双主轴数控机床制造技术

本发明专利技术公开了一种双主轴数控机床，包括：机体；两个加工刀架，设置于机体，加工刀架上设置有若干个加工刀具；两个主轴机构，相向设置且皆可移动地设置于机体，主轴机构上沿其长度方向设置有送料通道，送料通道的两端开口设置；两个夹持装置，分别设置于两个主轴机构，夹持装置上设置有用于夹持工件的夹持空间，夹持空间与送料通道相连通，实现了工件能够连接进行加工，不间断工作；对单个零件进行加工，起到两台机的作用；两个主轴机构可通过相向移动至实现工件的直接对接，实现了一次装夹完成工件的双头加工，同时减去了机械手中间换接工件的环节，减少了装夹误差；提高了细长轴类工件的加工稳定性和加大了工件的加工长度。加工稳定性和加大了工件的加工长度。加工稳定性和加大了工件的加工长度。

【技术实现步骤摘要】
双主轴数控机床


[0001]本专利技术涉及机床
，特别涉及一种双主轴数控机床。

技术介绍

[0002]目前，机床在进行加工时，是先将工件装夹在主轴的夹持装置上，通过主轴和刀架配合来进行加工。现有技术中，对于双头有车削加工要求的工件一般是采用两台机床两次装夹完成，人机效率不高，且加工质量不稳定；存在有通过机械手实现工件自动转换的，但这样设备成本太高，等于需要三台设备；也有通过双轴走芯机实现双头自动转换加工的，但这种走芯式的结构对于工件的加工具有一定局限性，只能加工棒料，功能较为单一。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种双主轴数控机床，所述双主轴数控机床有利于防止热伸长现象对加工精度的影响。
[0004]根据本专利技术实施例的双主轴数控机床，包括：机体；两个加工刀架，设置于所述机体，所述加工刀架上设置有若干个加工刀具；两个主轴机构，相向设置且皆可移动地设置于所述机体，所述主轴机构上沿其长度方向设置有送料通道，所述送料通道的两端开口设置；两个夹持装置，分别设置于两个所述主轴机构，所述夹持装置上设置有用于夹持工件的夹持空间，所述夹持空间与所述送料通道相连通。
[0005]根据本专利技术实施例的双主轴数控机床，至少具有如下有益效果：采用上述结构，通过设置有两个加工刀架和两个主轴机构，两个主轴机构都可以直接对接送料架进行加工，通过主轴机构的送料通道与送料架的配合，工件可穿过送料通道的两端开口并通过夹持装置的夹持空间进行夹持，也可以加装送料槽，实现了工件能够连接进行加工，不间断工作；对单个零件进行加工，主轴机构与加工刀架一一配合，互不干扰，起到两台机的作用；两个主轴机构可通过相向移动至实现工件的直接对接，实现了一次装夹完成工件的双头加工，同时减去了机械手中间换接工件的环节，减少了装夹误差；由于两个主轴机构可以同步对接，对细长轴类工件的加工，其中一个主轴机构起到顶针固定作用，提高了细长轴类工件的加工稳定性和加大了工件的加工长度。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，还包括设置于所述机体的两个第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述主轴机构一一传动连接，所述第一驱动机构包括第一丝杆，所述第一丝杆用于驱动所述主轴机构移动；其中，所述机体于两个所述第一驱动机构的所述第一丝杆处均设置有用于锁紧所述第一丝杆工作时其热伸长后状态的锁紧结构。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述第一丝杆包括分别位于其两端的第一连接段、第二连接段，所述锁紧结构包括：第一支撑单元，设置于所述机体，所述第一支撑单元上设置有第一通道，所述第一通道设置有定位部；第一轴承件，可滑动地设置于所述第一通道，所述第一轴承件套设于所述第一连接段；第一锁紧螺母，螺设于所述第一连接段；第二支撑单元，设置于所述机体，所述第二支撑单元设置有与所述第二连接段转动配合的第二通道；所
述第一轴承件位于所述第一锁紧螺母和所述定位部之间，且所述第一轴承件的两侧面分别与所述第一锁紧螺母和所述定位部抵接以限制所述第一丝杆回缩。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述第一驱动机构还包括第一驱动电机和第一丝杆螺母，所述第一驱动电机设置于所述机体，所述第一丝杆与所述第一驱动电机的转轴传动连接，所述第一丝杆螺母套设并螺纹连接于所述第一丝杆，所述第一丝杆螺母与所述主轴机构相连接。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述夹持装置包括与所述主轴机构的所述送料通道配合的的夹持件，所述夹持空间设置于所述夹持件，且所述夹持空间的径向尺寸设置为可调节。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述夹持件包括本体及多个夹块，多个所述夹块位于所述本体一端，并沿所述本体的周向间隔设置，且多个所述夹块沿所述本体的轴向延伸，多个所述夹块之间形成所述夹持空间，多个所述夹块上设有调节部；所述夹持装置还包括：调节件，可移动地设置于所述送料通道，所述调节件部分套设于所述本体，所述调节件的一端设有驱动部，所述调节件能够沿所述本体轴向移动，以使所述驱动部与所述调节部配合，所述驱动部用于抵压所述调节部以调节所述夹持空间的径向尺寸；第二驱动机构，与所述调节件的另一端传动连接，所述第二驱动机构用于驱动所述调节件沿所述本体的轴向移动。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述调节件上设置有第一传动部，所述送料通道设置有用于避让所述第一传动部的避让通孔，所述第二驱动机构包括：传动单元，所述传动单元与所述第一传动部传动连接；驱动单元，其包括伸缩结构和驱动结构，所述驱动结构可相对所述调节件转动，所述驱动结构与所述传动单元传动连接，所述伸缩结构能够驱动所述驱动结构转动，以使所述驱动结构驱动所述调节件沿所述调节件的轴向移动。