一种铝制车架及其成型设备制造技术

技术编号:35431277 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-03 11:36
本申请公开了一种铝制车架及其成型设备,车架在水平面上的投影为长方形,车架的头部向上突出形成车头部,车头部上贯穿设置有用于安装车把手的安装孔,车架的尾部向上突出形成车尾部,车尾部适于限制驾驶人员的位移,车架的内壁设置有容纳腔,容纳腔的上侧和前侧均开设有与外界连通的连通口,连通口适于置入电池组件及电机组件,车架上还设置有多个固定孔,固定孔适于固定连接电池组件及电机组件,车架的底部还设有用于安装滚轮组件的滚轮固定轴孔,车架通过铝合金浇铸一体成型。本申请的一个目的在于提供一种加工方便、强度高的铝制车架。本申请的一个目的在于提供一种易于成型铝制车架的成型设备。车架的成型设备。车架的成型设备。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制车架及其成型设备


[0001]本申请涉及车架领域,特别涉及一种铝制车架及其成型设备。

技术介绍

[0002]滑板车一般指电动滑板车。 电动滑板是以传统人力滑板为基础,加上电力套件的交通工具。电动滑板一般分为双轮驱动或单轮驱动,最常见的传动方式分别为: 轮毂电机(HUB)、以及皮带驱动,其主要电力来源为电池组件,受到滑板车的重量、体积以及结构限制,一般电池组件和电机组件通常安装在滑板车的车架上。
[0003]但是,现有的滑板车的车架通常采用板材、管材等焊接制成,加工工艺复杂,制造效率低,并且制造精度差,在高强度的使用下容易出现开裂、断裂等问题,并且由于车架为主要的承载单元,其强度与质量对整体滑板车的性能和质量影响巨大,因此本领域的技术人员需要开发一种便于加工、强度高的车架。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的在于提供一种加工方便、强度高的铝制车架。
[0005]本申请的一个目的在于提供一种易于成型铝制车架的成型设备。
[0006]为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:一种铝制车架,所述车架在水平面上的投影为长条形,所述车架的头部向上突出形成车头部,所述车头部上贯穿设置有用于安装车把手的安装孔,所述车架的尾部向上突出形成车尾部,所述车尾部适于限制驾驶人员向后位移,所述车架的内壁设置有容纳腔,所述容纳腔的上侧和前侧均开设有与外界连通的连通口,所述连通口适于置入电池组件及电机组件,所述车架上还设置有多个固定孔,所述固定孔适于固定连接所述电池组件及所述电机组件,所述车架的底部还设有用于安装滚轮组件的滚轮固定轴孔,所述车架通过铝合金浇铸一体成型。
[0007]向上突出的车尾部,可以防止驾驶人员在驾驶滑板车的过程中,由于快速启动,在惯性的作用下造成向后滑移,并从滑板车上摔落下来的问题,因此向上突出的车尾部可以限制驾驶人员向后位移。
[0008]一种铝制车架的成型设备,包括低压浇铸机和低压浇铸模具,所述低压浇铸模具安装在低压浇铸机上,所述低压浇铸模具包括上模、下模和浇注通道,所述上模和下模的内壁界定有适于成型工件的型腔,所述下模的底部设置有至少两个浇注口,所述浇注通道适于连通所述型腔和所述浇注口,所述低压浇铸模具包括调流板,所述调流板设置在所述下模的底部,所述调流板内设置有进流口、多个横浇道和多个与所述横浇道匹配的加压浇道,所述进流口连通所述横浇道,所述横浇道同时沿横向向外和竖向向上延伸,所述横浇道的末端连通有断流浇道,所述加压浇道沿竖直向上延伸并连通所述断流浇道和所述浇注口,浇铸液适于通过升液管进入所述进流口,流经所述横浇道、所述断流浇道和所述加压浇道后进入所述浇注口,所述断流浇道上设置有断流组件,所述断流组件适于封闭所述断流浇
