本实用新型专利技术涉及保温材料工程技术领域，特别涉及PS板材挤出设备，包括底座及设置在该底座上的卧式机筒，卧式机筒的前部为挤出部，卧式机筒的后部为均质部，均质部中设有螺杆机构，卧式机筒上设有喂料装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置独立的喂料装置，使发泡剂与固体原料分两步混合，加热器既对内筒中的固体塑料混合料加热融化，又可以对外筒中的混合料进行二次回融，通过设置第一螺旋推送杆和第二螺旋推送杆，将混合料多次均进行旋转挤压均质，从而使聚苯板发泡气孔分布均匀，提升发泡质量，保温性能大幅提升，提高原料的利用率、降低生产成本。低生产成本。低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
PS板材挤出设备
[0001]本技术涉及保温材料工程
，特别涉及PS板材挤出设备。
技术介绍
[0002]EPS聚苯板全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。目前市场上的EPS聚苯板常用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层；车辆、船舶制冷设备和冷藏库的隔热材料；装潢雕刻各种模型；用作防水层的保护层，EPS聚苯板的大量使用，发泡成型是EPS聚苯板加工的重要工序，需要首先将塑料颗粒进行熟化，熟化完成后再将塑料原料进行高热发泡，但生产的泡沫材料中的气泡大小不一，在使用过程中较大的气泡会导致泡沫保温材料的结构质量不佳，保温性能较差。
技术实现思路
[0003]针对以上述
技术介绍
的不足，本技术提供一种PS板材挤出设备。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种PS板材挤出设备，关键在于：包括底座及设置在该底座上的卧式机筒，所述卧式机筒的前部为挤出部，所述卧式机筒的后部为均质部，所述均质部中设有螺杆机构，所述卧式机筒上设有喂料装置；所述喂料装置包括同轴线设置的内筒体和外筒体，所述内筒体的上筒口与所述外筒体的顶壁固定连接，所述内筒体的下筒口设有密封板，所述内筒体中设有搅拌装置，所述内筒体开设有导料口和喂料口，所述外筒体连接有发泡剂注入管，所述外筒体的下筒口与所述卧式机筒连通。
[0005]优选的，所述搅拌装置包括竖向设置的第一螺旋推送杆，所述第一螺旋推送杆的上端穿出所述外筒体顶部连接有第一电机，所述导料口设置在所述内筒体的上部，所述喂料口设置在所述内筒体的下部，所述喂料口连接有喂料管，所述喂料管穿出所述外筒体连接有原料罐。
[0006]优选的，所述螺杆机构包括水平设置的第二螺旋推送杆，所述第二螺旋推送杆的尾端穿出所述卧式机筒连接有第二电机，所述外筒体靠近所述第二电机设置。
[0007]优选的，所述卧式机筒外壁设有保温层。
[0008]优选的，所述内筒体的筒壁为双层筒壁，两层筒壁之间设有加热器。
[0009]有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种PS板材挤出设备具有结构简单、自动送料、颗粒料充分融化，实用性强的优点，通过设置独立的喂料装置，使发泡剂与固体原料分两步混合，加热器对内筒中的固体塑料混合料加热融化，又可以对外筒中的混合料进行二次回融，通过设置第一螺旋推送杆和第二螺旋推送杆，可以将每步形成的混合料均进行旋转挤压均质，从而使聚苯板发泡气孔分布均匀，提升发泡质量，保温性能大幅提升，提高原料的利用率、降低生产成本。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0012]实施例1
[0013]如图1所示，包括底座1及设置在该底座1上的卧式机筒2，所述卧式机筒2的前部为挤出部21，所述卧式机筒2的后部为均质部22，所述均质部中设有螺杆机构3，所述卧式机筒2上设有喂料装置；所述喂料装置包括同轴线设置的内筒体4和外筒体5，所述内筒体4的上筒口与所述外筒体5的顶壁固定连接，所述内筒体4的下筒口设有密封板6，所述内筒体4中设有搅拌装置7，所述内筒体4开设有导料口8和喂料口9，所述外筒体5连接有发泡剂注入管10，所述外筒体5的下筒口与所述卧式机筒2连通。
[0014]实施例2
[0015]如图1所示，包括底座1及设置在该底座1上的卧式机筒2，所述卧式机筒2外壁设有保温层12，所述卧式机筒2的前部为挤出部21，所述卧式机筒2的后部为均质部22，所述均质部b中水平设置有第二螺旋推送杆31，所述第二螺旋推送杆31的尾端穿出所述卧式机筒2连接有第二电机32，所述卧式机筒2上设有喂料装置；所述喂料装置包括同轴线设置的内筒体4和外筒体5，所述内筒体4的上筒口与所述外筒体5的顶壁固定连接，所述内筒体4的筒壁为双层筒壁，两层筒壁之间设有加热器11，所述外筒体5靠近所述第二电机32设置，所述内筒体4的下筒口设有密封板6，所述内筒体4中竖向设置有第一螺旋推送杆71，所述第一螺旋推送杆71的上端穿出所述外筒体顶部连接有第一电机72，所述导料口8设置在所述内筒体4的上部，所述喂料口9设置在所述内筒体4的下部，所述喂料口9连接有喂料管，所述喂料管穿出所述外筒体5连接有原料罐，所述内筒体4开设有导料口8和喂料口9，所述外筒体5连接有发泡剂注入管10，所述外筒体5的下筒口与所述卧式机筒2连通，加热器11、第一电机72和第二电机32均与控制器电连接。
[0016]工作原理：使用时，将各原料通过喂料管进入内筒体的下部，启动加热器和第一电机，第一螺旋推送杆将各原料进行混合熔融，挤压均质后，从导料口进入外筒中，发泡剂注入管导入发泡剂，与混合料进行二次熔融混合后进入卧式机筒中，第二电机驱动第二螺旋推送杆，将含有发泡剂的混合料进行挤压均质后，从挤出部的模头挤出。
[0017]最后需要说明，上述描述仅为本技术的优选实施例，本领域的技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PS板材挤出设备，其特征在于：包括底座(1)及设置在该底座(1)上的卧式机筒(2)，所述卧式机筒(2)的前部为挤出部，所述卧式机筒(2)的后部为均质部，所述均质部中设有螺杆机构(3)，所述卧式机筒(2)上设有喂料装置；所述喂料装置包括同轴线设置的内筒体(4)和外筒体(5)，所述内筒体(4)的上筒口与所述外筒体(5)的顶壁固定连接，所述内筒体(4)的下筒口设有密封板(6)，所述内筒体(4)中设有搅拌装置(7)，所述内筒体(4)开设有导料口(8)和喂料口(9)，所述外筒体(5)连接有发泡剂注入管(10)，所述外筒体(5)的下筒口与所述卧式机筒(2)连通。2.根据权利要求1所述的PS板材挤出设备，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括竖向设置的第一螺旋推送杆(71)，所述第一螺旋推送杆(71)的上端穿出所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，邱爽，
申请(专利权)人：中航重庆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。