一种具有防静电功能的UV减粘膜及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防静电功能的UV减粘膜及其制备工艺，包括以下制备步骤：S1：反复轧制；S2：退火；S3：清洗净化；S4：钝化液制备；S5：钝化处理；S6：脉冲镀膜；S7：裁切，本发明专利技术通过使用由亚硝酸钠，三乙醇胺，红矾钠，碳酸钠，除泡剂、络合剂制备而成的新型钝化液对导电铜箔进行钝化处理，可先获得第一层抗腐蚀防氧化保护层，后又以镍粉、铝粉和银离子溶液制得的混合晶体为靶材，通过脉冲激光沉积的方法对导电条进行镀膜沉积处理，沉积后的金属抗腐蚀膜稳定附着在导电条表面，获得第二层更为牢固持久的抗腐蚀防氧化保护层，较传统的只经过钝化处理或电解处理的处理方法相比，抗氧化性能、防腐蚀性能及其导电性能均可大大提高。防腐蚀性能及其导电性能均可大大提高。防腐蚀性能及其导电性能均可大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防静电功能的UV减粘膜及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及UV减粘膜的制备领域，特别涉及一种具有防静电功能的UV减粘膜及其制备工艺。

技术介绍

[0002]UV减粘膜以PET 薄膜为基材，涂以UV光固化见粘型丙烯酸胶粘剂而成的保护胶带，用于电子工业中的酸，减及高温制程保护，低粘合力剥离可避免损伤被粘体，UV减粘膜属于一种工业特种胶，正常情况下其粘性非常的强，但是经过UV光照后其粘性会下降。
[0003]UV减粘膜被广泛的应用在手机，PAD等屏幕玻璃的酸处理保护领域，由于应用于一些电子产品领域，因此不得不考虑UV减粘膜的抗静电性能，防止产生的静电对电子设备及其部件造成损坏，而现有的UV减粘膜一般是通过常见的抗静电剂来做抗静电保护，这样的静电保护层结构单一，在温度升高后抗静电性能大大下降，因此需要提供一种具有防静电功能的UV减粘膜及其制备工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有防静电功能的UV减粘膜及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防静电功能的UV减粘膜及其制备工艺，包括基材和UV功能组合物层；所述基材的顶部贴合有防静电涂层，所述基材的底部贴合有胶粘剂层，所述胶粘剂层的底部设有UV功能组合物层，所述UV功能组合物层的底部贴合设有防静电层，所述防静电层的底部贴合设有离型膜；所述防静电涂层的原料及其组份为：以不饱和聚酯树脂20
‑
25份、聚苯乙烯8
‑<br/>10份，导电纤维2
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5份，弹性体填充物2
‑
5份为主要原料，以分散剂1
‑
3份，耦合剂1
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3份为辅助原料；所述UV功能组合物层的原料及其组份为：抗撕拉合金纤维10
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15份，活性炭颗粒物5
‑
10份，耐磨聚氨酯材料5
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10份，聚酰亚胺纤维2
‑
5份。
[0006]优选的，所述基材为PO膜材，厚度为150μm。
[0007]优选的，所述胶粘剂层的原料为丙烯酸压敏胶，厚度为20μm。
[0008]优选的，所述防静电涂层的原料配方比例1为：原料原料品种比重重量份不饱和聚酯树脂聚酯类/20聚苯乙烯聚合物/8导电纤维金属纤维/2弹性体填充物热塑性弹性材料/2分散剂改性化合物/1耦合剂改性化合物/1
[0009]优选的，所述防静电涂层的原料配方比例2为：原料原料品种比重重量份不饱和聚酯树脂聚酯类/22聚苯乙烯聚合物/9导电纤维金属纤维/3弹性体填充物热塑性弹性材料/3分散剂改性化合物/2耦合剂改性化合物/2
[0010]优选的，所述防静电涂层的原料配方比例3为：原料原料品种比重重量份不饱和聚酯树脂聚酯类/22聚苯乙烯聚合物/9导电纤维金属纤维/3弹性体填充物热塑性弹性材料/3分散剂改性化合物/2耦合剂改性化合物/2
[0011]优选的，所述UV功能组合物层的原料配方比例1为：原料原料品种比重重量份抗撕拉合金纤维聚酯类/10活性炭颗粒物聚合物/5耐磨聚氨酯材料金属纤维/5聚酰亚胺纤维热塑性弹性材料/2
[0012]优选的，所述UV功能组合物层的原料配方比例2为：原料原料品种比重重量份抗撕拉合金纤维聚酯类/12活性炭颗粒物聚合物/7耐磨聚氨酯材料金属纤维/7聚酰亚胺纤维热塑性弹性材料/3
[0013]优选的，所述UV功能组合物层的原料配方比例3为：原料原料品种比重重量份抗撕拉合金纤维聚酯类/15活性炭颗粒物聚合物/10耐磨聚氨酯材料金属纤维/10聚酰亚胺纤维热塑性弹性材料/5
[0014]优选的，一种具有防静电功能的UV减粘膜的制备工艺为：1）制备防静电涂层：按照比例份数将不饱和聚酯树脂、聚苯乙烯，导电纤维，弹性体填充物添加至反应容器中，反应过程中添加分散剂和耦合剂，搅拌均匀后输送至挤出机内，由挤出机挤出得到防静电涂膜，再将防静电涂膜覆于基材上表面；2）制备UV功能组合物层，按照比例份数将抗撕拉合金纤维，活性炭颗粒物，耐磨聚
