一种飞机零部件加工用卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飞机零部件加工用卧式加工中心，包括：卧式加工台、卧式W型箱以及刀库，所述卧式W型箱安装于所述卧式加工台上，所述刀库安装于所述卧式W型箱的内侧，所述卧式W型箱的内侧安装有冷却结构以及除尘结构；本实用新型专利技术涉及飞机零部件加工技术领域,通过冷却结构对刀库进行冷却，同时通过除尘结构将加工处产生的热量进行冷却，同时将加工产生的废屑进行清洗回收，避免了废屑堵塞卧式加工台上的移动加工设备上，从而堵塞的现象出现，避免了出现因堵塞出现的位移偏差的现象。避免了出现因堵塞出现的位移偏差的现象。避免了出现因堵塞出现的位移偏差的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种飞机零部件加工用卧式加工中心


[0001]本技术涉及飞机零部件加工的
，具体是一种飞机零部件加工用卧式加工中心。

技术介绍

[0002]卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件，他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工，使用卧式加工中心的加工方式较为普遍。
[0003]但是现在卧式加工中心一般除屑方式都是通过安装座掉落下来，这种方法容易堵塞安装座且可能使安装座的底部也残留许多铁屑，影响安装座上的清洁难以打扫以及产品安装在安装板上，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种飞机零部件加工用卧式加工中心，其包括：卧式加工台、卧式W型箱以及刀库，所述卧式W型箱安装于所述卧式加工台上，所述刀库安装于所述卧式W型箱的内侧，所述卧式W型箱的内侧安装有冷却结构以及除尘结构；
[0005]所述冷却结构包含有：一对密封液压缸、一对凸型密封板、若干个冷却轴管、一对分流管、冷却液箱、冷却抽液泵、冷却驱动机、冷却搅拌圆盘、若干个搅拌片、若干个旋转圆弧滑块、凹型圆环块以及冷却器；
[0006]所述卧式W型箱上开设有引流口，所述引流口上开设有一对凸型伸缩槽，一对所述凸型密封板活动插装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，一对所述密封液压缸分别安装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，且一对所述密封液压缸的推动端分别连接于一对所述凸型密封板上，若干个所述冷却轴管均匀的插装于所述卧式W型箱上，一对所述分流管分别安装于若干个所述卧式W型箱上，所述冷却液箱安装于所述卧式加工台上，所述冷却抽液泵安装于所述冷却液箱上，且所述冷却抽液泵连接于所述分流管上，所述卧式W型箱上开设有冷却圆环槽，所述凹型圆环块安装于所述冷却圆环槽的内侧壁上，若干个所述旋转圆弧滑块均匀的安装于所述冷却搅拌圆盘上，且若干个所述旋转圆弧滑块活动插装于所述凹型圆环块的内侧，若干个所述搅拌片均匀的安装于所述冷却搅拌圆盘上，所述冷却驱动机通过轴承插装于所述卧式W型箱上，且所述冷却驱动机驱动端连接于所述冷却搅拌圆盘上，所述冷却器安装于所述冷却液箱上。
[0007]本技术的进一步设置为：所述除尘结构包含有：冷却移动螺纹杆、冷却移动螺纹管、移动冷却支架、冷却移动驱动机、两对冷却限位轴、冷却凹型轴承块、冷却喷洒管、冷却传动斜齿轮、冷却驱动斜齿轮以及冷却角度驱动机；
[0008]所述冷却移动螺纹杆通过轴承插装于所述卧式W型箱上，所述冷却移动螺纹管插
装于所述冷却移动支架上，且所述冷却移动螺纹管套装于所述冷却移动螺纹杆上，两对所述冷却限位轴插装于所述移动冷却支架以及所述卧式W型箱上，所述冷却凹型轴承块安装于所述移动冷却支架上，所述冷却喷洒管安装于所述冷却凹型轴承块上，且所述冷却喷洒管连接于所述分流管上，所述冷却角度驱动机安装于所述移动冷却支架上，所述冷却驱动斜齿轮安装于所述冷却角度驱动机的驱动端上，所述冷却传动斜齿轮安装于所述冷却喷洒管上，且所述冷却传动斜齿轮与所述冷却驱动斜齿轮齿轮啮合，所述冷却移动驱动机安装于所述卧式W型箱上，且所述冷却移动驱动机驱动端连接于所述冷却移动螺纹杆上。
[0009]本技术的进一步设置为：所述卧式W型箱上设置有U型回流管。
[0010]本技术的进一步设置为：所述卧式W型箱内设置有温度传感器。
[0011]本技术的进一步设置为：所述卧式加工台上开设有若干个引流口。
[0012]本技术的进一步设置为：所述U型回流管上设置过滤网。
[0013]本技术的有益技术效果为：通过冷却结构对刀库进行冷却，同时通过除尘结构将加工处产生的热量进行冷却，同时将加工产生的废屑进行清洗回收，避免了废屑堵塞卧式加工台上的移动加工设备上，从而堵塞的现象出现，避免了出现因堵塞出现的位移偏差的现象。