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述第一传动部为所述调节件外壁沿其轴向设置的传动凹槽，所述传动凹槽内设置有开闭件，所述开闭件设置有分别与所述传动凹槽的两相对内壁配合的开启部、关闭部；所述传动单元可相对所述调节件移动，所述传动单元设置有第二传动部和第三传动部，所述第二传动部可跟随所述传动单元背向所述调节件移动至与所述开启部配合，以带动所述调节件背向所述夹持件移动；所述第三传动部可跟随所述传动单元朝向所述调节件移动至与所述关闭部配合，以带动所述调节件朝向所述夹持件移动。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，两个所述加工刀架皆可移动地设置于所述机体，所述加工刀架上设置有若干个加工刀具，所述机体设置有两个第三驱动机构，所述第三驱动机构与所述加工刀架一一传动连接。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述加工刀架上设置有滑轨，所述机体上设置有对应所述滑轨设置有多个滑动座，所述滑轨与所述滑动座滑动连接；其中，至少两个所述滑动座对应分别位于所述夹持装置的两侧。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本专利技术实施例的双主轴数控机床的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例的双主轴数控机床的部分结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例的主轴机构和夹持装置的结构示意图；
[0020]图4为图3的截面示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例的第一驱动机构和锁紧结构的第一结构示意图；
[0022]图6为图5的截面示意图；
[0023]图7为图6中A处结构的放大示意图；
[0024]图8为图6中B处结构的放大示意图；
[0025]图9为本专利技术实施例的第一驱动机构和锁紧结构的第二结构示意图；
[0026]图10为夹持装置的结构示意图；
[0027]图11为夹持装置的分解示意图；
[0028]图12为夹持装置的截面示意图；
[0029]附图标记：
[0030]机体10、第三驱动机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双主轴数控机床，其特征在于，包括：机体(10)；两个加工刀架(20)，设置于所述机体(10)，所述加工刀架(20)上设置有若干个加工刀具(21)；两个主轴机构(30)，相向设置且皆可移动地设置于所述机体(10)，所述主轴机构(30)上沿其长度方向设置有送料通道(31)，所述送料通道(31)的两端开口设置；两个夹持装置(40)，分别设置于两个所述主轴机构(30)，所述夹持装置(40)上设置有用于夹持工件的夹持空间，所述夹持空间与所述送料通道(31)相连通。2.根据权利要求1所述的双主轴数控机床，其特征在于，还包括设置于所述机体(10)的两个第一驱动机构(50)，所述第一驱动机构(50)与所述主轴机构(30)一一传动连接，所述第一驱动机构(50)包括第一丝杆(51)，所述第一丝杆(51)用于驱动所述主轴机构(30)移动；其中，所述机体(10)于两个所述第一驱动机构(50)的所述第一丝杆(51)处均设置有用于锁紧所述第一丝杆(51)工作时其热伸长后状态的锁紧结构。3.根据权利要求2所述的双主轴数控机床，其特征在于，所述第一丝杆(51)包括分别位于其两端的第一连接段(511)、第二连接段(512)，所述锁紧结构包括：第一支撑单元(61)，设置于所述机体(10)，所述第一支撑单元(61)上设置有第一通道(611)，所述第一通道(611)设置有定位部(6111)；第一轴承件(62)，可滑动地设置于所述第一通道(611)，所述第一轴承件(62)套设于所述第一连接段(511)；第一锁紧螺母(63)，螺设于所述第一连接段(511)；第二支撑单元(64)，设置于所述机体(10)，所述第二支撑单元(64)设置有与所述第二连接段(512)转动配合的第二通道；所述第一轴承件(62)位于所述第一锁紧螺母(63)和所述定位部(6111)之间，且所述第一轴承件(62)的两侧面分别与所述第一锁紧螺母(63)和所述定位部(6111)抵接以限制所述第一丝杆(51)回缩。4.根据权利要求2所述的双主轴数控机床，其特征在于，所述第一驱动机构(50)还包括第一驱动电机(52)和第一丝杆螺母(53)，所述第一驱动电机(52)设置于所述机体(10)，所述第一丝杆(51)与所述第一驱动电机(52)的转轴传动连接，所述第一丝杆螺母(53)套设并螺纹连接于所述第一丝杆(51)，所述第一丝杆螺母(53)与所述主轴机构(30)相连接。5.根据权利要求1所述的双主轴数控机床，其特征在于，所述夹持装置(40)包括与所述主轴机构(30)的所述送料通道(31)配合的的夹持件(41)，所述夹持空间设置于所述夹持件(41)，且所述夹持空间的径向尺寸设置为可调节。6.根据权利要求5所述的双主轴数控机床，其特征在于，所述夹持件(41)包括本体(411)及多个夹块(412)，多个所述夹块(412)位于所述本体(411)一端，并沿所述本体(411)的周向间隔设置，且多个所述夹块(412)沿所述本体(411)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟加金，宋月，曾斌，钟小梅，
申请(专利权)人：中山市北村机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：