氨酯材料，聚酰亚胺纤维添加至反应容器中，搅拌均匀后输送至挤出机内，由挤出机挤出得到UV功能组合物膜层，通过胶粘剂层将UV功能组合物膜层均匀涂布在基材下表面；3）选用抗静电剂，利用固溶法在UV功能组合物层上沉积形成防静电层；4）最后将离型膜覆在防静电层上，形成UV减粘膜。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：一种具有防静电功能的UV减粘膜及其制备工艺，本专利技术通过使用由饱和聚酯树脂、聚苯乙烯，导电纤维，弹性体填充物，分散剂，耦合剂制制备而成的复合型防静电涂层，并涂布于PO基材表面，可大大提高温度升高下UV减粘膜的抗静电性能，从而使UV减粘膜应用于电子产品领域时，可对电子产品及其部件进行更好的保护，通过使用由抗撕拉合金纤维，活性炭颗粒物，耐磨聚氨酯材料，聚酰亚胺纤维制成的UV功能组合物层，可有效提高UV减粘膜的抗撕拉性能、耐磨性和抗菌性能。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]附图标记：1、基材；2、胶粘剂层；3、UV功能组合物层；4、防静电层；5、离型膜；6、防静电涂层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供了一种具有防静电功能的UV减粘膜及其制备工艺，包括基材和UV功能组合物层；所述基材的顶部贴合有防静电涂层，所述基材为PO膜材，厚度为150μm，所述基材的底部贴合有胶粘剂层，所述胶粘剂层的原料为丙烯酸压敏胶，厚度为20μm，所述胶粘剂层的底部设有UV功能组合物层，所述UV功能组合物层的底部贴合设有防静电层，所述防静电层的底部贴合设有离型膜；所述防静电涂层的原料及其组份为：以不饱和聚酯树脂20
‑
25份、聚苯乙烯8
‑
10份，导电纤维2
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5份，弹性体填充物2
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5份为主要原料，以分散剂1
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3份，耦合剂1
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3份为辅助原料；所述UV功能组合物层的原料及其组份为：抗撕拉合金纤维10
‑
15份，活性炭颗粒物5
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10份，耐磨聚氨酯材料5
‑
10份，聚酰亚胺纤维2
‑
5份。
[0020]实施例一，所述防静电涂层的原料配方比例1为：原料原料品种比重重量份不饱和聚酯树脂聚酯类/20聚苯乙烯聚合物/8导电纤维金属纤维/2弹性体填充物热塑性弹性材料/2分散剂改性化合物/1耦合剂改性化合物/1
[0021]实施例二，所述防静电涂层的原料配方比例2为：原料原料品种比重重量份不饱和聚酯树脂聚酯类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防静电功能的UV减粘膜，包括基材（1）和UV功能组合物层（3）；其特征在于，所述基材（1）的顶部贴合有防静电涂层（6），所述基材（1）的底部贴合有胶粘剂层（2），所述胶粘剂层（2）的底部设有UV功能组合物层（3），所述UV功能组合物层（3）的底部贴合设有防静电层（4），所述防静电层（4）的底部贴合设有离型膜（5）；所述防静电涂层（6）的原料及其组份为：以不饱和聚酯树脂20
‑
25份、聚苯乙烯8
‑
10份，导电纤维2
‑
5份，弹性体填充物2
‑
5份为主要原料，以分散剂1
‑
3份，耦合剂1
‑
3份为辅助原料；所述UV功能组合物层（3）的原料及其组份为：抗撕拉合金纤维10
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15份，活性炭颗粒物5
‑
10份，耐磨聚氨酯材料5
‑
10份，聚酰亚胺纤维2
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5份。2.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的UV减粘膜，其特征在于，所述基材（1）为PO膜材，厚度为150μm。3.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的UV减粘膜，其特征在于，所述胶粘剂层（2）的原料为丙烯酸压敏胶，厚度为20μm。4.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的UV减粘膜，其特征在于，所述防静电涂层（6）的原料配方比例1为：原料原料品种比重重量份不饱和聚酯树脂聚酯类/20聚苯乙烯聚合物/8导电纤维金属纤维/2弹性体填充物热塑性弹性材料/2分散剂改性化合物/1耦合剂改性化合物/1。5.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的UV减粘膜及其制备工艺，其特征在于，所述防静电涂层（6）的原料配方比例2为：原料原料品种比重重量份不饱和聚酯树脂聚酯类/22聚苯乙烯聚合物/9导电纤维金属纤维/3弹性体填充物热塑性弹性材料/3分散剂改性化合物/2耦合剂改性化合物/2。6.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙治淮，金勇奇，荣臻，
申请(专利权)人：南通市力盟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：