本实用新型专利技术公开了一种EPS预发机蒸汽对称进气管道结构，包括预发罐，预发罐的底端设置有蒸汽底板，蒸汽底板的底端设置有蒸汽气室，蒸汽气室的一侧设置有蒸汽分配包，蒸汽分配包的两端均通过进气管道与蒸汽气室连接；蒸汽分配包的第三端通过管路与蒸汽角阀连接，蒸汽角阀远离蒸汽分配包的一端通过管路与气水分离器连接，气水分离器远离蒸汽角阀的一端与减压阀连接；蒸汽气室的两侧进口处均设置有弧形挡板，气水分离器与减压阀之间的管路上依次设置有过滤器及压力表。本实用新型专利技术使EPS原料受热均匀，预发的粒度将随之均匀，解决了EPS预发机蒸汽进入罐体内的均匀性问题以及缩短发泡过程的蒸汽时间，提高产能。提高产能。提高产能。
【技术实现步骤摘要】
一种EPS预发机蒸汽对称进气管道结构
[0001]本技术涉及EPS可发性聚苯乙烯生产设备领域，具体来说，涉及一种EPS预发机蒸汽对称进气管道结构。
技术介绍
[0002]EPS(聚苯乙烯泡沫)是一种轻型高分子聚合物，它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。预发机用于生产塑料泡沫，在塑料泡沫生产工艺中，可以根据产品的需求对塑料泡沫原料进行发泡，从而得到膨胀后的产品。
[0003]现有技术中的预发机蒸汽用进气管道，其技术方案通常在预发机桶体的底部设置进气管道，进气管道再与高压风机相连，使原料与热空气进行交流，原料的表面更加干燥，便于原料输送。但是现有的技术是蒸汽从气室一侧单侧进气，靠近进气口的部位的蒸汽温度和远离进气口的蒸汽温度存在差异，进而不利于降低发泡过程的时间。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种EPS预发机蒸汽对称进气管道结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种EPS预发机蒸汽对称进气管道结构，包括预发罐，预发罐的底端设置有蒸汽底板，蒸汽底板的底端设置有蒸汽气室，蒸汽气室的一侧设置有蒸汽分配包，蒸汽分配包的两端均通过进气管道与蒸汽气室连接；蒸汽分配包的第三端通过管路与蒸汽角阀连接，蒸汽角阀远离蒸汽分配包的一端通过管路与气水分离器连接，气水分离器远离蒸汽角阀的一端与减压阀连接。
[0008]进一步的，为了在蒸汽进入蒸汽气室的时候，对蒸汽进行再次分配，并向两侧平均散发，进而在蒸汽气室内形成四个均匀稳定的蒸汽流，保证整个蒸汽气室的蒸汽温度维持最小的温度差别，这样从蒸汽气室通过蒸汽底板进入到预发罐内的蒸汽温度恒定，蒸汽气室的两侧进口处均设置有弧形挡板。
[0009]进一步的，为了能够检测蒸汽气室的温度，蒸汽气室的一端连接有温度感应器。
[0010]进一步的，为了能够将气水分离器及相关管路内的污水排出，气水分离器的底端设置有排污阀；蒸汽角阀与气水分离器之间的管路上设置有阀门。
[0011]进一步的，为了能够对蒸汽进行过滤，防止杂质进入蒸汽气室内而影响蒸汽气室的寿命，气水分离器与减压阀之间的管路上依次设置有过滤器及压力表。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013](1)本技术解决了EPS预发机蒸汽进入罐体内的均匀性问题以及缩短发泡过程的蒸汽时间，提高产能。
[0014](2)通过设置蒸汽分配包及进气管道，从而平均的将蒸汽输送至蒸汽气室内，且通过设置弧形挡板，从而在蒸汽进入蒸汽气室的时候，对蒸汽进行再次分配，并向两侧平均散发，进而在蒸汽气室内形成四个均匀稳定的蒸汽流，保证整个蒸汽气室的蒸汽温度维持最小的温度差别，这样从蒸汽气室通过蒸汽底板进入到预发罐内的蒸汽温度恒定。EPS原料受热均匀，预发的粒度将随之均匀。同时，因为蒸汽量充足，所以，相应发泡时间就缩短，产能提高。
[0015](3)通过设置过滤器及压力表，从而能够对蒸汽进行过滤，防止杂质进入蒸汽气室内而影响蒸汽气室的寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种EPS预发机蒸汽对称进气管道结构的正视图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种EPS预发机蒸汽对称进气管道结构的仰视图。
