一种球形动密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于动密封装置技术领域，涉及一种球形动密封装置，包括中心开设有安装通孔的球形件，所述球形件的外部由上压紧盖和下固定座压紧固定；上压紧盖内设有与球形件的外表面相适配的第一腔体，第一腔体的内表面设置第一密封槽，第一密封槽内设置第一密封圈，上压紧盖与球形件的外表面通过挤压第一密封圈实现密封；下固定座内设有与球形件的外表面相适配的第二腔体，第二腔体的内表面设置第二密封槽，第二密封槽内设置第二密封圈，下固定座与球形件的外表面通过挤压第二密封圈实现密封；最后，将上压紧盖和下固定座压紧固定，解决了现有真空熔炼焊接设备上的动密封件无法摆动的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球形动密封装置


[0001]本专利技术属于动密封装置
，涉及一种球形动密封装置。

技术介绍

[0002]真空设备是产生、改善和/或维持真空的装置，包括真空应用设 备和真空获得设备。目前，真空熔炼焊接设备被广泛应用于高熔点金 属/合金的制备，其利用等离子体加热原理熔炼制备高熔点金属/合金， 这就要求该设备既要满足密封要求，又要满足摆动要求。
[0003]然而，现有的真空熔炼焊接设备上的动密封件仅能使密封件沿轴 向移动和/或以轴为中心的旋转，尚无法实现密封件的摆动。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种球形动密 封装置，以实现密封件的摆动。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来解决的：
[0006]这种球形动密封装置，包括中心开设有安装通孔的球形件，所述 球形件的外部由上压紧盖和下固定座压紧固定；
[0007]所述上压紧盖内设有与球形件的外表面相适配的第一腔体，所述 第一腔体的内表面设置第一密封槽，所述第一密封槽内设置第一密封 圈，所述上压紧盖与球形件的外表面上部通过挤压第一密封圈实现密 封；
[0008]所述下固定座内设有与球形件的外表面相适配的第二腔体，所述 第二腔体的内表面设置第二密封槽，所述第二密封槽内设置第二密封 圈，所述下固定座与球形件的外表面下部通过挤压第二密封圈实现密 封。
[0009]进一步，所述上压紧盖和下固定座之间设置有第三密封圈。
[0010]进一步，所述上压紧盖和下固定座通过紧固件连接固定。
[0011]进一步，所述上压紧盖包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述下固 定座包括第三法兰盘和第四法兰盘，所述第二法兰盘和第三法兰盘通 过紧固件连接固定。
[0012]进一步，所述紧固件为螺栓。
[0013]进一步，所述第四法兰盘通过紧固件固定安装在真空炉顶部的法 兰盘上。
[0014]进一步，所述第一密封槽包括多圈沿第一腔体圆周方向均匀分布 的密封槽，所述第二密封槽包括多圈沿第二腔体圆周方向均匀分布的 密封槽。
[0015]进一步，所述球形件是通过在完整球体的顶部和底部分别截去球 缺后形成，所述球形件的中心处开设有用以安装等离子炬的通孔。
[0016]进一步，所述通孔的内部结构与等离子炬的外径结构相适配，方 便安装等离子炬。
[0017]进一步，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈均采用橡胶 材质制成。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供的技术方案包括以下有益效果：通 过在上压紧盖内
设有与球形件的外表面相适配的第一腔体，且在第一 腔体的内表面设置第一密封槽，并在第一密封槽内设置第一密封圈， 上压紧盖与球形件的外表面上部通过挤压第一密封圈实现密封；同样 地，下固定座内设有与球形件的外表面相适配的第二腔体，且在第二 腔体的内表面设置第二密封槽，并在第二密封槽内设置第二密封圈， 下固定座与球形件的外表面下部通过挤压第二密封圈实现密封；最 后，通过将上压紧盖和下固定座连接固定，解决了现有真空熔炼焊接 设备上的动密封件无法摆动的问题。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书 一起用于解释本专利技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而 易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术提供的一种球形动密封装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提供的一种球形动密封装置的截面图；图3为本专利技术提供的一种球形动密封装置的剖视图。
