用于数控机床的固液分离系统及数控机床技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的固液分离系统及数控机床，包括：污水箱，其设置有用于承接混合液的污水腔室；净水箱，其设置有与所述污水腔室相连通的净水腔室；输水泵，设置于所述净水箱，所述输水泵的进水端与所述净水腔室相连通；其中，在污水腔室的出水端与净水腔室之间设置有第一过滤结构，在净水腔室与输水泵的进水端之间设置有第二过滤结构。采用上述结构，通过设置有第一过滤结构和第二过滤结构，对混合液进行双重过滤，从而对冷却液、铁屑和铁丝进行分离回收，分离后的冷却液可通过输水泵输送至数控机床的加工工位，以实现对冷却液的回收，便于循环利用冷却液，节约水资源。节约水资源。节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
用于数控机床的固液分离系统及数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，特别涉及一种用于数控机床的固液分离系统及数控机床。

技术介绍

[0002]在数控机床的工作过程中，需要对加工工件进行冷却冲洗，冲洗后具有冷却液、铁屑及铁丝的混合液流入机床的废料槽里。目前上述混合液清理的方法通过设置有过滤装置，然而上述过滤装置的过滤效果较差，无法对冷却液、铁屑和铁丝进行分离，从而影响了冷却液正常回收利用，给使用者的使用带来不便，造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于数控机床的固液分离系统，所述固液分离系统能够有利于对冷却液进行回收利用，节约水资源。
[0004]本技术还提出一种用于数控机床的固液分离系统的数控机床。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的用于数控机床的固液分离系统，包括：污水箱，其设置有用于承接混合液的污水腔室；净水箱，其设置有与所述污水腔室相连通的净水腔室；
[0006]输水泵，设置于所述净水箱，所述输水泵的进水端与所述净水腔室相连通；其中，在所述污水腔室的出水端与所述净水腔室之间设置有第一过滤结构，在所述净水腔室与所述输水泵的进水端之间设置有第二过滤结构。
[0007]根据本技术实施例的用于数控机床的固液分离系统，至少具有如下有益效果：采用上述结构，通过设置有第一过滤结构和第二过滤结构，对混合液进行双重过滤，从而对冷却液、铁屑和铁丝进行分离，分离后的冷却液可通过输水泵输送至数控机床的加工工位，以实现对冷却液的回收，便于循环利用冷却液，节约水资源。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述污水箱设置有位于所述污水腔室的底壁的出水口，所述第一过滤结构为设置于所述出水口处的第一过滤网。采用上述结构，流经出水口的混合液通过第一过滤网进行初步过滤，以分离将较大体积的铁屑及铁丝分离出来，结构简单，制造成本较低。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述污水箱包括第一箱体和与所述第一箱体活动连接的第一盖板，所述第一箱体的两端开口设置，所述第一盖板盖设于所述第一箱体的一端开口处，所述污水腔室设置于所述第一箱体，所述出水口设置于所述污水腔室的底壁。采用上述结构，可通过打开第一盖板，将位于污水腔室内的过滤留下铁屑及铁丝移离至外部。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一箱体和所述第一盖板之间设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述第一盖板保持在相对所述第一箱体打开的状态。通过限位结构限制第一盖板保持在打开状态，结构简单，操作便捷，定位可靠。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述限位结构包括限位板和固定板，所述限位板上设置有限位卡槽，所述固定板设置有与所述限位卡槽卡接配合的固定凸部；所述第一箱体和所述第一盖板二者其一与所述限位板可转动地连接，另一与所述固定板固定连接。使用时，将第一盖板运动至打开第一箱体的一端开口，通过限位板转动并通过限位卡槽与固定凸部进行卡接配合，进而限制第一盖板发生运动，结构简单，稳定性较好，且制造成本较低。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述净水箱包括第二箱体，所述净水腔室设置于所述第二箱体，且所述净水腔室包括依次连通的第一腔室、第二腔室以及第三腔室，所述第一腔室与所述污水腔室相连通，所述第三腔室与所述输水泵的进水端相连通；所述第二过滤结构包括两个第二过滤网，其中一个所述第二过滤网设置于所述第一腔室和所述第二腔室的连通处，另一个所述第二过滤网设置于所述第二腔室和所述第三腔室的连通处。