[0019]图中：
[0020]1、预发罐；2、蒸汽底板；3、蒸汽气室；4、蒸汽分配包；5、进气管道；6、蒸汽角阀；7、气水分离器；8、减压阀；9、弧形挡板；10、温度感应器；11、排污阀；12、阀门；13、过滤器；14、压力表。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种EPS预发机蒸汽对称进气管道结构。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的EPS预发机蒸汽对称进气管道结构，包括预发罐1，预发罐1的底端设置有蒸汽底板2，蒸汽底板2的底端设置有蒸汽气室3，蒸汽气室3的一侧设置有蒸汽分配包4，蒸汽分配包4的两端均通过进气管道5与蒸汽气室3连接；蒸汽分配包4的第三端通过管路与蒸汽角阀6连接，蒸汽角阀6远离蒸汽分配包4的一端通过管路与气水分离器7连接，气水分离器7远离蒸汽角阀6的一端与减压阀8连接，此外，上述管路的连接方式采用法兰连接。
[0024]借助于上述方案，本技术解决了EPS预发机蒸汽进入罐体内的均匀性问题以及缩短发泡过程的蒸汽时间，提高产能。
[0025]如图1所示，在一个实施例中，对于上述蒸汽气室3来说，蒸汽气室3的两侧进口处均设置有弧形挡板9；蒸汽气室3的一端连接有温度感应器10，从而在蒸汽进入蒸汽气室3的时候，对蒸汽进行再次分配，并向两侧平均散发，进而在蒸汽气室3内形成四个均匀稳定的蒸汽流，保证整个蒸汽气室3的蒸汽温度维持最小的温度差别，这样从蒸汽气室3通过蒸汽
底板2进入到预发罐1内的蒸汽温度恒定。
[0026]如图1所示，在一个实施例中，对于上述气水分离器7来说，气水分离器7的底端设置有排污阀11；蒸汽角阀6与气水分离器7之间的管路上设置有阀门12，从而能够将气水分离器7及相关管路内的污水排出。
[0027]如图1所示，在一个实施例中，对于上述气水分离器7来说，气水分离器7与减压阀8之间的管路上依次设置有过滤器13及压力表14，从而能够对蒸汽进行过滤，防止杂质进入蒸汽气室3内而影响蒸汽气室3的寿命。
[0028]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0029]在实际应用时，蒸汽经过减压阀8减压后首先经过气水分离器7进行水分过滤分离，然后经过蒸汽角阀6进入到蒸汽分配包4。蒸汽分配包4起到一个对于两端蒸汽进气量进行调节分配的作用，保证两侧蒸汽流量稳定。经过平衡的蒸汽同时从两根进气管道5进入蒸汽气室3，在进入蒸汽气室3的时候，因为气室入口处分别设有弧形挡板9，蒸汽被弧形挡板9再次进行分配，向两侧平均散发。
[0030]综上所述，本技术解决了EPS预发机蒸汽进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EPS预发机蒸汽对称进气管道结构，包括预发罐(1)，其特征在于：所述预发罐(1)的底端设置有蒸汽底板(2)，所述蒸汽底板(2)的底端设置有蒸汽气室(3)，所述蒸汽气室(3)的一侧设置有蒸汽分配包(4)，所述蒸汽分配包(4)的两端均通过进气管道(5)与所述蒸汽气室(3)连接；所述蒸汽分配包(4)的第三端通过管路与蒸汽角阀(6)连接，所述蒸汽角阀(6)远离所述蒸汽分配包(4)的一端通过管路与气水分离器(7)连接，所述气水分离器(7)远离所述蒸汽角阀(6)的一端与减压阀(8)连接；所述蒸汽气室(3)的两侧进口处均设置有弧形挡板(9)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，黄晓蒙，
申请(专利权)人：烟台威嘉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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