上，安装立板上安装有阶梯框架，动力电机安装在安装立板上，动力电机的输出端安装有传动盘，伸缩杆A的一端固定安装在传动盘的偏心位置，伸缩杆A的另一端活动安装在导向架上，导向架上设置有用于导向架固定的限位片，导向架与限位片配合滑动安装在阶梯框架上，导向架上通过连接轴活动安装有放置结构，放置结构通过伸缩杆B滑动安装在底座上。
[0006]优选地，所述伸缩杆B的一端安装有梯形滑块，底座上设置有与梯形滑块配合使用的梯形滑槽。
[0007]优选地，所述导向架上设置有用于安装伸缩杆A的环形槽。
[0008]优选地，所述放置结构包括：放置板、侧定位板、后定位板、固定卡块和推力弹簧A，放置板上安装有侧定位板和后定位板，后定位板安装在连接轴上，放置板上设置有槽体，固定卡块和推力弹簧A位于放置板上设置的槽体内，推力弹簧A的两端分别安装在固定卡块与
放置板上设置的槽体上，固定卡块与配重架体相接触。
[0009]优选地，所述预埋块进给机构包括：安装架体、进给板、进给弹簧、预埋块、顶紧块、带动杆和推力弹簧B，所述安装架体安装在安装立板上，安装架体上滑动安装有进给板，安装架体与进给板之间安装有进给弹簧，进给板与预埋块相接触，安装架体上设置有用于安装带动杆的滑槽，推力弹簧B安装在带动杆与安装架体之间，带动杆的一端安装有顶紧块，顶紧块与预埋块相接触。
[0010]优选地，所述顶紧块的形状为三角状。
[0011]优选地，所述安装架体上设置有用于顶紧块收回的槽体。
[0012]优选地，所述焊接卸料机构包括：安装底架、卸料机构和焊接机，所述安装底架安装在底座上，安装底架上安装有卸料机构，焊接机安装在底座上。
[0013]优选地，所述卸料机构包括：卸料架、导向杆、推力弹簧C、卸料板和缓冲板，所述卸料架安装在安装底架上，导向杆滑动安装在卸料架上，导向杆的一端安装有卸料板，导向杆上套装有推力弹簧C，推力弹簧C的两端分别安装在卸料板与卸料架上，卸料板上安装有缓冲板。
[0014]本专利技术的另一个目的在于，提供一种上述的一种配重块预埋件焊接设备的使用方法，包括以下步骤：步骤一：将配重架体放置在配重架进给机构的放置结构上，并驱动放置结构沿导向架转动；步骤二：在预埋块进给机构添加预埋块，配重架进给机构运动过程中预埋块卡入配重架体；步骤三：配重架进给机构运动至下方通过焊接卸料机构进行卸料，并在卸料过程中完成焊接；步骤四：焊接后的配重架通过出料架体导出。
[0015]本专利技术的优点在于：利用伸缩杆A传递动力，能够通过伸缩杆A自身的伸缩驱动放置结构沿着阶梯框架运动，利用导向架与限位片配合，能够实现导向架的固定，同时能够保证导向架能够通过阶梯框架的圆角，利用梯形滑块在底座上滑动，能够有效的防止放置结构在运动过程中转动，利用侧定位板与后定位板能够实现配重架体的定位，通过固定卡块与推力弹簧A配合，能够实现配重架体的固定，在放置结构运动过程中，利用放置结构的侧面挤压顶紧块，通过顶紧块的形状特性，使顶紧块对带动杆施加压力，使顶紧块与预埋块分离收回至安装架体上设置的槽体，从而实现预埋块的释放，使预埋块与配重架体接触，当预埋块处于配重架体上的焊接位置时，预埋块嵌入至配重架体。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的整体的结构示意图；图2为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的整体的补充结构示意图；图3为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的配重架进给机构的结构示意图；图4为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的配重架进给机构的补充结构示意图；图5为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的配重架进给机构的局部结构示意图；
图6为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的配重架进给机构的补充局部结构示意图；图7为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的伸缩杆B的结构示意图；图8为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的放置结构的结构示意图；图9为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的放置结构的截面结构示意图；图10为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的预埋块进给机构的结构示意图；图11为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的预埋块进给机构的截面结构示意图；图12为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的预埋块的结构示意图；图13为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的卸料机构的结构示意图；图14为本专利技术一种配重块预埋件焊接设备的焊接卸料机构的结构示意图；图中：底座1、配重架体2、配重架进给机构3、安装立板301、阶梯框架302、动力电机303、传动盘304、伸缩杆A305、导向架306、限位片307、连接轴308、放置结构309、放置板30901、侧定位板30902、后定位板30903、固定卡块30904、推力弹簧A30905、伸缩杆B310、梯形滑块311、预埋块进给机构4、安装架体401、进给板402、进给弹簧403、预埋块404、顶紧块405、带动杆406、推力弹簧B407、焊接卸料机构5、安装底架501、卸料机构502、焊接机503、卸料架50201、导向杆50202、推力弹簧C50203、卸料板50204、缓冲板50205、出料架体6。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配重块预埋件焊接设备，包括：底座（1）和配重架体（2），其特征在于：还包括：配重架进给机构（3）、预埋块进给机构（4）、焊接卸料机构（5）和出料架体（6），所述配重架进给机构（3）安装在底座（1）上，配重架体（2）放置在配重架进给机构（3）上，预埋块进给机构（4）安装在配重架进给机构（3）上，焊接卸料机构（5）安装在底座（1）上，底座（1）上安装有出料架体（6），所述配重架进给机构（3）包括：安装立板（301）、阶梯框架（302）、动力电机（303）、传动盘（304）、伸缩杆A（305）、导向架（306）、限位片（307）、连接轴（308）、放置结构（309）和伸缩杆B（310），所述安装立板（301）安装在底座（1）上，安装立板（301）上安装有阶梯框架（302），动力电机（303）安装在安装立板（301）上，动力电机（303）的输出端安装有传动盘（304），伸缩杆A（305）的一端固定安装在传动盘（304）的偏心位置，伸缩杆A（305）的另一端活动安装在导向架（306）上，导向架（306）上设置有用于导向架（306）固定的限位片（307），导向架（306）与限位片（307）配合滑动安装在阶梯框架（302）上，导向架（306）上通过连接轴（308）活动安装有放置结构（309），放置结构（309）通过伸缩杆B（310）滑动安装在底座（1）上。2.根据权利要求1所述一种配重块预埋件焊接设备，其特征在于：所述伸缩杆B（310）的一端安装有梯形滑块（311），底座（1）上设置有与梯形滑块（311）配合使用的梯形滑槽。3.根据权利要求1所述一种配重块预埋件焊接设备，其特征在于：所述导向架（306）上设置有用于安装伸缩杆A（305）的环形槽。4.根据权利要求1所述一种配重块预埋件焊接设备，其特征在于：所述放置结构（309）包括：放置板（30901）、侧定位板（30902）、后定位板（30903）、固定卡块（30904）和推力弹簧A（30905），放置板（30901）上安装有侧定位板（30902）和后定位板（30903），后定位板（30903）安装在连接轴（308）上，放置板（30901）上设置有槽体，固定卡块（30904）和推力弹簧A（30905）位于放置板（30901）上设置的槽体内，推力弹簧A（30905）的两端分别安装在固定卡块（30904）与放置板（30901）上设置的槽体上，固定卡块（30904）与配重架体（2）相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：段智勇，刘英成，李新，邱家良，林连升，吴承景，
申请(专利权)人：济南盛世阳光机械零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：