[0023]其中：1、球形件；2、上压紧盖；3、下固定座；4、第二密封圈； 5、第一密封圈；6、第三密封圈；7、通孔；20、第一法兰盘；21、 第二法兰盘；30、第三法兰盘；31、第四法兰盘。
具体实施方式
[0024]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。 下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示 相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表 与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书 中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置的例子。
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结 合附图及实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0026]实施例
[0027]参见图1
‑
2所示，本专利技术提供了一种球形动密封装置，包括中心 开设有通孔7的球形件1，所述球形件1的外部由上压紧盖2和下固 定座3压紧固定；
[0028]所述上压紧盖2内设有与球形件1的外表面相适配的第一腔体， 所述第一腔体的内表面设置第一密封槽，所述第一密封槽内设置第一 密封圈5，所述上压紧盖2与球形件1的外表面通过挤压第一密封圈 5实现密封；
[0029]所述下固定座3内设有与球形件1的外表面相适配的第二腔体， 所述第二腔体的内表面设置第二密封槽，所述第二密封槽内设置第二 密封圈4，所述下固定座3与球形件1的外表面通过挤压第二密封圈 4实现密封。
[0030]进一步，所述上压紧盖2和下固定座3之间设置有第三密封圈6。
[0031]进一步，所述上压紧盖2和下固定座3通过紧固件连接固定。
[0032]进一步，所述上压紧盖2包括第一法兰盘20和第二法兰盘21， 所述下固定座3包括第三法兰盘30和第四法兰盘31，所述第二法兰 盘21和第三法兰盘30通过紧固件连接固定。
[0033]进一步，所述第四法兰盘31通过紧固件固定安装在真空炉顶部 的法兰盘上。
[0034]具体地，所述紧固件均采用螺栓。
[0035]进一步，所述第一密封槽包括多圈沿第一腔体圆周方向均匀分布 的密封槽，所述第二密封槽包括多圈沿第二腔体圆周方向均匀分布的 密封槽。
[0036]进一步，所述球形件1是通过在完整球体的顶部和底部分别截去 球缺后形成，所述球形件1的中心处开设有用以安装等离子炬的通孔 7。具体地，所述通孔7的内部结构与等离子炬的外径结构相适配， 方便安装等离子炬。
[0037]进一步，所述第一密封圈5、第二密封圈4、第三密封圈6均采 用橡胶材质制成，例如硅橡胶、氟橡胶或丁腈橡胶等其他橡胶。
[0038]综上，本专利技术提供的这种球形动密封装置，利用球形件1中心 开设的通孔7，可安装等离子炬或其他需要摆动升降的组件，下固定 座3下部的第四法兰盘31通过螺栓固定安装在真空炉顶部的法兰盘 上；整个球形密封装置，上压紧盖2与球形件1的外表面上部通过挤 压第一密封圈5实现密封，下固定座3与球形件1的外表面下部通过 挤压第二密封圈4实现密封，且上压紧盖2和下固定座3通过螺栓连 接固定，在实现等离子炬或其他组件的摆动功能的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形动密封装置，其特征在于，包括中心开设有通孔(7)的球形件(1)，所述球形件(1)的外部由上压紧盖(2)和下固定座(3)压紧固定；所述上压紧盖(2)内设有与球形件(1)的外表面相适配的第一腔体，所述第一腔体的内表面设置第一密封槽，所述第一密封槽内设置第一密封圈(5)，所述上压紧盖(2)与球形件(1)的外表面通过挤压第一密封圈(5)实现密封；所述下固定座(3)内设有与球形件(1)的外表面相适配的第二腔体，所述第二腔体的内表面设置第二密封槽，所述第二密封槽内设置第二密封圈(4)，所述下固定座(3)与球形件(1)的外表面通过挤压第二密封圈(4)实现密封；所述上压紧盖(2)包括第一法兰盘(20)和第二法兰盘(21)，所述下固定座(3)包括第三法兰盘(30)和第四法兰盘(31)，所述第二法兰盘(21)和第三法兰盘(30)通过紧固件连接固定。2.根据权利要求1所述的球形动密封装置，其特征在于，所述上压紧盖(2)和下固定座(3)之间设置有第三密封圈(6)。3.根据权利要求2所述的球...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江伟，贾庆功，王亚滨，伊鹏，张弛，马乐，吴洁蓓，杜亚宁，温斌，闫果，
申请(专利权)人：西安聚能医工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：