一种肥料造粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种肥料造粒机，涉及肥料生产设备技术领域，包括造粒机主体、上料箱、上料仓、加工箱、加工滚轴和动力电机，所述造粒机主体顶部的一端固定安装有上料箱，所述上料箱的顶部固定安装有上料仓，所述上料箱的侧面固定安装有加工箱。本发明专利技术通过筛料板进行筛料的同时，配合电力驱动移动板在滑槽内部移动，由移动板配合转动块带动连接板进行移动，然后在连接板移动的同时，带动滚垫在筛料板的底部进行滚动，利用滚动接触筛料孔，达到顶出堵塞筛料孔的物料的功能，解决了肥料造粒机在上料较多时，容易造成筛板堵塞，从而影响装置上料的速度，降低装置的工作效率的问题，有利于装置便捷的筛料，提高装置工作效率。提高装置工作效率。提高装置工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料造粒机


[0001]本专利技术涉及肥料生产设备
，具体涉及一种肥料造粒机。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。肥料经过加工后成为粉末状，为了包装、运输以及客户使用方便还要把粉末肥料加工成颗粒型肥料。一般将粉末肥料加工成颗粒型肥料都使用圆盘造粒机，圆盘造粒机采用整体圆弧结构，工作时，在圆盘内置入一定湿度的肥料，通过圆盘的旋转使物料滚动粘结成小团，实现造粒功能，成粒率可达93％以上，肥对土地的损害日日严重，氮渗漏也十分严重，现代农业中有机肥使用越来越多。现有有机肥造粒设备，有圆盘造粒、滚桶铰齿造粒、挤压造粒等。圆盘造粒产量低，耗费电力和人力高，粉尘大，工艺落后；滚筒铰齿造粒耗电大、经常造成堵塞死机，同时还配备抛圆机，需大功率电机。这些造粒机，耗能大，粉尘大，人工成本高。因此，需要一种使用方便，自动化程度高，环保、节能、高质量、高产量的肥料造粒机。
[0003]现有技术方案中，提出了公开号：CN109718716A，该文献所公开的技术方案如下：一种肥料造粒机，包括主机机架、主电机、防膨堵上料装置、上旋转桶、下旋转桶、主机出料口、水箱，主机机架由第一支撑平台和第二支撑平台分成上、中、下三层，第一支撑平台上设有防膨堵上料装置、上旋转桶、转料斗，上旋转桶倾斜设置，上旋转桶下方设有转料斗；第二支撑平台上设有下旋转桶，转料斗的下部延伸进入下桶入料口内；下旋转桶另一侧的部分桶壁为筛网，上旋转桶和下旋转桶外部均由多个对称设置的橡胶托轮支撑，橡胶托轮通过托轮传动轴转动；第二支撑平台下方设有水箱、主机出料口。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、肥料造粒机在上料较多时，容易造成筛板堵塞，从而影响装置上料的速度，降低装置的工作效率；
[0006]2、肥料造粒机在出料时，需要对肥料进行喷雾处理，由于无法调节喷雾的水分，容易造成肥料吸附水分过多，使得物料松散无法成型的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供一种肥料造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0009]一种肥料造粒机，包括造粒机主体、上料箱、上料仓、加工箱、加工滚轴和动力电机，所述造粒机主体顶部的一端固定安装有上料箱，所述上料箱的顶部固定安装有上料仓，所述上料箱的侧面固定安装有加工箱，所述加工箱的内部活动安装有加工滚轴，所述加工滚轴的一端设置有动力电机，所述造粒机主体的右侧开设有出料口。
[0010]所述上料仓内腔的底部设置有筛料板，所述筛料板的内部活动安装有旋转轴，所述旋转轴的底部固定连接有驱动电机，所述旋转轴的外侧设置有转桶。
[0011]所述上料箱的内部设置有上料板，所述上料板的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有移动板。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转桶的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外表面固定安装有压轴，所述压轴的表面开设有压槽。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述压槽的内部固定安装有回弹柱，所述回弹柱的顶部活动安装有顶块。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述顶块的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有活动磁力板，所述活动磁力板的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部设置在回弹柱的一端。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述活动磁力板的底部设置有伸缩压柱，所述伸缩压柱的底部设置在滑动槽的底部，所述滑动槽底部的两端固定安装有磁力块。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述移动板的顶部活动安装有转动块，所述转动块的顶部设置有连接板，所述连接板的底部套接有限位块，所述限位块的底部活动安装在筛料板的底部。