道,所述加压浇道远离所述浇注口的一端设置有加压组件,所述加压组件适于在所述断流浇道封闭后,推动在所述加压浇道内的所述浇铸液沿竖直方向向上进入所述浇注口。
[0009]专利技术人开发了一种低压浇铸模具,其在下模的顶部设置有至少两个浇注口,浇铸液适于通过两个浇注口进入型腔中,方便于成型同时具有复杂外型和复杂内腔的工件,避免造成浇不足的缺陷。并且在下模的底部设置有调流板,方便设置横浇道和加压浇道,通过将横浇道同时沿横向向外和竖向向上延伸,并利用设置在横浇道末端的断流浇道和断流组件的作用,使断流浇道封闭,横浇道中的浇铸液受重力作用,沿升液管缓慢回流,从而减少金属浇铸液的浪费,并且在加压组件的作用下,存在于加压浇道中的浇铸液可以在铸件的冷却过程中进行补缩,并且由于加压浇道为竖直方向设置,即使加压浇道内的浇铸液没有全部进入型腔中,也可以随工件一起沿竖直方向被取出。
[0010]进一步优选,所述调流板包括换芯组件,所述调流板上开设有与所述换芯组件匹配的换芯槽,所述换芯槽的槽口朝上,所述换芯组件可拆卸地安装在所述换芯槽内,所述换芯组件内设置所述加压浇道和所述断流浇道。
[0011]考虑到加工的难度,使换芯组件和换芯槽分离,方便于在换芯组件内开设加压浇道和断流浇道;如果直接在调流板中加工加压浇道和断流浇道,受到目前的加工工艺限制,要加工成型同时沿横向向外和竖直方向设置的横浇道、沿竖直方向设置的加压浇道,以及连通横浇道和加压浇道的断流浇道,其工艺非常复杂,并且对于加工设备的精度要求进一步提高。并且如果直接将横浇道、加压浇道和断流浇道直接设置在调流板中,一旦出现操作失误或者其他意外情况,造成浇铸液停留并在上述这些浇道中冷却,会造成难以清理的后果,直接造成该调流板的报废,造成生产不便的问题。而将加压浇道和断流浇道设置在换芯组件中,如果出现意外情况,可以直接更换换芯组件,防止整体调流板报废的问题,而由于设置在调流板中的横浇道的方向为直线方向,即使出现堵塞问题,也非常容易清理。
[0012]进一步优选,所述换芯槽的底部设置有第一进口,所述第一进口连通所述加压浇道,所述加压组件适于驱动加压介质通过所述第一进口进入所述加压浇道,所述加压介质为惰性高压气体;所述换芯槽的底部设置有第二进口,所述第二进口连通所述断流浇道的中部,所述断流组件适于驱动断流介质通过所述第二进口进入所述断流浇道,并封闭所述断流浇道,所述断流介质为惰性高压气体。
[0013]进一步优选,所述换芯槽的底部设置有第一进口,所述第一进口连通所述加压浇道,所述加压组件包括活塞杆和加压塞,所述活塞杆可活动地穿过所述第一进口,所述加压塞设置在所述活塞杆的顶部,所述加压塞的大小和所述加压浇道相匹配,所述活塞杆适于在第一驱动组件的驱动下,驱动所述加压塞沿竖直方向运动,并驱动所述浇铸液沿加压浇道进入所述浇注口。
[0014]进一步优选,所述换芯槽的底部设置有第二进口,所述第二进口连通所述断流浇道,所述断流组件适于安装在所述第二进口内,所述断流组件包括阻流管、阻流砂芯和支撑部,所述支撑部设置在所述断流组件的底部,所述阻流砂芯安装在所述支撑部的顶部,所述阻流管的底部套设在所述阻流砂芯上,所述阻流管适于侵入所述断流浇道,且所述阻流管的顶部抵触所述断流浇道的顶部的内壁,所述阻流管的外壁上沿周向设置有多个阻流孔,所述阻流管的内壁界定有阻流腔,所述浇铸液适于从所述阻流管一侧的所述阻流孔流入所述阻流腔中,并从所述阻流管另一侧的所述阻流孔中流出;所述阻流砂芯由铸造砂通过制
