一种用于生产聚合聚苯板的发泡设备制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡设备技术领域，特别涉及一种用于生产聚合聚苯板的发泡设备；包括发泡罐，所述发泡罐的外侧顶部设置有竖向移动机构和第一电机，所述第一电机设置于竖向移动机构上，所述竖向移动机构能够带动第一电机进在竖向方向进行往复移动，所述发泡罐的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的顶端贯穿发泡罐与第一电机的输出端连接，所述发泡罐的内壁上设置有温度传感器和加热装置。本实用新型专利技术通过设置竖向移动机构、第一电机和搅拌组件，能够利用竖向移动机构带动第一电机和搅拌组件在竖向方向上进行往复移动，同时第一电机带动搅拌组件在横向方向上进行转动，实现了多维度的搅拌，进而提高发泡效果，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚合聚苯板的发泡设备


[0001]本技术涉及发泡设备
，特别涉及一种用于生产聚合聚苯板的发泡设备。

技术介绍

[0002]聚苯板用作保温层，全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体，生产EPS泡沫板材时，大多采用对EPS颗粒料进行预发泡的技术，以提高EPS泡沫的性能。
[0003]在聚苯板生产过程中需要对材料进行发泡处理，现有的发泡设备仅仅进行横向的旋转搅拌，搅拌不够充分。
[0004]为此，提出一种用于生产聚合聚苯板的发泡设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于生产聚合聚苯板的发泡设备，以解决上述技术中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于生产聚合聚苯板的发泡设备，包括发泡罐，所述发泡罐的外侧顶部设置有竖向移动机构和第一电机，所述第一电机设置于竖向移动机构上，所述竖向移动机构能够带动第一电机进在竖向方向进行往复移动，所述发泡罐的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的顶端贯穿发泡罐与第一电机的输出端连接，所述发泡罐的内壁上设置有温度传感器和加热装置，所述发泡罐的外侧壁设置有控制器，所述竖向移动机构、第一电机、温度传感器、加热装置分别与控制器电相连。
[0008]具体的，所述竖向移动机构包括第二电机、第一支板、第二支板、滑轨、滑块、螺纹杆、螺纹套和支撑板，所述第二支板的一端与发泡罐的外侧顶部连接，另一端与第一支板垂直固接，所述第一支板和第二支板呈L型结构，所述第二电机设置于第一支板上，所述螺纹杆的一端与第二电机的输出端连接，另一端与发泡罐的外侧顶部转动连接，所述第二支板靠近螺纹杆的一侧设置滑轨，所述螺纹套设置于螺纹杆上，所述螺纹套的一端与滑块固接，另一端与支撑板固接，所述滑块滑动连接于滑轨上。
[0009]具体的，所述第一电机设置于支撑板上。
[0010]具体的，所述搅拌组件包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的若干搅拌叶片。
[0011]具体的，所述加热装置包括若干第一加热元件和若干第二加热元件，每个所述第一加热元件沿发泡罐圆周方向均匀设置，且第一加热元件设置于发泡罐上方位置，每个所述第二加热元件沿发泡罐圆周方向均匀设置，且第二加热元件设置于发泡罐下方位置。
[0012]具体的，所述第一加热元件和第二加热元件均为PTC加热管。
[0013]具体的，所述发泡罐的顶部还设置有进料管，所述发泡罐的侧面下方还设置有排
料管，所述进料管和排料管上均设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电相连。
[0014]本技术的有益效果为：本技术通过设置竖向移动机构、第一电机和搅拌组件，能够利用竖向移动机构带动第一电机和搅拌组件在竖向方向上进行往复移动，同时第一电机带动搅拌组件在横向方向上进行转动，实现了多维度的搅拌，进而提高发泡效果，实用性强；通过在发泡罐内直接设置加热装置，能够大大的提高了热量利用率，加热均匀，降低生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]附图标记：发泡罐1、第二电机2、第一支板3、第二支板4、滑轨5、滑块6、螺纹套7、螺纹杆8、第一电机9、支撑板10、控制器11、温度传感器12、第一加热元件13、第二加热元件14、搅拌轴15、搅拌叶片16、进料管17、排料管18、电磁阀19。