一种预发罐底部蒸汽气室结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预发罐底部蒸汽气室结构，包括基体，基体的内部设置有气室内腔，气室内腔的内底部一侧对称设置有两组排料口，气室内腔的中部穿插设置有中心座，中心座的顶部贯穿开设有搅拌轴安装孔，气室内腔的底部设置有加强筋。有益效果：通过采用优质铸铝整体铸造，从而无论在强度上还是在加工性能上都比传统的焊接气室稳定，避免了传统焊接气室因为温度变化而造成搅拌轴安装孔变形导致设备搅拌系统故障的问题，可以有效地解决预发气室因温度变化而造成结构不稳定的问题，大大提高预发机蒸汽气室的稳定性，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种预发罐底部蒸汽气室结构


[0001]本技术涉及EPS可发性聚苯乙烯生产设备
，具体来说，涉及一种预发罐底部蒸汽气室结构。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene简称EPS)是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。如今，随着房地产业的迅猛发展，按照国家的建造标准，需要在房体的外墙施工墙体保温材料，以达到大量节约墙体材料、提高墙体保温性能、节约资源、减少环境污染的要求。
[0003]现有的墙体保温材料中聚苯乙烯泡沫板应用越来越广泛，在聚苯乙烯泡沫板的制造过程中，原料聚苯乙烯需要进行预发和熟化，然后注入成型机台进行成型，在预发过程中则需要使用到预发机，然而，传统的预发机在使用时存在以下缺陷：由于传统的预发机均采用焊接气室，从而使得预发好的EPS颗粒预发气室容易受到温度变化的影响而造成结构不稳定，从而造成设备整体运行状态不稳定。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种预发罐底部蒸汽气室结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种预发罐底部蒸汽气室结构，包括基体，基体的内部设置有气室内腔，且该气室采用优质铸铝整体铸造而成，气室内腔的内底部一侧对称设置有两组排料口，气室内腔的中部穿插设置有中心座，中心座的顶部贯穿开设有搅拌轴安装孔，气室内腔的底部设置有加强筋，且加强筋的顶端与气室内腔的底部固定连接，加强筋的两端均与基体的底部内壁固定连接。
[0008]进一步的，为了有助于蒸汽在整个气室内分散流量，从而保证蒸汽穿透的均匀性，气室内腔的底部设置为弧形结构，且气室内腔的底部朝向通孔的方向逐渐上升；基体的顶部外侧开设有凹槽，且凹槽为环形结构；气室内腔的内底部另一侧开设有通孔，且通孔的内径小于排料口的内径；气室内腔的内底部均匀设置有若干凸起块组，且凸起块组均由若干凸起块一组成，相邻凸起块组之间均设置有若干凸起块二，且凸起块二的横截面积大于凸起块一的横截面积。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]1)、本技术通过采用优质铸铝整体铸造，从而使得其无论在强度上还是在加工性能上都比传统的焊接气室稳定，避免了传统焊接气室因为温度变化而造成搅拌轴安装孔变形导致设备搅拌系统故障的问题，进而可以有效地解决预发好的EPS颗粒预发气室因
温度变化而造成结构不稳定的问题，可以大大提高预发机蒸汽气室的稳定性，延长设备的使用寿命。
[0011]2)、本技术通过两个对称布置的排料口有助于发好的粒子迅速从罐体排出，且通过将气室内腔的底部设计为弧形结构，有助于蒸汽在整个气室内分散流量，从而保证蒸汽穿透的均匀性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种预发罐底部蒸汽气室结构的结构示意图；
[0014]图2是图1的俯视图；
[0015]图3是图1的仰视图；
[0016]图4是图1的剖视图。
[0017]图中：
[0018]1、基体；2、气室内腔；3、排料口；4、中心座；5、搅拌轴安装孔；6、加强筋；7、凹槽；8、通孔；9、凸起块一；10、凸起块二。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种预发罐底部蒸汽气室结构。
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种预发罐底部蒸汽气室结构，包括基体1，基体1的内部设置有气室内腔2，且该气室采用优质铸铝整体铸造而成，由于是整体铸造，所以无论在强度上还是在加工性能上都比传统的焊接气室稳定，避免了传统焊接气室因为温度变化造成搅拌轴安装孔5变形导致设备搅拌系统故障，气室内腔2的内底部一侧对称设置有两组排料口3，且两个对称布置的排料口3有助于发好的粒子迅速从罐体排出，气室内腔2的中部穿插设置有中心座4，中心座4的顶部贯穿开设有搅拌轴安装孔5，气室内腔2的底部(即背部)设置有加强筋6，从而可以有效地提高整个气室的强度，且加强筋6的顶端与气室内腔2的底部固定连接，加强筋6的两端均与基体1的底部内壁固定连接。
[0022]借助于上述技术方案，本技术通过采用优质铸铝整体铸造，从而使得其无论在强度上还是在加工性能上都比传统的焊接气室稳定，避免了传统焊接气室因为温度变化而造成搅拌轴安装孔5变形导致设备搅拌系统故障的问题，进而可以有效地解决预发好的EPS颗粒预发气室因温度变化而造成结构不稳定的问题，可以大大提高预发机蒸汽气室的稳定性，延长设备的使用寿命。
[0023]在一个实施例中，基体1的顶部外侧开设有凹槽7，且凹槽7为环形结构，气室内腔2的内底部另一侧开设有通孔8，且通孔8的内径小于排料口3的内径，气室内腔2的底部设置为弧形结构，且气室内腔2的底部朝向通孔8的方向逐渐上升，有助于蒸汽在整个气室内分散流量，从而保证蒸汽穿透的均匀性，气室内腔2的内底部均匀设置有若干凸起块组，且凸起块组均由若干凸起块一9组成，相邻凸起块组之间均设置有若干凸起块二10，且凸起块二10的横截面积大于凸起块一9的横截面积。
[0024]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，本技术通过采用优质铸铝整体铸造，从而使得其无论在强度上还是在加工性能上都比传统的焊接气室稳定，避免了传统焊接气室因为温度变化而造成搅拌轴安装孔5变形导致设备搅拌系统故障的问题，进而可以有效地解决预发好的EPS颗粒预发气室因温度变化而造成结构不稳定的问题，可以大大提高预发机蒸汽气室的稳定性，延长设备的使用寿命。此外，本技术通过两个对称布置的排料口3有助于发好的粒子迅速从罐体排出，且通过将气室内腔2的底部设计为弧形结构，有助于蒸汽在整个气室内分散流量，从而保证蒸汽穿透的均匀性。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预发罐底部蒸汽气室结构，其特征在于，包括基体(1)，所述基体(1)的内部设置有气室内腔(2)，所述气室内腔(2)的内底部一侧对称设置有两组排料口(3)，所述气室内腔(2)的中部穿插设置有中心座(4)，所述中心座(4)的顶部贯穿开设有搅拌轴安装孔(5)，所述气室内腔(2)的底部设置有加强筋(6)，且所述加强筋(6)的顶端与所述气室内腔(2)的底部固定连接，所述加强筋(6)的两端均与所述基体(1)的底部内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种预发罐底部蒸汽气室结构，其特征在于，所述基体(1)的顶部外侧开设有凹槽(7)，且所述凹槽(7)为环形结构。3.根据权利要求1所述的一种预发罐底部蒸汽气室结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，黄晓蒙，
申请(专利权)人：烟台威嘉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：