一种管道气密性检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管道气密性检测技术领域，尤其涉及一种管道气密性检测设备，包括检测箱，检测箱顶部中间位置安装有安装框，安装框顶部竖直安装有电动推杆，电动推杆输出端贯穿安装框表面设置有机箱，机箱内部顶端竖直安装有步进电机，步进电机输出端设置有主动斜齿轮，机箱内部活动安装有传动杆，传动杆表面设置有从动斜齿轮，主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合，传动杆两端贯穿机箱表面设置有丝杆。本实用新型专利技术通过设置安装架、电动推杆、密封盖、检测箱的配合使用，便于对管道进行快速的检测，此方式操作简单，从而可以通过气泡直观的观察管道是否漏气，便于操作人员的快速观察。便于操作人员的快速观察。便于操作人员的快速观察。

【技术实现步骤摘要】
一种管道气密性检测设备


[0001]本技术涉及管道气密性检测
，尤其涉及一种管道气密性检测设备。

技术介绍

[0002]管道气密性检测设备主要用于对管道气密性能力进行检测。
[0003]目前，操作人员通过将气管的一端通气，随后将气管的另一端进行封堵，通过读出气管内气压的大小对气管的密封性进行检测
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：若气管上的漏气极小，在对气管进行检测时，操作人员需要通过长时间对出气管内气压读数进行观察，才能对气管的气密性进行判断，降低了效率。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种管道气密性检测设备，包括检测箱，检测箱顶部中间位置安装有安装框，安装框顶部竖直安装有电动推杆，电动推杆输出端贯穿安装框表面设置有机箱，机箱内部顶端竖直安装有步进电机，步进电机输出端设置有主动斜齿轮，机箱内部活动安装有传动杆，传动杆表面设置有从动斜齿轮，主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合，传动杆两端贯穿机箱表面设置有丝杆，丝杆表面螺旋套接有螺纹套，螺纹套底端通过第一连接杆设置有密封盖。
[0006]优选的，机箱顶部竖直安装有安装块，安装块一端设置有限位杆，限位杆一端设置有安装板，丝杆一端与安装板活动连接，限位杆外侧表面套接有滑套，滑套底端通过第二连接杆与螺纹套顶部固定。
[0007]优选的，其中一个密封盖一端贯通连接有气管，气管一端与外界吹气组件连接。
[0008]优选的，两个丝杆表面的螺纹方向相反。
[0009]优选的，检测箱表面下方贯通安装有排液管。
[0010]优选的，检测箱底端设置有支撑腿，且支撑腿设置有多个，并且多个支撑腿等距离安装在检测箱底端四个拐角处。
[0011]优选的，安装框顶部表面安装有控制面板。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]通过设置安装架、电动推杆、密封盖、检测箱的配合使用，便于对管道进行快速的检测，使得在操作时，操作者把管道放到两个密封盖之间，之后通过密封盖对管道的两端进行密封，然后向检测箱内部注入定量的液体，之后启动电动推杆，然后使电动推杆通过驱动机箱带动管道浸入到检测箱内部，待管道完全浸没到液体中即可，之后通过吹气组件和气管向管道内部吹气，如果管道上有空隙，从而在水面上能看到气泡，从而可以判断管道漏气，如果没漏气侧水平面平静，此方式操作简单，从而可以通过气泡直观的观察管道是否漏气，便于操作人员的快速观察，其次通过设置传动杆、丝杆、螺纹套、第一连接杆、主动斜齿轮、从动斜齿轮和步进电机的配合使用，便于对不同长度的管道进行密封检测，使得在操作
时，操作者把管道手握悬空在两个密封盖之间，之后启动步进电机，然后步进电机通过主动斜齿轮和从动齿轮的啮合带动传动杆旋转，之后传动杆带动两端的丝杆旋转，然后在丝杆的旋转下，使螺纹套带动密封盖移动，从而对管道的连接进行密封，此方式操作简单，便于对不同长度的管道进行密封检测，提高设备的使用范围。
附图说明
[0014]图1为一种管道气密性检测设备的结构示意图；
[0015]图2为一种管道气密性检测设备的正视图；
[0016]图3为一种管道气密性检测设备的机箱内部结构示意图；
[0017]图4为一种管道气密性检测设备的密封盖结构示意图。
