一种保温板的多级加工系统技术方案

技术编号:35430303 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-03 11:34
本申请公开了一种保温板的多级加工系统,通过将挤压机筒体设置为内筒和外筒两部分,内筒和外筒之间形成的间隙空间作为冷却内筒温度的冷却通道,在冷却通道上开设进水口和出水口,进水口通过进水管道连通储水箱,通过水冷方式对内筒进行降温,吸收热量的水通过出水口流出,出水口连通出水管道,在出水管道上设置的换热装置对出水口中流出的高热量水进行换热冷却后回流会储水箱中,使水资源可以达到多级循环利用,同时换热装置中的热量用于保温板生产的其他工序中进行多级利用,实现热能的多级利用。级利用。级利用。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板的多级加工系统


[0001]本申请属于保温板生产
,尤其涉及一种保温板多级加工系统。

技术介绍

[0002]保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,由于保温板价格实惠,保温板的使用量不断增加。
[0003]挤出机是挤塑板加工的重要设备,通过电热加温模块,将热量传导至料筒内部,依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,将物料充分混合熔融,通过机头挤出,挤出机的电加热模块紧密排列并紧贴料筒外壁,对物料进行加热,而挤出机料筒内的塑料物料在加工挤出过程中需要保持特定的工艺温度,不能使温度持续升高,因此需要对加热模块进行冷却处理。挤出机的冷却有风冷和水冷却两种方式,与风冷相比,水冷却速度快、效率高、成本低,因此得到广泛应用。冷却水持续通入挤出机冷却系统中,降低加热模块温度的同时,冷却水获取大量热能变成高温的水,从挤出机冷却系统流出。现在业内广泛采用的处理方式是将其直接通入冷却水池中,将热量散发到冷却水中。冷却水的热能得不到充分多级利用,造成热能的浪费不符合当今节能环保的产业发展方向,由此可见,现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种保温板的多级加工系统,以解决上述技术问题中的至少一个。通过将挤压机筒体设置为内筒和外筒两部分,内筒和外筒之间形成的间隙空间作为冷却内筒温度的冷却通道,在冷却通道上开设进水口和出水口,进水口通过进水管道连通储水箱,通过水冷方式对内筒进行降温,吸收热量的水通过出水口流出,出水口连通出水管道,在出水管道上设置的换热装置对出水口中流出的高热量水进行换热冷却后回流会储水箱中,使水资源可以达到多级循环利用,同时换热装置中的热量用于保温板生产的其他工序中进行多级利用,实现能源的高效多级运用。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种保温板的多级加工系统,包括:
[0006]挤压机筒体,所述挤压机筒体包括外筒和内筒两部分,所述外筒套设在所述内筒上,所述外筒和内筒之间形成一间隙,所述间隙形成冷却通道,所述冷却通道上开设有进水口和出水口,所述进水口通过进水管道连通储水箱,所述出水口流出的水通过出水管道回流至所述储水箱,所述出水管道上设置有换热装置,所述换热装置将出水管道中的高温热水热量带走用于保温板的生产工序的多级利用。
[0007]通过将挤压机筒体设置为内筒和外筒两部分,内筒和外筒之间形成的间隙空间作为冷却内筒温度的冷却通道,在冷却通道上开设进水口和出水口,进水口通过进水管道连通储水箱,通过水冷方式对内筒进行降温,吸收热量的水通过出水口流出,出水口连通出水管道,在出水管道上设置的换热装置对出水口中流出的高热量水进行换热冷却后回流会储
水箱中,使水资源可以达到多级循环利用,同时换热装置中的热量用于保温板生产的其他工序中进行多级利用,实现能源的高效多级运用。
[0008]在优选的实现方式中,所述冷却通道内设置有螺旋状凸起,所述螺旋状凸起设置在所述外筒内壁或内筒外壁上。
[0009]螺旋状凸起形成的螺旋流道使冷却水对内筒外壁有更大的接触面积,水冷效果更好。
[0010]在优选的实现方式中,所述换热装置为缠绕在所述出水管道上的换热管,所述换热管一端连接一风机,另一端连通到物料仓中进行预热或连通到保温板烘干工序中进行烘干。