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参考附图1，一种用于生产聚合聚苯板的发泡设备，包括发泡罐1，所述发泡罐1的外侧顶部设置有竖向移动机构和第一电机9，所述第一电机9设置于竖向移动机构上，所述竖向移动机构能够带动第一电机9进在竖向方向进行往复移动，所述发泡罐1的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的顶端贯穿发泡罐1与第一电机9的输出端连接，所述发泡罐1的内壁上设置有温度传感器12和加热装置，所述发泡罐1的外侧壁设置有控制器11，所述竖向移动机构、第一电机9、温度传感器12、加热装置分别与控制器11电相连；本技术通过设置竖向移动机构、第一电机9和搅拌组件，能够利用竖向移动机构带动第一电机9和搅拌组件在竖向方向上进行往复移动，同时第一电机9带动搅拌组件在横向方向上进行转动，实现了多维度的搅拌，进而提高发泡效果，实用性强；通过在发泡罐1内直接设置加热装置，能够大大的提高了热量利用率，加热均匀，降低生产成本。
[0019]具体的，所述竖向移动机构包括第二电机2、第一支板3、第二支板4、滑轨5、滑块6、螺纹杆8、螺纹套7和支撑板10，所述第二支板4的一端与发泡罐1的外侧顶部连接，另一端与第一支板3垂直固接，所述第一支板3和第二支板4呈L型结构，所述第二电机2设置于第一支板3上，所述螺纹杆8的一端与第二电机2的输出端连接，另一端与发泡罐1的外侧顶部转动连接，所述第二支板4靠近螺纹杆8的一侧设置滑轨5，所述螺纹套7设置于螺纹杆8上，所述螺纹套7的一端与滑块6固接，另一端与支撑板10固接，所述滑块6滑动连接于滑轨5上；所述第一电机9设置于支撑板10上；通过设置第二电机2能够带动螺纹杆8进行转动，使得螺纹套7、滑块6和支撑板10沿着滑轨5上下移动，同时，第一电机9设置于支撑板10上，第一电机9能够根据支撑板10移动一起进行上下移动，进而带动搅拌组件进行上下移动。
[0020]具体的，所述搅拌组件包括搅拌轴15和设置于搅拌轴15上的若干搅拌叶片16，通过设置搅拌轴15和搅拌叶片16，能够在横向方向上进行转动，实现了多维度的搅拌，进而提
高发泡效果，实用性强。
[0021]具体的，所述加热装置包括若干第一加热元件13和若干第二加热元件14，每个所述第一加热元件13沿发泡罐1圆周方向均匀设置，且第一加热元件13设置于发泡罐1上方位置，每个所述第二加热元件14沿发泡罐1圆周方向均匀设置，且第二加热元件14设置于发泡罐1下方位置，所述第一加热元件13和第二加热元件14均为PTC加热管；通过设置第一加热元件13和第二加热元件14可提高加热均匀度，进而降低耗能。
[0022]具体的，所述发泡罐1的顶部还设置有进料管17，所述发泡罐1的侧面下方还设置有排料管18，所述进料管和排料管上均设置有电磁阀19，所述电磁阀19与控制器11电相连。
[0023]进一步的，本技术涉及的第一电机9和第二电机2均为正反转电机，采用4IK/80YYJT型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚合聚苯板的发泡设备，包括发泡罐，其特征在于，所述发泡罐的外侧顶部设置有竖向移动机构和第一电机，所述第一电机设置于竖向移动机构上，所述竖向移动机构能够带动第一电机进在竖向方向进行往复移动，所述发泡罐的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的顶端贯穿发泡罐与第一电机的输出端连接，所述发泡罐的内壁上设置有温度传感器和加热装置，所述发泡罐的外侧壁设置有控制器，所述竖向移动机构、第一电机、温度传感器、加热装置分别与控制器电相连。2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚合聚苯板的发泡设备，其特征在于，所述竖向移动机构包括第二电机、第一支板、第二支板、滑轨、滑块、螺纹杆、螺纹套和支撑板，所述第二支板的一端与发泡罐的外侧顶部连接，另一端与第一支板垂直固接，所述第一支板和第二支板呈L型结构，所述第二电机设置于第一支板上，所述螺纹杆的一端与第二电机的输出端连接，另一端与发泡罐的外侧顶部转动连接，所述第二支板靠近螺纹杆的一侧设置滑轨，所述螺纹套设置于螺纹杆上，所述螺纹套的一端与滑块固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦纯阳，吕晶，吴峰，
申请(专利权)人：中航重庆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：