附图说明
[0014]图1示出了飞机零部件加工用卧式加工中心主视剖视示意图。
[0015]图2示出了飞机零部件加工用卧式加工中心侧视剖视示意图。
[0016]图3示出了飞机零部件加工用卧式加工中心侧视梯形剖视示意图。
[0017]附图标记1、卧式加工台；2、卧式W型箱；3、刀库；4、密封液压缸；5、凸型密封板；6、冷却轴管；7、分流管；8、冷却液箱；9、冷却抽液泵；10、冷却驱动机；11、冷却搅拌圆盘；12、搅拌片；13、旋转圆弧滑块；14、凹型圆环块；15、冷却器；16、冷却移动螺纹杆；17、冷却移动螺纹管；18、移动冷却支架；19、冷却移动驱动机；20、冷却限位轴；21、冷却凹型轴承块；22、冷却喷洒管；23、冷却传动斜齿轮；24、冷却驱动斜齿轮；25、冷却角度驱动机。
具体实施方式
[0018]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0019]实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]本技术提出了一种飞机零部件加工用卧式加工中心，包括：卧式加工台1、卧式W型箱2以及刀库3，所述卧式W型箱2安装于所述卧式加工台1上，所述刀库3安装于所述卧式W型箱2的内侧，所述卧式W型箱2的内侧安装有冷却结构以及除尘结构；
[0021]所述冷却结构包含有：一对密封液压缸4、一对凸型密封板5、若干个冷却轴管6、一对分流管7、冷却液箱8、冷却抽液泵9、冷却驱动机10、冷却搅拌圆盘11、若干个搅拌片12、若
干个旋转圆弧滑块13、凹型圆环块14以及冷却器15；
[0022]所述卧式W型箱2上开设有引流口，所述引流口上开设有一对凸型伸缩槽，一对所述凸型密封板5活动插装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，一对所述密封液压缸4分别安装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，且一对所述密封液压缸4的推动端分别连接于一对所述凸型密封板5上，若干个所述冷却轴管6均匀的插装于所述卧式W型箱2上，一对所述分流管7分别安装于若干个所述卧式W型箱2上，所述冷却液箱8安装于所述卧式加工台1上，所述冷却抽液泵9安装于所述冷却液箱8上，且所述冷却抽液泵9连接于所述分流管7上，所述卧式W型箱2上开设有冷却圆环槽，所述凹型圆环块14安装于所述冷却圆环槽的内侧壁上，若干个所述旋转圆弧滑块13均匀的安装于所述冷却搅拌圆盘11上，且若干个所述旋转圆弧滑块13活动插装于所述凹型圆环块14的内侧，若干个所述搅拌片12均匀的安装于所述冷却搅拌圆盘11上，所述冷却驱动机10通过轴承插装于所述卧式W型箱2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞机零部件加工用卧式加工中心，包括：卧式加工台、卧式W型箱以及刀库，其特征在于，所述卧式W型箱安装于所述卧式加工台上，所述刀库安装于所述卧式W型箱的内侧，所述卧式W型箱的内侧安装有冷却结构以及除尘结构；所述冷却结构包含有：一对密封液压缸、一对凸型密封板、若干个冷却轴管、一对分流管、冷却液箱、冷却抽液泵、冷却驱动机、冷却搅拌圆盘、若干个搅拌片、若干个旋转圆弧滑块、凹型圆环块以及冷却器；所述卧式W型箱上开设有引流口，所述引流口上开设有一对凸型伸缩槽，一对所述凸型密封板活动插装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，一对所述密封液压缸分别安装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，且一对所述密封液压缸的推动端分别连接于一对所述凸型密封板上，若干个所述冷却轴管均匀的插装于所述卧式W型箱上，一对所述分流管分别安装于若干个所述卧式W型箱上，所述冷却液箱安装于所述卧式加工台上，所述冷却抽液泵安装于所述冷却液箱上，且所述冷却抽液泵连接于所述分流管上，所述卧式W型箱上开设有冷却圆环槽，所述凹型圆环块安装于所述冷却圆环槽的内侧壁上，若干个所述旋转圆弧滑块均匀的安装于所述冷却搅拌圆盘上，且若干个所述旋转圆弧滑块活动插装于所述凹型圆环块的内侧，若干个所述搅拌片均匀的安装于所述冷却搅拌圆盘上，所述冷却驱动机通过轴承插装于所述卧式W型箱上，且所述冷却驱动机驱动端连接于所述冷却搅拌圆盘上，所述冷却器安装于所述冷却液箱上。2.根据权利要求1所述的一种飞机零部件加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆洋，
申请(专利权)人：沈阳翼锋航空机械有限公司，
类型：新型
国别省市：