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧活动安装有滚垫。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述加工箱的内壁且靠近出料口一端固定安装有安装板，所述安装板的底部设置有喷雾器，所述喷雾器的顶部且延伸至安装板的顶部设置有连接软管，所述加工箱内壁的底部固定安装有出料板，所述出料板的一端连接在出料口的一端。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述安装板的底部活动安装有防护罩，所述防护罩的底部开设有滤孔。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述加工箱的内部开设有移动滑槽，所述移动滑槽内腔的一端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端设置有活动块，所述活动块的侧面固定安装在防护罩的一侧，所述活动块的两侧活动安装在移动滑槽的内部。
[0021]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本专利技术提供一种肥料造粒机，通过人工对上料仓顶部进行上料，配合筛料板进行筛选杂质，配合驱动电机通电进行转动，驱使旋转轴带动转桶在筛料板的表面进行转动，然后再由转桶旋转推压的同时，配合压轴和压槽的碾压作用力，方便物料便捷的筛选，从而提高装置的工作效率，解决了装置在上料时，由于物料较多，导致筛选的效率降低的问题，有利于装置增加碾压功能，提高筛选的效率。
[0023]2、本专利技术提供一种肥料造粒机，通过压轴和压槽的碾压物料时，物料中的颗粒物容易卡接在压槽的内部，然后颗粒物挤压在顶块的顶部，使得顶块受力挤压回弹柱，利用连接块推动活动磁力板向磁力块方向移动，然后配合伸缩压柱伸缩移动，进行缓冲作用力，并配合活动磁力板与磁力块同性磁力相互排斥的功能，达到抵压缓冲作用力的功能，解决了装置在碾压物料时，物料中的颗粒物容易卡接在压槽的内部的问题，有利于装置进行回弹出颗粒物，增加装置的防护功能。
[0024]3、本专利技术提供一种肥料造粒机，通过筛料板进行筛料的同时，配合电力驱动移动板在滑槽内部移动，由移动板配合转动块带动连接板进行移动，然后在连接板移动的同时，
带动滚垫在筛料板的底部进行滚动，利用滚动接触筛料孔，达到顶出堵塞筛料孔的物料的功能，解决了肥料造粒机在上料较多时，容易造成筛板堵塞，从而影响装置上料的速度，降低装置的工作效率的问题，有利于装置便捷的筛料，提高装置工作效率。
[0025]4、本专利技术提供一种肥料造粒机，通过物料经过筛选后，传输到加工箱内部，配合动力电机带动加工滚轴进行旋转，对物料进行颗粒加工，在加工结束后，配合出料板的倾斜角度，方便物料便捷流入到出料口进行排出，物料经过出料板时，连接软管外接水源配合喷雾器对出料板表面进行喷雾，使得颗粒物料粘连部分雾水，降低颗粒物料的黏度，方便物料便捷的排出，然后根据需要进行调节喷雾的量，伸缩柱伸缩移动，推动活动块在移动滑槽的内侧滑动，由活动块带动防护罩移动到喷雾器的底部，利用滤孔降低喷雾器喷水量，解决了由于无法调节喷雾的水分，容易造成肥料吸附水分过多，使得物料松散无法成型的问题，有利于装置增加防护罩，降低雾水量，方便装置便捷加工。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料造粒机，包括造粒机主体(1)、上料箱(2)、上料仓(3)、加工箱(4)、加工滚轴(5)和动力电机(6)，所述造粒机主体(1)顶部的一端固定安装有上料箱(2)，所述上料箱(2)的顶部固定安装有上料仓(3)，所述上料箱(2)的侧面固定安装有加工箱(4)，所述加工箱(4)的内部活动安装有加工滚轴(5)，所述加工滚轴(5)的一端设置有动力电机(6)，其特征在于：所述造粒机主体(1)的右侧开设有出料口(7)；所述上料仓(3)内腔的底部设置有筛料板(31)，所述筛料板(31)的内部活动安装有旋转轴(32)，所述旋转轴(32)的底部固定连接有驱动电机(33)，所述旋转轴(32)的外侧设置有转桶(34)；所述上料箱(2)的内部设置有上料板(21)，所述上料板(21)的两侧开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部活动安装有移动板(23)。2.根据权利要求1所述的一种肥料造粒机，其特征在于：所述转桶(34)的外侧设置有橡胶套(340)，所述橡胶套(340)的外表面固定安装有压轴(341)，所述压轴(341)的表面开设有压槽(342)。3.根据权利要求1所述的一种肥料造粒机，其特征在于：所述压槽(342)的内部固定安装有回弹柱(344)，所述回弹柱(344)的顶部活动安装有顶块(343)。4.根据权利要求1所述的一种肥料造粒机，其特征在于：所述顶块(343)的内壁开设有滑动槽(345)，所述滑动槽(345)的内部活动安装有活动磁力板(347)，所述活动磁力板(347)的顶部固定安装有连接块(346)，所述连接块(346)的顶部设置在回弹柱(344)的一端。5.根据权利要求1所述的一种肥料造粒机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星，
申请(专利权)人：冯星，
类型：发明
国别省市：