[0018]附图标记：1、检测箱；2、安装板；3、丝杆；4、限位杆；5、安装框；6、电动推杆；7、控制面板；8、机箱；9、密封盖；10、支撑腿；11、排液管；12、气管；13、主动斜齿轮；14、步进电机；15、从动斜齿轮；16、第一连接杆；17、传动杆；18、第二连接杆；19、滑套；20、螺纹套。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种管道气密性检测设备，包括检测箱1，检测箱1顶部中间位置安装有安装框5，安装框5顶部竖直安装有电动推杆6，电动推杆6输出端贯穿安装框5表面设置有机箱8，机箱8内部顶端竖直安装有步进电机14，步进电机14输出端设置有主动斜齿轮13，机箱8内部活动安装有传动杆17，传动杆17表面设置有从动斜齿轮15，主动斜齿轮13与从动斜齿轮15啮合，传动杆17两端贯穿机箱8表面设置有丝杆3，丝杆3表面螺旋套接有螺纹套20，螺纹套20底端通过第一连接杆16设置有密封盖9，两个丝杆3表面的螺纹方向相反。
[0021]本实施例中，通过设置安装架、电动推杆6、密封盖9、检测箱1的配合使用，便于对管道进行快速的检测，使得在操作时，操作者把管道放到两个密封盖9之间，之后通过密封盖9对管道的两端进行密封，然后向检测箱1内部注入定量的液体，之后启动电动推杆6，然后使电动推杆6通过驱动机箱8带动管道浸入到检测箱1内部，待管道完全浸没到液体中即可，之后通过吹气组件和气管12向管道内部吹气，如果管道上有空隙，从而在水面上能看到气泡，从而可以判断管道漏气，如果没漏气侧水平面平静，此方式操作简单，从而可以通过气泡直观的观察管道是否漏气，便于操作人员的快速观察，其次通过设置传动杆17、丝杆3、螺纹套20、第一连接杆16、主动斜齿轮13、从动斜齿轮15和步进电机14的配合使用，便于对不同长度的管道进行密封检测，使得在操作时，操作者把管道手握悬空在两个密封盖9之间，之后启动步进电机14，然后步进电机14通过主动斜齿轮13和从动齿轮的啮合带动传动杆17旋转，之后传动杆17带动两端的丝杆3旋转，然后在丝杆3的旋转下，使螺纹套20带动密封盖9移动，从而对管道的连接进行密封，此方式操作简单，便于对不同长度的管道进行密封检测，提高设备的使用范围。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种管道气密性检测设备，相较于实施例一，本实施例还包括机箱8顶部竖直安装有安装块，安装块一端设置有限位杆4，限位杆4一端设置
有安装板2，丝杆3一端与安装板2活动连接，限位杆4外侧表面套接有滑套19，滑套19底端通过第二连接杆18与螺纹套20顶部固定。
[0024]本实施例中，通过设置限位杆4、滑套19和第二连接杆18的配合使用，便于保证两个密封盖9的正常左右移动，避免出现随着螺纹套20旋转的情况。
[0025]其中一个密封盖9一端贯通连接有气管12，气管12一端与外界吹气组件连接，通过设置吹气组件，便于对管道进行吹气。
[0026]检测箱1表面下方贯通安装有排液管11，通过设置排液管11，便于对检测箱1内部的液体排出。
[0027]检测箱1底端设置有支撑腿10，且支撑腿10设置有多个，并且多个支撑腿10等距离安装在检测箱1底端四个拐角处，安装框5顶部表面安装有控制面板7。
[0028]通过设置控制面板7，便于对设备内部的用电原件进行控制，控制面板7、吹气组件控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道气密性检测设备，其特征在于，包括检测箱（1），检测箱（1）顶部中间位置安装有安装框（5），安装框（5）顶部竖直安装有电动推杆（6），电动推杆（6）输出端贯穿安装框（5）表面设置有机箱（8），机箱（8）内部顶端竖直安装有步进电机（14），步进电机（14）输出端设置有主动斜齿轮（13），机箱（8）内部活动安装有传动杆（17），传动杆（17）表面设置有从动斜齿轮（15），主动斜齿轮（13）与从动斜齿轮（15）啮合，传动杆（17）两端贯穿机箱（8）表面设置有丝杆（3），丝杆（3）表面螺旋套接有螺纹套（20），螺纹套（20）底端通过第一连接杆（16）设置有密封盖（9）。2.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测设备，其特征在于，机箱（8）顶部竖直安装有安装块，安装块一端设置有限位杆（4），限位杆（4）一端设置有安装板（2），丝杆（3）一端与安装板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杨，
申请(专利权)人：重庆市大足区福阳管道有限公司，
类型：新型
国别省市：