芯机制成,所述阻流砂芯的头部向上突出设置有阻流部,所述阻流部侵入所述阻流腔,所述支撑部适于在第二驱动组件的驱动下,驱动所述阻流砂芯向上运动,并使所述阻流砂芯侵入所述阻流腔。
[0015]进一步优选,所述断流组件还包括支撑管,所述支撑管套设在所述支撑部和所述阻流砂芯的外部,所述阻流管固定安装在所述支撑管的上部。
[0016]进一步优选,所述阻流部为半球形。
[0017]进一步优选,所述阻流管的内壁环绕的设置有过滤网,所述过滤网适于限制所述阻流砂芯上的铸造砂进入所述加压浇道中。
[0018]进一步优选,所述换芯组件包括内壳体和外壳体,所述外壳体套设在所述内壳体的外部,所述内壳体由陶瓷材料制成,所述外壳体由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制车架,其特征在于:所述车架在水平面上的投影为长条形,所述车架的头部向上突出形成车头部,所述车头部上贯穿设置有用于安装车把手的安装孔,所述车架的尾部向上突出形成车尾部,所述车尾部适于限制驾驶人员向后位移,所述车架的内壁设置有容纳腔,所述容纳腔的上侧和前侧均开设有与外界连通的连通口,所述连通口适于置入电池组件及电机组件,所述车架上还设置有多个固定孔,所述固定孔适于固定连接所述电池组件及所述电机组件,所述车架的底部还设有用于安装滚轮组件的滚轮固定轴孔,所述车架通过铝合金浇铸一体成型。2.一种制造如权利要求1所述的铝制车架的成型设备,包括低压浇铸模具,所述低压浇铸模具安装在低压浇铸机上,所述低压浇铸模具包括上模、下模和浇注通道,所述上模和下模的内壁界定有适于成型工件的型腔,其特征在于:所述下模的底部设置有至少两个浇注口,所述浇注通道适于连通所述型腔和所述浇注口,所述低压浇铸模具包括调流板,所述调流板设置在所述下模的底部,所述调流板内设置有进流口、多个横浇道和多个与所述横浇道匹配的加压浇道,所述进流口连通所述横浇道,所述横浇道同时沿横向向外和竖向向上延伸,所述横浇道的末端连通有断流浇道,所述加压浇道沿竖直向上延伸并连通所述断流浇道和所述浇注口,浇铸液适于通过升液管进入所述进流口,流经所述横浇道、所述断流浇道和所述加压浇道后进入所述浇注口,所述断流浇道上设置有断流组件,所述断流组件适于封闭所述断流浇道,所述加压浇道远离所述浇注口的一端设置有加压组件,所述加压组件适于在所述断流浇道封闭后,推动在所述加压浇道内的所述浇铸液沿竖直方向向上进入所述浇注口。3.如权利要求2所述的一种铝制车架的成型设备,其特征在于:所述调流板包括换芯组件,所述调流板上开设有与所述换芯组件匹配的换芯槽,所述换芯槽的槽口朝上,所述换芯组件可拆卸地安装在所述换芯槽内,所述换芯组件内设置所述加压浇道和所述断流浇道。4.如权利要求3所述的一种铝制车架的成型设备,其特征在于:所述换芯槽的底部设置有第一进口和第二进口,所述第一进口连通所述加压浇道,所述加压组件适于驱动加压介质通过所述第一进口进入所述加压浇道;所述第二进口连通所述断流浇道的中部,所述断流组件适于驱动断流介质通过所述第二进口进入所述断流浇道,并封闭所述断流浇道,所述加压介质和所述断流介质均为惰性高压气体。5.如权利要求3所述的一种铝制车架的成型设备,其特征在于:所述换...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊清
申请(专利权)人:宁波百易东和汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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