采用上述结构，经由第一过滤结构过滤后的混合液依次流经第一腔室、第二腔室以及第三腔室，以被两个第二过滤网进行多次过滤，从而进一步地将混合液中冷却液、铁屑和铁丝进行分离回收，分离后的冷却液通过输水泵的进水端流经至输水泵的出水端，以输送至数控机床再次循环利用，结构简单，过滤效果较好，且能够避免铁屑和铁丝对输水泵的进水端造成堵塞，以使得输水泵能够正常运行。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二腔室的上端开口设置，所述净水箱还包括与所述第二箱体相连接的第二盖板，所述第二盖板盖设于所述第二腔室的开口处。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述净水箱上设置有多个移动脚轮。采用上述结构，可将净水箱移动至与污水箱对应配合，或者将净水箱移离至与污水箱错位，操作便捷，能够便于维修。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的数控机床，包括上述第一方面实施例的用于数控机床的固液分离系统。
[0016]根据本技术实施例的数控机床，至少具有如下有益效果：采用上述结构，通过设置有第一过滤结构和第二过滤结构，对混合液进行双重过滤，从而对冷却液、铁屑和铁丝进行分离，分离后的冷却液可通过输水泵输送至数控机床的加工工位，以实现对冷却液的回收，便于循环利用冷却液，节约水资源。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例的固液分离系统的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处结构的放大示意图；
[0021]图3为本技术实施例的固液分离系统的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的固液分离系统的截面示意图；
[0023]图5为固液分离系统和机床的截面示意图；
[0024]附图标记：
[0025]污水箱10、污水腔室11、倾斜面111、第一箱体12、第一盖板13、限位板14、限位卡槽141、固定板15、固定凸部151、第一把手16；
[0026]净水箱20、净水腔室21、第一腔室211、第二腔室212、第三腔室213、第二箱体22、第二盖板23、第二把手24、移动脚轮25；
[0027]输水泵30、第一过滤网40、第二过滤网50；
[0028]机体60、废料槽61。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于数控机床的固液分离系统，其特征在于，包括：污水箱(10)，其设置有用于承接混合液的污水腔室(11)；净水箱(20)，其设置有与所述污水腔室(11)相连通的净水腔室(21)；输水泵(30)，设置于所述净水箱(20)，所述输水泵(30)的进水端与所述净水腔室(21)相连通；其中，在所述污水腔室(11)的出水端与所述净水腔室(21)之间设置有第一过滤结构，在所述净水腔室(21)与所述输水泵(30)的进水端之间设置有第二过滤结构。2.根据权利要求1所述的用于数控机床的固液分离系统，其特征在于，所述污水箱(10)设置有位于所述污水腔室(11)的底壁的出水口，所述第一过滤结构为设置于所述出水口处的第一过滤网(40)。3.根据权利要求1或2所述的用于数控机床的固液分离系统，其特征在于，所述污水箱(10)包括第一箱体(12)和与所述第一箱体(12)活动连接的第一盖板(13)，所述第一箱体(12)的两端开口设置，所述第一盖板(13)盖设于所述第一箱体(12)的一端开口处，所述污水腔室(11)设置于所述第一箱体(12)。4.根据权利要求3所述的用于数控机床的固液分离系统，其特征在于，所述第一箱体(12)和所述第一盖板(13)之间设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述第一盖板(13)保持在相对所述第一箱体(12)打开的状态。5.根据权利要求4所述的用于数控机床的固液分离系统，其特征在于，所述限位结构包括限位板(14)和固定板(15)，所述限位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟加金，宋月，
申请(专利权)人：中山市北村机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：