[0011]换热装置为缠绕在出水管道上的换热管,缠绕设置使换热管与出水管道有更大的接触面积,从而可以更高效的进行换热,通过风机往换热管里鼓吹冷风,冷风吸收出水管道内的热量变成热风,热风对物料仓中的待挤压物料进行预热,从而使物料可以快速的达到挤压温度,节省能源,也可以将热风用于保温板的烘干供气中对保温板进行烘干实现热量的多级利用。
[0012]在优选的实现方式中,所述进水管道上设置有阀门,所述阀门通过控制器控制。
[0013]在优选的实现方式中,所述内筒上设置有温度传感器,所述温度传感器检测所述内筒内的温度,将信号传递给所述控制器,所述控制器控制所述阀门开启或关闭。
[0014]为了更智能的完成热量循环利用系统的开启关闭,通过内筒上的温度传感器检测内筒内的温度,温度超高设计的温度数值时,控制器接收温度传感器信号,控制阀门开启,在正常范围的温度范围时,控制阀门关闭,使内筒中的温度保持稳定,从而保证物料的生产质量。
[0015]在优选的实现方式中,所述储水箱外设置有散热件。
[0016]通过在储水箱外设置散热件,对储水箱内的水进行辅助散热,从而保证储水箱中的水能够高效的对内筒进行散热。
[0017]在优选的实现方式中,所述散热件为散热风扇。
[0018]在优选的实现方式中,所述出水管道上设置有增压泵。
[0019]设置增压泵,加快出水管道中水的流速,设计更加合理。
[0020]在优选的实现方式中,所述储水箱内设置有抽水泵。
[0021]上述结构,具备以下有益效果:
[0022]1.将挤压机筒体设置为内筒和外筒两部分,内筒和外筒之间形成的间隙空间作为冷却内筒温度的冷却通道,在冷却通道上开设进水口和出水口,进水口通过进水管道连通储水箱,通过水冷方式对内筒进行降温,吸收热量的水通过出水口流出,出水口连通出水管道,在出水管道上设置的换热装置对出水口中流出的高热量水进行换热冷却后回流会储水箱中,使水资源可以达到多级循环利用,同时换热装置中的热量用于保温板生产的其他工序中进行多级利用,实现能源的高效多级运用。
[0023]2.换热装置为缠绕在出水管道上的换热管,缠绕设置使换热管与出水管道有更大的接触面积,从而可以更高效的进行换热,通过风机往换热管里鼓吹冷风,冷风吸收出水管道内的热量变成热风,热风对物料仓中的待挤压物料进行预热,从而使物料可以快速的达到挤压温度,节省能源,也可以将热风用于保温板的烘干工序中对保温板进行烘干,在冬天
时,还可以用于供暖实现热量的多级利用。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0025]图1为本申请的一种示意性实施方式结构示意图;
[0026]标号说明:
[0027]1、挤压机筒体;10、外筒;11、内筒;12、冷却通道;120、进水口;121、出水口;122、进水管道;13、储水箱;14、物料仓;123、出水管道;1230、增压泵;2、换热装置;20、换热管;21、风机;124、螺旋状凸起;125、阀门;126、控制器;110、温度控制器;130、散热件;131、抽水泵。
具体实施方式
[0028]为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0029]需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板的多级加工系统,其特征在于,包括:挤压机筒体,所述挤压机筒体包括外筒和内筒两部分,所述外筒套设在所述内筒上,所述外筒和内筒之间形成一间隙,所述间隙形成冷却通道,所述冷却通道上开设有进水口和出水口,所述进水口通过进水管道连通储水箱,所述出水口流出的水通过出水管道回流至所述储水箱,所述出水管道上设置有换热装置,所述换热装置将出水管道中的高温热水热量带走用于保温板的生产工序。2.根据权利要求1所述的一种保温板的多级加工系统,其特征在于,所述冷却通道内设置有螺旋状凸起,所述螺旋状凸起设置在所述外筒内壁或内筒外壁上。3.根据权利要求1所述的一种保温板的多级加工系统,其特征在于,所述换热装置为缠绕在所述出水管道上的换热管,所述换热管一端连接一风机,另一端连通到物料仓中进行预热或连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王召阳吴焕竹闫超州李鹏飞
申请(专利权)人:山东唐弘节能新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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